一种蒸煮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种蒸煮装置，包括：料槽、底锅和加热装置，所述料槽套设在所述底锅内，所述料槽与所述底锅之间形成夹层，所述加热装置设置在所述底锅与所述料槽之间的夹层内，其特征在于：所述料槽底部设置排渣管，所述排渣管与所述料槽底部连通，穿过所述夹层后在其末端开口于所述底锅外，排渣管末端还设置排渣阀；所述蒸煮装置还设置导气装置，所述导气装置通过三通接头分别与所述夹层、所述排渣管的中部和泄压阀连通，所述三通接头经过蒸汽导管与排渣管中部连通，蒸汽导管上还设置手动气阀。本实用新型专利技术的蒸煮装置实现了水浴加热、蒸汽加热和吹气加热方式的结合，达到加热温度均匀且不易糊底的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸煮装置
本技术涉及酿酒设备制造
，尤其是涉及用于酿酒的可调式蒸煮装置。
技术介绍
目前使用的酿酒设备有两大类，一种是直接加热酒醅的酿酒设备，一种是先将水进行加热，进而使用蒸汽加热酒醅的酿酒设备。直接加热酒醅的设备因为需要直接对酒醅进行加热，不可避免地会产生糊锅，使得生产出来的酒有一股糊味，基本上已经淘汰。使用蒸汽加热酒醅的酿酒设备是先将水盘里的水烧开变成蒸汽，再由蒸汽对发酵料进行加热。然而即使是使用蒸汽加热，仍然存在加热温度不均匀的问题，也未彻底解决避免糊锅的问题。而且，目前的酿酒加热设备仍未能实现多种加热方式之间的调节，普遍存在加热不均匀，易糊锅的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便，且能够适时控制加热方式的蒸煮装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：一种蒸煮装置，包括：料槽、底锅和加热装置，所述料槽套设在所述底锅内，所述料槽与所述底锅之间形成夹层，所述加热装置设置在所述底锅与所述料槽之间的夹层内，所述料槽底部设置排渣管，所述排渣管与所述料槽底部连通，穿过所述夹层后在其末端开口于所述底锅外，排渣管末端还设置排渣阀；所述蒸煮装置还设置导气装置，所述导气装置通过三通接头分别与所述夹层、所述排渣管的中部和泄压阀连通，所述三通接头经过蒸汽导管与排渣管中部连通，蒸汽导管上还设置手动气阀。优选地，所述料槽的底部呈倒置的圆锥体形，所述料槽的上部呈圆柱体型。底部设置为倒置的圆锥体形进一步增加了受热面积，有助于提高加热效率。优选地，所述加热装置为电加热棒。优选地，所述底锅的外侧还设有水位管，所述水位管与所述夹层相连通。可以通过水位管实时监测夹层内水位，适时加水。优选地，所述底锅以及所述料槽的材料为不锈钢。优选地，所述导气装置上设有显示所述夹层内部压力的压力表。根据压力值的大小，控制泄压阀的开启和关闭。当夹层内的温度和压力逐渐升高，上升至超过泄压阀的设定值时，泄压阀被打开，这时蒸气通过泄压阀排出。优选地，所述导气装置上设有负压阀。在装置停止运行而产生负压或真空逐步升高时，该负压阀能自动开启，破坏真空效应，使装置不至产生瘪、凹裂等现象，以保护设备的安全。优选地，所述蒸汽导管上还设置单向阀。当蒸汽导管内的压力超过单向阀的设定值，单向阀被推开，蒸汽经过排渣管进入料槽内实现吹气加热。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术的蒸煮装置实现了水浴加热、蒸汽加热和吹气加热方式的巧妙结合，达到加热温度均匀且不易糊底的效果；2、本技术具有结构简单、使用方便的特点。附图说明图1为本技术实施例的蒸煮装置的结构图；1-夹层2-料槽3-加热装置4-排渣管5-排渣阀6-泄压阀7-负压阀8-压力表10-单向阀9-蒸气导管11-手动气阀12-三通接头。