一种C形弹簧锁环式同步器制造技术

一种C形弹簧锁环式同步器，属于惯性同步器技术领域，通过C形同步器弹簧取代了滑块式同步器中原有的径向压缩弹簧，同步器滑块中部设置定位凸起与同步器滑套上的空挡定位槽配合，省去了传统的锁环式同步器中的弹簧柱销。C形同步器弹簧安装于同步器齿毂两侧，同步器滑块两侧设有弯钩与C形同步器弹簧配合，当滑块受同步器滑套推动时，C形同步器弹簧始终保持在滑块两侧的弯钩之间，工作过程中同步器滑块两端同时受力，保证了受力更均衡，不容易发生滑块翻倒、卡滞等故障，可靠性高，使用C形同步器弹簧，省去了传统的锁环式同步器中的弹簧柱销，使得同步器零件数量的减少，轴向尺寸缩减，极大简化变速器装配流程及节省变速器生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种C形弹簧锁环式同步器
本技术涉及惯性同步器
，具体为一种C形弹簧锁环式同步器。
技术介绍
滑块式同步器属于惯性锁环式同步器，目前广泛应用于乘用车及轻型货车机械变速器中。普通滑块式同步器的同步器齿毂周向分布有沉孔，内部安装有压缩弹簧和弹簧柱销，柱销被径向压缩弹簧顶起穿过滑块上圆孔，与同步器滑套上的空挡定位槽配合，使同步器滑套在空挡时保持在中间位置。该种同步器包括同步器滑套、滑块、同步器滑块弹簧、同步器齿毂、同步器锥环、结合齿圈和柱销。滑块式同步器的同步器齿毂径向要加工周向均布的弹簧安装孔，同步器滑块上要加工柱销过孔，整体结构复杂，制造成本高，装配难度高。在同步容量一定的条件下下，同步器的轴向安装尺寸偏大，导致整个变速器的长度和材料增加，使整个变速器的重量增加，不利于整体布置和轻量化。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种C形弹簧锁环式同步器，结构简单、制造成本低、装配简便。本技术是通过以下技术方案来实现：一种C形弹簧锁环式同步器，包括同步器滑套、同步器滑块、C形同步器弹簧、同步器锥环、同步器结合齿圈和同步器齿毂；所述同步器齿毂外圆上设置有滑块安装槽，同步器滑块安装在滑块安装槽中，同步器滑块的两端设置有弯钩，中间设置有定位凸起，C形同步器弹簧安装在同步器齿毂两侧，并卡在同步器滑块端部的的弯钩中；所述同步器滑套为环形，内壁上设置有花键齿，花键齿中部设置有空挡定位槽，同步器滑套同轴安装在同步器齿毂上，同步器滑块上的定位凸起和同步器滑套上的花键齿上的空挡定位槽配合；同步器锥环和同步器结合齿圈依次同轴安装在同步器齿毂的一侧。可选的，所述C形同步器弹簧在圆周方向设置有开口，能够沿径向弹性形变。可选的，所述同步器滑套的两侧对称的安装有同步器锥环和同步器结合齿圈。可选的，所述同步器齿毂为环形，内孔和外圆均设置有花键齿。可选的，所述同步器锥环为环形，外圆面上靠近同步器齿毂的一端设置有滑块槽，远离同步器齿毂的一端设置有滑套啮合齿，内锥面上设置沿周向的环槽和沿轴向的直槽。可选的，所述同步器结合齿圈为环形结构，内孔和外圆上均设置有花键齿，环形中部设置有凸起的外锥环，该外锥环用于和同步器锥环的内锥环相配合。可选的，所述同步器滑套内壁上的花键齿的两端为倒锥形。可选的，所述同步器齿毂外圆上均布有三个滑块安装槽，每个滑块安装槽上一个同步器滑块。可选的，所述同步器锥环外圆面上靠近同步器齿毂的一端均布有三个滑块槽。