一种电动机用铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动机用铝型材，包括支撑底座、防震胶垫、减震器和橡胶连接板，所述支撑底座的上方设置有铝型材外壳，所述铝型材外壳的内部设置有铝型材内壁，且铝型材外壳的上方设置有固定块，所述固定块的上方设置有接线开口，所述接线开口的左侧下方设置有散热槽，所述防震胶垫安装在铝型材外壳的内部；在电动机的铝型材外壳体上设置散热槽，可以将电动机在工作时产生的热量快速消散，在铝型材内壁设置防震胶垫，在支撑底座内设置减震器，减震器内部的减震弹簧不容易松动、脱落，连接稳定性好，能够长期保持良好的减震效果，适应高频振动的电动机，使铝型材的优点得到体现。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机用铝型材
本技术属于铝型材
，具体涉及一种电动机用铝型材。
技术介绍
铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，铝型材的可机加工性是优良的，具有特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化，广泛应用于机床加工、家居建材等方面。原有的电动机用的铝型材外壳由于铝型材本身硬度不够，当电动机高速工作时产生的振动频率可能会导致铝型材所做的铝型材外壳出现脱落的情况，对电动机内的转子部分和电机本体造成损伤，铝型材外壳的电动机不能够在高频振动的工作环境下连续工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动机用铝型材，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的电动机用的铝型材外壳由于铝型材本身硬度不够，当电动机高速工作时产生的振动频率可能会导致铝型材所做的铝型材外壳出现脱落的情况，对电动机内的转子部分和电机本体造成损伤，铝型材外壳的电动机不能够在高频振动的工作环境下连续工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动机用铝型材，包括支撑底座、防震胶垫、减震器和橡胶连接板，所述支撑底座的上方设置有铝型材外壳，所述铝型材外壳的内部设置有铝型材内壁，且铝型材外壳的上方设置有固定块，所述固定块的上方设置有接线开口，所述接线开口的左侧下方设置有散热槽，所述防震胶垫安装在铝型材外壳的内部，且防震胶垫的上方设置有固定卡扣，所述固定卡扣的左侧设置有凸型板，所述减震器安装在支撑底座上，且支撑底座的左侧设置有散热板，所述橡胶连接板安装在减震器的内部，且橡胶连接板的下方设置有减震轴，所述减震轴上设置有减震弹簧，且减震轴的右侧设置有缓冲层。优选的，所述支撑底座共设置有两个，且两个支撑底座均安装在铝型材外壳的下方。优选的，所述凸型板共设置有两个，且两个凸型板均安装在铝型材外壳的上方。优选的，所述支撑底座与减震器通过螺栓固定连接。优选的，所述铝型材外壳与支撑底座之间通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，在电动机的铝型材外壳体上设置散热槽，可以将电动机在工作时产生的热量快速消散，在铝型材内壁设置防震胶垫，在支撑底座内设置减震器，减震器内部的减震弹簧不容易松动、脱落，连接稳定性好，能够长期保持良好的减震效果，适应高频振动的电动机，使铝型材的优点得到体现。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的减震器结构示意图；图中：1-铝型材外壳、2-铝型材内壁、3-支撑底座、4-散热槽、5-接线开口、6-固定块、7-凸型板、8-固定卡扣、9-防震胶垫、10-减震器、11-散热板、12-橡胶连接板、13-缓冲层、14-减震轴、15-减震弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：包括支撑底座3、防震胶垫9、减震器10和橡胶连接板12，支撑底座3的上方设置有铝型材外壳1，铝型材外壳1的内部设置有铝型材内壁2，且铝型材外壳1的上方设置有固定块6，固定块6的上方设置有接线开口5，接线开口5的左侧下方设置有散热槽4，防震胶垫9安装在铝型材外壳1的内部，且防震胶垫9的上方设置有固定卡扣8，固定卡扣8的左侧设置有凸型板7，减震器10安装在支撑底座3上，且支撑底座3的左侧设置有散热板11，橡胶连接板12安装在减震器10的内部，且橡胶连接板12的下方设置有减震轴14，减震轴14上设置有减震弹簧15，且减震轴14的右侧设置有缓冲层13。本实施例中，优选的，支撑底座3共设置有两个，且两个支撑底座3均安装在铝型材外壳1的下方。本实施例中，优选的，凸型板7共设置有两个，且两个凸型板7均安装在铝型材外壳1的上方。本实施例中，优选的，支撑底座3与减震器10通过螺栓固定连接。本实施例中，优选的，铝型材外壳1与支撑底座3之间通过螺栓固定连接。本技术中的减震弹簧15，减震弹簧15的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能，减少外载荷的冲击带来的反作用力，将变形能从缓冲区向外界散发，具有稳定性好、噪音低、隔振效果好、使用寿命长等优点。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将电动机安装在铝型材外壳1的内部，将电动机的电路从接线开口5处引出后用固定卡扣8固定，铝型材外壳1上设置的散热槽4可以快速散热，在铝型材内壁2表面设置防震胶垫9，与安装在支撑底座3内的减震器10可以减轻电动机工作时产生的高频率振动，减震器10内部有减震弹簧15，减震弹簧将电机振动使产生的载荷转换成形变能，形变能从缓冲层13内向外界传导，使铝型材外壳1与电动机紧密连接，保持电动机的高效运行。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机用铝型材，包括支撑底座（3）、防震胶垫（9）、减震器（10）和橡胶连接板（12），其特征在于：所述支撑底座（3）的上方设置有铝型材外壳（1），所述铝型材外壳（1）的内部设置有铝型材内壁（2），且铝型材外壳（1）的上方设置有固定块（6），所述固定块（6）的上方设置有接线开口（5），所述接线开口（5）的左侧下方设置有散热槽（4），所述防震胶垫（9）安装在铝型材外壳（1）的内部，且防震胶垫（9）的上方设置有固定卡扣（8），所述固定卡扣（8）的左侧设置有凸型板（7），所述减震器（10）安装在支撑底座（3）上，且支撑底座（3）的左侧设置有散热板（11），所述橡胶连接板（12）安装在减震器（10）的内部，且橡胶连接板（12）的下方设置有减震轴（14），所述减震轴（14）上设置有减震弹簧（15），且减震轴（14）的右侧设置有缓冲层（13）。

【技术特征摘要】
1.一种电动机用铝型材，包括支撑底座（3）、防震胶垫（9）、减震器（10）和橡胶连接板（12），其特征在于：所述支撑底座（3）的上方设置有铝型材外壳（1），所述铝型材外壳（1）的内部设置有铝型材内壁（2），且铝型材外壳（1）的上方设置有固定块（6），所述固定块（6）的上方设置有接线开口（5），所述接线开口（5）的左侧下方设置有散热槽（4），所述防震胶垫（9）安装在铝型材外壳（1）的内部，且防震胶垫（9）的上方设置有固定卡扣（8），所述固定卡扣（8）的左侧设置有凸型板（7），所述减震器（10）安装在支撑底座（3）上，且支撑底座（3）的左侧设置有散热板（11），所述橡胶连接板（12）安装在减震器（10）的内部，且橡胶连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘森炳，杨勇，林加荣，陈献忠，潘旭丰，
申请(专利权)人：浙江新祥铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33