一种可再生超滤膜的制备方法技术

本发明专利技术属于环保材料制备技术领域，特别涉及一种可再生超滤膜的制备方法，包括以下步骤，S1、将有机溶剂、致孔剂和聚偏氟乙烯混合均匀制成铸膜液，所述有机溶剂、致孔剂和聚偏氟乙烯的质量比为27:2.3‑4.6:1.8‑3.6，将所述铸膜液加热至70‑80℃，搅拌24小时以上，静置脱泡后制成平板膜；S2、配置质量分数为0.1‑0.5％的氯酸钾溶液，加入乙二胺四乙酸二钠，配置成膜浸泡液，所述膜浸泡液中含有质量分数为1.4‑2.6％的乙二胺四乙酸二钠；S3、将所述平板膜浸入所述膜浸泡液，加热至50‑60℃，静置一段时间；S4、升温至80‑90℃，静置一段时间；S5、在甘油中浸泡后，用去离子水冲洗，低温干燥；所制成的超滤膜水通量和牛血清蛋白水溶液的截留率高，可多次再生，再生后依然保持高通水量和截留率。

Preparation of a renewable ultrafiltration membrane

The invention belongs to the technical field of environmental protection material preparation, in particular relates to a preparation method of renewable ultrafiltration membrane, which comprises the following steps, S1, organic solvent and porogen and PVDF mixed uniformly into the casting solution, the organic solvent and porogen and PVDF mass ratio 27:2.3 4.6:1.8 3.6, the casting solution is heated to 70 DEG C 80, stirring for 24 hours, made of flat membrane static deaeration; the mass fraction of S2, configuration of potassium chlorate solution 0.1 0.5%, adding two sodium EDTA, configuration of film-forming solution, containing sodium EDTA concentration was 1.4 2.6% of the two membrane in soaking solution; S3, the flat membrane immersed in the immersion liquid, heating to 50 DEG C 60, for a period of time; S4, 80 heating up to 90 DEG C, standing for a long time; S5, soaked in glycerol After defoaming, it is washed with deionized water and dried at low temperature. The ultrafiltration membrane has high rejection rate of water flux and bovine serum albumin solution, and can be regenerated many times. After regeneration, it still maintains high water volume and rejection rate.