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：通过C形同步器弹簧取代了滑块式同步器中原有的径向压缩弹簧，同步器滑块中部设置定位凸起与同步器滑套上的空挡定位槽配合，省去了传统的锁环式同步器中的弹簧柱销。C形同步器弹簧安装于同步器齿毂两侧，同步器滑块两侧设有弯钩与C形同步器弹簧配合，当滑块受同步器滑套推动时，C形同步器弹簧始终保持在滑块两侧的弯钩之间，工作过程中同步器滑块两端同时受力，保证了受力更均衡，不容易发生滑块翻倒、卡滞等故障，可靠性高，使用C形同步器弹簧，省去了传统的锁环式同步器中的弹簧柱销，使得同步器零件数量的减少，轴向尺寸缩减，极大简化变速器装配流程及节省变速器生产成本；进一步的，通过同步器锥环内锥面上设置的沿周向的环槽可以增加同步器锥环和同步器结合齿圈的摩擦性能，通过同步器锥环内锥面上设置的沿轴向的直槽可以将润滑油排出，利于同步器锥环和同步器结合齿圈的同步；进一步的，通过同步器滑套内壁上的花键齿的两端的倒锥形设计，防止脱挡。附图说明图1为本技术实施例提供的一种C形弹簧锁环式同步器的示意图；图2为本技术实施例提供的一种C形弹簧锁环式同步器的剖视图；图3为本技术实施例提供的一种C形同步器弹簧的示意图；图4为本技术实施例提供的一种同步器滑块的示意图；图5为本技术实施例提供的一种同步器滑套的示意图；图6为本技术实施例提供的一种同步器锥环的示意图；图7为本技术实施例提供的一种同步器齿毂的示意图；图8为本技术实施例提供的一种同步器齿毂的剖视图；图9为本技术实施例提供的一种C形弹簧锁环式同步器的爆炸视图；图10为本技术实施例提供的一种C形弹簧锁环式同步器锁止位置时的状态示意图；图11为本技术实施例提供的一种C形弹簧锁环式同步器挂挡时的状态示意图。图中：1.同步器滑套、2.同步器滑块、3.C形同步器弹簧、4.同步器锥环、5.同步器结合齿圈、6.同步器齿毂。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。参见图1至图11，一种C形弹簧锁环式同步器，包括同步器滑套1、同步器滑块2、C形同步器弹簧3、同步器锥环4、同步器结合齿圈5和同步器齿毂6；同步器齿毂6外圆上设置有滑块安装槽，同步器滑块2安装在滑块安装槽中，同步器滑块2的两端设置有弯钩，中间设置有定位凸起，C形同步器弹簧3安装在同步器齿毂6两侧，并卡在同步器滑块2端部的弯钩中；同步器滑套1为环形，内壁上设置有花键齿，花键齿中部设置有空挡定位槽，同步器滑套1内壁上的花键齿的两端为倒锥形。同步器滑套1同轴安装在同步器齿毂6上，同步器滑块2上的定位凸起和同步器滑套1上的花键齿上的空挡定位槽配合；同步器锥环4和同步器结合齿圈5依次同轴安装在同步器齿毂6的一侧。其中，C形同步器弹簧3在圆周方向设置有开口，能够沿径向弹性形变。同步器滑套1的两侧对称的安装有同步器锥环4和同步器结合齿圈5。同步器齿毂6为环形，内孔和外圆均设置有花键齿。同步器锥环4为环形，外圆面上靠近同步器齿毂6的一端设置有滑块槽，远离同步器齿毂6的一端设置有滑套啮合齿，内锥面上设置沿周向的环槽和沿轴向的直槽。同步器结合齿圈5为环形结构，内孔和外圆上均设置有花键齿，环形中部设置有凸起的锥环，该锥环用于和同步器锥环4相配合。优选的，同步器齿毂6外圆上均布有三个滑块安装槽，每个滑块安装槽上一个同步器滑块2；相应的，步器锥环外圆面上靠近同步器齿毂6的一端均布有三个滑块槽。