油烟处理系统及采用该油烟处理系统的榨油系统技术方案

本发明专利技术涉及食用油压榨加工设备，特别涉及油烟处理系统及采用该油烟处理系统的榨油系统，所述油烟处理系统包括依次通过管道连接的集尘装置、沉降装置和吸附装置，所述集尘装置用于收集油烟，所述沉降装置用于沉降分离油烟中的粉尘，所述吸附装置用于吸附油烟中的油脂，所述集尘装置与用于炒制原料的加热炉连接，使得炒制原料的加热炉中产生的油烟受热沿管道流动，依次经过降尘处理、吸附处理后才排出，减少了排放到空气中的油烟的油脂含量，避免排放的油烟烟雾污染环境，由于油烟依次经过了两次处理，使得排放的气流中不仅油脂成分较少，且粉尘较少，最大程度的减少排放气流对环境和人体的污染。

Oil fume treatment system and oil extraction system using the oil fume treatment system

The invention relates to an edible oil press processing equipment, in particular relates to an oil fume treatment system and the system of the oil fume treatment system using the fume treatment system includes successively through the dust collecting device, pipe connection device and sedimentation adsorption device, the dust collecting device for collecting fume, the settlement for settlement in the fume dust separation device and the adsorption device for adsorption of oil fume in the oil, the dust collecting device and used in heating furnace material for connection, causing heating furnace frying raw material in fume heat flow along the pipeline, followed by dust, adsorption treatment after discharge, the discharge is reduced to the oil content in the air the smoke, avoid soot emissions of smoke pollution, due to smoke after two times of treatment successively, the emission of air not only less oil, And the dust is less, the maximum degree of reducing the emission of air pollution to the environment and the human body.