【技术实现步骤摘要】
一种可再生超滤膜的制备方法
本专利技术属于环保材料制备
，特别涉及一种可再生超滤膜的制备方法。
技术介绍
超滤膜的工业应用十分广泛，已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中；还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置；超滤膜在废水处理中有广泛的应用，具有效果好、效率高等特点，但现有的超滤膜难以再生或再生后性能下降，超滤膜进行废水处理成本过高，限制了其工业应用。
技术实现思路
本专利技术解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种可再生超滤膜的制备方法。为解决上述问题，本专利技术的技术方案如下：一种可再生超滤膜的制备方法，包括以下步骤，S1、将有机溶剂、致孔剂和聚偏氟乙烯混合均匀制成铸膜液，所述有机溶剂、致孔剂和聚偏氟乙烯的质量比为27:2.3-4.6:1.8-3.6，将所述铸膜液加热至70-80℃，搅拌24小时以上，静置脱泡后制成平板膜；S2、配置质量分数为0.1-0.5％的氯酸钾溶液，加入乙二胺四乙酸二钠，配置成膜浸泡液，所述膜浸泡液中含有质量分数为1.4-2.6％的乙二胺四乙酸二钠；S3、将所述平板膜浸入所述膜浸泡液，加热至50-60℃，静置一段时间；S4、升温至80-90℃，静置一段时间；S5、在甘油中浸泡后，用去离子水冲洗，低温干燥。优选地，步骤1所述有机溶剂选自二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮中任意一种。优选地，步骤1所述致孔剂选自聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮中任意一种。优选地，步骤3所述静置时间为12小时以上。优选地，步骤4所述静置时间为12小时以上。优选地，步骤4所述低温干燥的温度为35-45℃。相对于现有技术，本专利技术的优点如下，本专利技术可再生超滤膜的制备方法，制备工艺简单，条件温和，所制成的超滤膜水通量和牛血清蛋白水溶液的截留率高，可多次再生，再生后依然保持高通水量和截留率。具体实施方式实施例1：一种可再生超滤膜的制备方法，包括以下步骤，S1、将二甲基乙酰胺、聚乙二醇和聚偏氟乙烯混合均匀制成铸膜液，所述有机溶剂、致孔剂和聚偏氟乙烯的质量比为27:3.2:2.4，将所述铸膜液加热至70-80℃，搅拌24小时以上，静置脱泡后制成平板膜；S2、配置质量分数为0.3％的氯酸钾溶液，加入乙二胺四乙酸二钠，配置成膜浸泡液，所述膜浸泡液中含有质量分数为2.0％的乙二胺四乙酸二钠；S3、将所述平板膜浸入所述膜浸泡液，加热至50-60℃，静置12小时；S4、升温至80-90℃，静置12小时；S5、在甘油中浸泡后，用去离子水冲洗，35-45℃条件下低温干燥，制得再生超滤膜；所述再生超滤膜的水通量为466L/m2·h，对1％牛血清蛋白的截留率为99.7％。实施例2：一种可再生超滤膜的制备方法，包括以下步骤，S1、将二甲基亚砜、聚乙烯吡咯烷酮和聚偏氟乙烯混合均匀制成铸膜液，所述有机溶剂、致孔剂和聚偏氟乙烯的质量比为27:2.3:1.8，将所述铸膜液加热至70-80℃，搅拌24小时以上，静置脱泡后制成平板膜；S2、配置质量分数为0.1％的氯酸钾溶液，加入乙二胺四乙酸二钠，配置成膜浸泡液，所述膜浸泡液中含有质量分数为1.4％的乙二胺四乙酸二钠；S3、将所述平板膜浸入所述膜浸泡液，加热至50-60℃，静置12小时；S4、升温至80-90℃，静置12小时；S5、在甘油中浸泡后，用去离子水冲洗，35-45℃条件下低温干燥，制得再生超滤膜；所述再生超滤膜的水通量为435L/m2·h，对1％牛血清蛋白的截留率为98.9％。实施例3：一种可再生超滤膜的制备方法，包括以下步骤，S1、将N-甲基吡咯烷酮、聚乙二醇和聚偏氟乙烯混合均匀制成铸膜液，所述有机溶剂、致孔剂和聚偏氟乙烯的质量比为27:4.6:3.6，将所述铸膜液加热至70-80℃，搅拌24小时以上，静置脱泡后制成平板膜；S2、配置质量分数为0.5％的氯酸钾溶液，加入乙二胺四乙酸二钠，配置成膜浸泡液，所述膜浸泡液中含有质量分数为2.6％的乙二胺四乙酸二钠；S3、将所述平板膜浸入所述膜浸泡液，加热至50-60℃，静置12小时；S4、升温至80-90℃，静置12小时；S5、在甘油中浸泡后，用去离子水冲洗，35-45℃条件下低温干燥，制得再生超滤膜；所述再生超滤膜的水通量为442L/m2·h，对1％牛血清蛋白的截留率为99.1％。实施例4：将实施例1-3制得的再生超滤膜用于相同条件下的废水处理后，进行再生，再生方法为：配置再生溶液，再生溶液中含有质量分数为0.3％的氯酸钾、2％的乙二胺四乙酸二钠，溶剂为水；将使用过的超滤膜浸入再生溶液中，加热至50-60℃，静置12小时；升温至80-90℃，静置12小时；在甘油中浸泡后，用去离子水冲洗，35-45℃条件下低温干燥，完成再生。再生后，超滤膜的水通量和1％牛血清蛋白的截留率如下：实施例1的再生超滤膜，水通量为465L/m2·h，对1％牛血清蛋白的截留率为99.6％；实施例2的再生超滤膜，水通量为432L/m2·h，对1％牛血清蛋白的截留率为98.9％；实施例3的再生超滤膜，水通量为440L/m2·h，对1％牛血清蛋白的截留率为98.9％；需要说明的是上述实施例仅仅是本专利技术的较佳实施例，并没有用来限定本专利技术的保护范围，在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可再生超滤膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，S1、将有机溶剂、致孔剂和聚偏氟乙烯混合均匀制成铸膜液，所述有机溶剂、致孔剂和聚偏氟乙烯的质量比为27:2.3‑4.6:1.8‑3.6，将所述铸膜液加热至70‑80℃，搅拌24小时以上，静置脱泡后制成平板膜；S2、配置质量分数为0.1‑0.5％的氯酸钾溶液，加入乙二胺四乙酸二钠，配置成膜浸泡液，所述膜浸泡液中含有质量分数为1.4‑2.6％的乙二胺四乙酸二钠；S3、将所述平板膜浸入所述膜浸泡液，加热至50‑60℃，静置一段时间；S4、升温至80‑90℃，静置一段时间；S5、在甘油中浸泡后，用去离子水冲洗，低温干燥。

【技术特征摘要】
1.一种可再生超滤膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，S1、将有机溶剂、致孔剂和聚偏氟乙烯混合均匀制成铸膜液，所述有机溶剂、致孔剂和聚偏氟乙烯的质量比为27:2.3-4.6:1.8-3.6，将所述铸膜液加热至70-80℃，搅拌24小时以上，静置脱泡后制成平板膜；S2、配置质量分数为0.1-0.5％的氯酸钾溶液，加入乙二胺四乙酸二钠，配置成膜浸泡液，所述膜浸泡液中含有质量分数为1.4-2.6％的乙二胺四乙酸二钠；S3、将所述平板膜浸入所述膜浸泡液，加热至50-60℃，静置一段时间；S4、升温至80-90℃，静置一段时间；S5、在甘油中浸泡后...

【专利技术属性】
技术研发人员：方亚利，于鹏，
申请(专利权)人：中科协创环境科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32