同步器滑套1的1/2宽度处的内花键齿上设有空挡定位槽，内花键齿两侧为防脱挡倒锥形设计；同步器滑块2中部设有定位凸起，两侧设有弯钩；C形同步器弹簧3在圆周方向设有开口，在径向可以自如撑大缩小；同步器锥环4外圆面设有三个周向均布的滑块槽，内锥面上加工有环槽并沿轴向加工有直槽，内锥面上的环槽在与同步器结合齿圈5上的外锥面接触时可增加摩擦力，内锥面上的直槽可使两摩擦锥面之间的润滑油及时排出，防止同步过程打滑，可提高同步器摩擦性能；同步器结合齿圈5的内孔和外圆均设有花键齿，齿圈中部设有与同步器锥环4相配合的外锥面；同步器齿毂6的内孔和外圆均设有花键齿，外圆设有三个周向均布的用于安装滑块的通槽；同步器齿毂6处于同步器总成中部，三个同步器滑块2装于同步器齿毂6上的三个周向均布的滑块槽中，同步器滑套1上的内花键齿与同步器齿毂6的外花键齿配合安装，两个C形钢丝弹簧安装于同步器齿毂6两侧，处于同步器滑块2两侧的弯钩之间，在平衡位置，同步器滑套1和同步器滑块2处于同步器中心位置，同步器滑块2上的定位凸起处于同步器滑套1内花键的空挡定位槽中，同步器锥环4的内锥面和同步器结合齿圈5的外锥面配合安装，居于同步器齿毂6两侧。在使用过程中，从空挡倒挂当完成包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种C形弹簧锁环式同步器，其特征在于，包括同步器滑套(1)、同步器滑块(2)、C形同步器弹簧(3)、同步器锥环(4)、同步器结合齿圈(5)和同步器齿毂(6)；所述同步器齿毂(6)外圆上设置有滑块安装槽，同步器滑块(2)安装在滑块安装槽中，同步器滑块(2)的两端设置有弯钩，中间设置有定位凸起，C形同步器弹簧(3)安装在同步器齿毂(6)两侧，并卡在同步器滑块(2)端部的弯钩中；所述同步器滑套(1)为环形，内壁上设置有花键齿，花键齿中部设置有空挡定位槽，同步器滑套(1)同轴安装在同步器齿毂(6)上，同步器滑块(2)上的定位凸起和同步器滑套(1)上的花键齿上的空挡定位槽配合；同步器锥环(4)和同步器结合齿圈(5)依次布置在同步器齿毂(6)一侧，与同步器齿毂(6)同轴安装。

【技术特征摘要】
1.一种C形弹簧锁环式同步器，其特征在于，包括同步器滑套(1)、同步器滑块(2)、C形同步器弹簧(3)、同步器锥环(4)、同步器结合齿圈(5)和同步器齿毂(6)；所述同步器齿毂(6)外圆上设置有滑块安装槽，同步器滑块(2)安装在滑块安装槽中，同步器滑块(2)的两端设置有弯钩，中间设置有定位凸起，C形同步器弹簧(3)安装在同步器齿毂(6)两侧，并卡在同步器滑块(2)端部的弯钩中；所述同步器滑套(1)为环形，内壁上设置有花键齿，花键齿中部设置有空挡定位槽，同步器滑套(1)同轴安装在同步器齿毂(6)上，同步器滑块(2)上的定位凸起和同步器滑套(1)上的花键齿上的空挡定位槽配合；同步器锥环(4)和同步器结合齿圈(5)依次布置在同步器齿毂(6)一侧，与同步器齿毂(6)同轴安装。2.如权利要求1所述的一种C形弹簧锁环式同步器，其特征在于，所述C形同步器弹簧(3)在圆周方向设置有开口，能够沿径向弹性形变。3.如权利要求1所述的一种C形弹簧锁环式同步器，其特征在于，所述同步器滑套(1)的两侧对称的安装有同步器锥环(4)和同步器结合齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国英，关波，
申请(专利权)人：陕西法士特汽车传动集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61