【技术实现步骤摘要】
油烟处理系统及采用该油烟处理系统的榨油系统
本专利技术涉及食用油压榨加工设备，特别涉及油烟处理系统及采用该油烟处理系统的榨油系统。
技术介绍
食用油工厂化生产过程中，常需要预先对含油植物进行炒制，再进行压榨或化学处理分离其中的含油成分，对含油植物进行加热炒制的过程中，会产生一定的油烟，油烟中的油脂分子随气流飞散到空气中，不仅污染环境还会对人体造成一定的影响。但是，目前并没有专用于对食用油工厂化生产过程中的油烟进行处理的设备或系统，炒制含油原料的过程中产生的含油烟雾以及出现的一些细小的植物碎渣粉尘，均随烟囱直接排放到了空气中，排出的含油烟雾和植物碎渣粉尘一方面污染空气环境，另一方案经过长时间的户外沉降后，对食用油工厂化生产现场附近的土地环境造成较大的影响，造成土地资源破坏，使得食用油工厂化生产对环境和人体均造成较大的危害。综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决目前没有专用于对食用油工厂化生产过程中的油烟进行处理的设备或系统，排放到空气中的含油烟雾和含油粉尘对环境和人体造成较大的危害的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对目前没有专用于对食用油工厂化生产过程中的油烟进行处理的设备或系统，排放到空气中的含油烟雾和含油粉尘对环境和人体造成较大的危害的技术问题，提供了一种油烟处理系统及采用该油烟处理系统的榨油系统。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：油烟处理系统，包括依次通过管道连接的集尘装置、沉降装置和吸附装置，所述集尘装置用于收集油烟，所述沉降装置用于沉降分离油烟中的粉尘，所述吸附装置用于吸附油烟中的油脂，所述集尘装置与用于炒制原料的加热炉连接，使所述管道内形成流动的气流。本专利技术的油烟处理系统，通过依次连通的集尘装置、沉降装置和吸附装置，使得炒制原料的加热炉中产生的油烟受热沿管道流动，利用烟囱效应原理，在炒制过程中产生的油烟受热进入集尘装置内，随管道依次经过降尘处理、吸附处理后才排出，减少了排放到空气中的油烟中的有害物质，避免排放的油烟烟雾污染环境，由于油烟依次经过了至少两次处理，使得排放的气流中不仅油脂成分较少，且粉尘含量较少，最大程度的减少排放到空气中的气流对环境和人体的伤害。作为优选，还包括抽风机构，所述抽风机构的进风口与吸附装置连通，所述抽风机构抽取管道内空气，加速管道内气流流动。设置抽风机构，使连接各装置的管道内实时存在一定的气流流动，在集尘装置收集油烟的开口处形成一定的负压，加速油烟进入集尘装置，随管道流动，一方面由于加热炉内存在一定的负压，使得空气氧含量较高，加快加热炉内对原料的炒制，另一方面加速气流中油烟的流动速度，提高油烟处理系统的处理效率，减少处理时间。作为优选，所述抽风机构的出风口还连接有脱硫装置，所述脱硫装置用于收集抽风机构从管道内抽取的气体。设置工业用脱硫装置对经过集尘装置、沉降装置和吸附装置的气流进行处理，进一步减少排放到空气中的气流中的有害物质，减少环境污染和对人体的伤害。作为优选，还包括沉降池，所述沉降池与脱硫装置连通，所述沉降池内注有处理液，所述处理液与所述沉降池内的沉积物之间发生化学反应或物理反应，实现对所述沉积物的无害化处理。设置沉降池，可根据实际情况，在沉降池中加入无害化处理沉降物的化学药剂，例如可中和沉降物中酸性物质的碱性化学药剂，使从脱硫塔输出的气流中的酸性沉积物在沉降池中得到中和处理，最大程度的减少排放到空气中的气流中的有害物质。作为优选，所述脱硫装置为喷淋空塔式脱硫塔，所述处理液通过喷淋管道在脱硫装置和沉降池之间循环流动。采用工业常用的喷淋空塔式脱硫塔，利用喷淋管道将沉降池内的处理液在脱硫装置和沉降池之间循环流动，减少处理液用量，节约资源，且加注了药剂的处理液可在脱硫装置中对气流中有害物质进行中和处理，可进一步的减少排放到空气中的有害物质。作为优选，所述沉降装置包括沉降筒，所述沉降筒呈上大下小的锥形，在所述沉降筒的底端设置有粉尘收集口，所述粉尘收集口上可拆卸的设置有封盖。采用上大下小的锥形沉降筒作为沉降装置，使得气流在沉降筒内流动，粉尘被沉降在沉降筒的底部，定期开启封盖进行清理即可。作为优选，所述沉降筒的进风口设置在沉降筒的侧壁，所述沉降筒的出风口设置在沉降筒的顶部，所述进风口和出风口之间设置有至少一个粉尘过滤网。将沉降筒的进风口设置在沉降筒的侧壁，出风口设置在顶部，使得气流沿沉降筒内壁螺旋上升，最大程度的使气流中的粉尘沉降到粉尘收集口，同时，由于设置在进风口和出风口之间的粉尘过滤网可阻拦气流中的粉尘排出沉降筒，使得气流中的粉尘被阻拦在沉降筒内，进一步减少排出沉降筒的气流中的粉尘。作为优选，所述吸附装置包括壳体和设置在壳体内的阻拦机构，所述阻拦机构用于阻拦气流中的油气分子通过。设置包括壳体和阻拦机构的吸附装置，气流通过阻拦机构时，气流中的油脂被吸附在阻拦机构上，使得通过了阻拦机构的气流中的油脂成分进一步减少，进一步的避免排出的气流污染环境。作为优选，所述吸附装置为静电吸附式油烟净化器。采用静电吸附式油烟净化器，除油效率较高，进一步的减少排出的油烟中的油脂，避免环境污染。作为优选，所述壳体内还设置有喷雾装置，所述喷雾装置朝向所述阻拦机构喷洒水雾。设置在壳体内的喷雾装置朝向阻拦机构喷洒水雾，一方面对气流中的粉尘具有降尘作用，另一方面使阻拦机构上积聚的粉尘和油脂随水雾附着在阻拦机构上，最大程度的减少经过了阻拦机构的气流中的油脂。作为优选，所述管道的中心轴线呈螺旋状设置。利用螺旋状设置的管道用于输送榨油过程中产生的油烟，延长含有害物质的气流在管道中的流动距离，使含有害物质的气流在管道中得到充分的沉淀分离，其中的油脂分子可得到各装置的良好处理，进一步使排入空气中的气流不会污染环境且不会对人体造成伤害。作为优选，所述管道采用若干相互首尾配合的管道节段组合而成。采用管道节段首尾连接组成输送气流的管道，使得可根据实际情况，定期更换管道，对相应管道节段进行清洗，避免管道的长时间使用内部存在的油脂堆积情况。作为优选，每一段所述管道节段内均设置有阻拦片，所述阻拦片由布质材料制得，所述阻拦片与管道节段的内壁可拆卸的连接。在管道节段内设置布质材料的阻拦片，使得榨油产生的油烟中的油脂分子被布质材料吸收，减轻各处理装置的工作压力，延长各装置的使用寿命，且布质材料更换较容易，清洗较方便，使得整个油烟处理系统的维护较方便。榨油系统，包括至少一个加热炉，每一个加热炉连接有至少一个如上所述的油烟处理系统。由于榨油系统采用了上述的油烟处理系统，使得该榨油系统在榨油过程中不会排出污染环境或对人体有害的油烟烟雾，减少工厂化榨油对环境的污染，可根据实际情况，在每一个加热炉上设置一个或多个油烟处理系统，最大程度的减少工厂化榨油过程对环境污染和对人体的伤害。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的油烟处理系统的有益效果是：通过依次连通的集尘装置、沉降装置和吸附装置，使得炒制原料的加热炉中产生的油烟受热沿管道流动，依次经过降尘处理、吸附处理后才排出，减少了排放到空气中的油烟的油脂含量，避免排放的油烟烟雾污染环境，由于油烟依次经过了两次处理，使得排放的气流中不仅油脂成分较少，且粉尘较少，最大程度的减少排放气流对环境和人体的污染；本专利技术的榨油系统的有益效果是：由于榨油系统采用了上述的油烟处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
油烟处理系统，其特征在于：包括依次通过管道（3）连接的集尘装置（1）、沉降装置（2）和吸附装置（4），所述集尘装置（1）用于收集油烟，所述沉降装置（2）用于沉降分离油烟中的粉尘，所述吸附装置（4）用于吸附油烟中的油脂，所述集尘装置（1）与用于炒制原料的加热炉（8）连接。