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。如图1所示，为本技术实施例的蒸煮装置的结构图，该装置，包括：料槽2、底锅和加热装置3,料槽2套设在底锅内，料槽2与底锅之间形成夹层1，加热装置3设置在底锅与料槽2之间的夹层1内。料槽2的底部呈倒置的圆锥体形，料槽2的上部呈圆柱体型。料槽底部设置为倒置的圆锥体形进一步增加了受热面积，有助于提高加热效率。底锅的外侧还设有水位管，水位管与夹层1相连通，可以通过水位管实时监测夹1内水位，适时加水。料槽2底部设置排渣管4,排渣管4与料槽2底部连通，穿过夹层1后在其末端开口于底锅外，排渣管4末端还设置排渣阀5;蒸煮装置还设置导气装置，导气装置通过三通接头12分别与夹层1、排渣管4的中部和泄压阀6连通，三通接头12经过蒸汽导管9与排渣管4中部连通，蒸汽导管9上还设置手动气阀11。导气装置上设有显示夹层1内部压力的压力表8。根据压力值的大小，控制泄压阀6的开启和关闭。当夹层1内的温度和压力逐渐升高，上升至超过泄压阀6的设定值时，泄压阀6被打开，这时蒸气通过泄压阀6排出。导气装置上设有负压阀7。在装置停止运行而产生负压或真空逐步升高时，该负压阀7能自动开启，破坏真空效应，使装置不至产生瘪、凹裂等现象，以保护设备的安全。蒸汽导管9上设置单向阀10。当蒸汽导管9内的压力超过单向阀10的设定值时，单向阀10被推开，蒸汽经过排渣管4进入料槽2内实现吹气加热。本技术的工作原理如下：启动加热装置3,给夹层1内的水加热，夹层1内的水再传热给料槽2,当夹层1内的水沸腾后产生蒸气，热蒸气包围料槽2给予蒸汽加热，蒸气进入三通接头12,再进入蒸气导管9,当压力超过单向阀10的设定值，单向阀10被推开。当打开手动气阀11时，蒸气通过排渣管4从料槽2的底部进入料槽2内进行吹气加热。当关闭手动气阀11时，夹层1内的温度和压力会逐渐升高，如果料槽2内的物料蒸发吸热量大于底锅内的加热量，那么温度和压力都不会持续上升。反之，压力和温度会逐渐上升，当压力超过泄压阀6的设定值时，泄压阀6被打开，这时蒸气通过泄压阀6排出。本技术通过控制手动阀门11的开启和关闭来实现不同的加热方式：方式一：关闭手动阀门11后，底锅通过水浴加热和蒸汽加热的方式给料槽2内的粮食或者酒糟加热，实现不吹入蒸气加热。方式二：当打开手动阀门11后，底锅通过水浴加热和蒸汽加热的方式给料槽2内的粮食或者酒糟加热，但同时有热蒸气从料槽底部的排渣管输入料槽2内，实现吹气加热。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸煮装置，包括：料槽、底锅和加热装置，所述料槽套设在所述底锅内，所述料槽与所述底锅之间形成夹层，所述加热装置设置在所述底锅与所述料槽之间的夹层内，其特征在于：所述料槽底部设置排渣管，所述排渣管与所述料槽底部连通，穿过所述夹层后在其末端开口于所述底锅外，且排渣管末端还设置排渣阀；所述底锅上设置导气装置，所述导气装置一端与夹层连通，另一端与排渣管中部连通，所述导气装置中部设置有手动气阀，所述导气装置上设有泄压阀。

【技术特征摘要】
1.一种蒸煮装置，包括：料槽、底锅和加热装置，所述料槽套设在所述底锅内，所述料槽与所述底锅之间形成夹层，所述加热装置设置在所述底锅与所述料槽之间的夹层内，其特征在于：所述料槽底部设置排渣管，所述排渣管与所述料槽底部连通，穿过所述夹层后在其末端开口于所述底锅外，且排渣管末端还设置排渣阀；所述底锅上设置导气装置，所述导气装置一端与夹层连通，另一端与排渣管中部连通，所述导气装置中部设置有手动气阀，所述导气装置上设有泄压阀。2.根据权利要求1所述的蒸煮装置，其特征在于：所述料槽的底部呈倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴亮，
申请(专利权)人：裴亮，
类型：新型
国别省市：广东,44