【技术特征摘要】
1.油烟处理系统，其特征在于：包括依次通过管道（3）连接的集尘装置（1）、沉降装置（2）和吸附装置（4），所述集尘装置（1）用于收集油烟，所述沉降装置（2）用于沉降分离油烟中的粉尘，所述吸附装置（4）用于吸附油烟中的油脂，所述集尘装置（1）与用于炒制原料的加热炉（8）连接。2.如权利要求1所述的油烟处理系统，其特征在于：还包括抽风机构（5），所述抽风机构（5）的进风口与吸附装置（4）连通。3.如权利要求2所述的油烟处理系统，其特征在于：所述抽风机构（5）的出风口还连接有脱硫装置（6），所述脱硫装置（6）用于收集抽风机构（5）从管道（3）内抽取的气体。4.如权利要求3所述的油烟处理系统，其特征在于：还包括沉降池（7），所述沉降池（7）与脱硫装置（6）连通，所述沉降池（7）内注有处理液，所述处理液与所述沉降池（7）内的沉积物之间发生化学反应或物理反应，实现对所述沉积物的无害化处理。5.如权利要求4所述的油烟处理系统，其特征在于：所述脱硫装置（6）为喷淋空塔式脱硫塔，所述沉降池（7）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安体，王长严，
申请(专利权)人：四川德阳市年丰食品有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51