一种空压机在线监控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种空压机在线监控系统，包括外围传感器件、工控机和主监控台：所述外围传感器件通过连接器件和所述主监控台相连，用于采集外围信号，并将采集到的外围信号传递给所述主监控台；所述主监控台通过连接器件与所述外围传感器件相连，用于分析和处理所述外围传感器件传递的外围信号，并控制所述空压机在线监控系统的功能运行；所述工控机通过数据通讯和主监控台相连，用于实时查询、打印空压机运行情况数据。本实用新型专利技术的空压机在线监控系统采用全数字控制技术，具有高可靠性、高安全性和易操作性，能满足现代矿山、非矿山、化工、制造等行业对螺杆式空气压机、活塞式空气压机及空气压缩站安全保护的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气压机领域，特别是一种空压机在线监控系统。
技术介绍
空气压机主要是产生压缩空气供给需要压缩空气的设备和需要压缩空气的场所，在空气压机运行过程中，必然要产生高温、高压、噪音和震动，当温度、压力、震动、电量等参数达到一定值时，就有发生危险的可能性，严重时甚至酿成事故；另外，拖动电动机工作过程中如果过流、过压或超温势必会降低电动机和空气压缩机的使用寿命或引发其它危险。为避免危险和事故的发生，对空压机的温度、压力、流量、环境噪音、震动量和电动机电量等参数进行检测和保护，可有效降低危险、事故的发生率。现有空气压机的在线监控系统多用简单的数字电路来实现，对温度、压力等空气压缩机运行参数检测精度低且检测范围窄，对震动、电流、功率、环境噪音、有害气体成分等参数无检测；现有的空气压机在线监控系统的保护输出信号一般都没有，而现有的空气压机有相当大一部分同时要求执行软件急停和硬件急停控制，如果没有输出信号控制急停，保护效果大打折扣，对于有些比较特殊品牌的空气机，当保护信号片面作用时甚至会造成设备故障，严重时甚至损坏；在空气压缩站中，由于有多台空气压机联机运行，而且留有备用机组，这就要求具有灵活的控制方式。由于空压机工作条件恶劣，排出的气体成分比较复杂，严重威胁到井下工作人员的生命安全，现有的空气压机在线监控系统不能实现对排出气体进行有害气体成分检测。
技术实现思路
本技术提供了一种空压机在线监控系统，用于解决现有技术对空压机在线监控系统的局限性问题。为了解决上述问题，本技术提供一种空压机在线监控系统，包括外围传感器件、工控机和主监控台；所述外围传感器件通过连接器件和所述主监控台相连，用于采集外围信号，并将采集到的外围信号传递给所述主监控台；所述主监控台通过连接器件与所述外围传感器件相连，用于分析和处理所述外围传感器件传递的外围信号，并控制所述空压机在线监控系统的功能运行；所述工控机通过数据通讯和主监控台相连，用于实时查询、打印空压机运行情况数据。本技术提供的空压机在线监控系统还具有以下技术特征：进一步地，所述主监控台上集成有可编程逻辑控制器PLC，还包括分别与所述PLC连接的上位通讯、继电器、系统电源、指示灯、控制按钮、报警器和打印机；所述PLC与所述外围传感器件连接，用于处理所述外围传感器件采集的外围信号，并控制所述空压机在线监控系统的功能实现；所述上位通讯与所述PLC的通讯口连接，用于实现监控数据显示；所述继电器与所述PLC连接，用于控制主机停机；所述系统电源与所述PLC连接，用于为所述主监控台供电；所述指示灯与所述PLC连接，用于指示所述空压机在线监控系统的实时状态；所述控制按键与所述PLC连接，用于选择控制功能；所述报警器与所述PLC连接，用于故障发生时实现报警功能；所述工控机与所述PLC通过以太网通讯，用于实时查询、处理、打印空压机运行状态数据；所述打印机与所述工控机连接，用于对打印空压机运行数据。进一步地，所述外围传感器件包括各自独立的温度传感器、压力传感器、震动传感器、电量传感器、流量传感器、噪音传感器、气体检测传感器等，所述温度传感器用于检测空压机温度信号，所述压力传感器用于检测空压机压力信号，所述震动传感器用于检测空压机的电机震动量，所述电量传感器用于检测空压机电动机的电量，所述流量传感器检测管道流量信号，所述噪声传感器用于检测机房内环境噪音，所述气体检测传感器用于检测排出气体中含有的有害气体成分。进一步地，所述主监控台设置有独立的输出控制，分别用于对空压机的软件急停和硬件急停进行同步控制，还可以远程控制空压机启停。其中，两路输出完全电气隔离，使空压机的保护更为合理和完善；输出控制是指外围传感器件在空压机运行中检测到各运行参数超出标准要求时，空压机在线监控系统将发出停止空压机的信号；该信号通过驱动安装在空压机在线监控系统主监控台内的继电器来控制空压机停机。本技术具有如下有益效果：本技术的空压机在线监控系统是一种采用全数字控制技术的高性能空压机在线监控系统，具有控制安全可靠、控制精度高、保护范围广等显著特点；该空压机在线监控系统的输出控制是多路的,这样一台主监控台就能实现对多台空压机的软件和硬件保护，完全兼容不同厂家不同品牌的空压机，并且对空压机的震动、机房内环境噪音、排出气体的有害气体成分进行监控，大大提高了空压机的安全性能；所述空压机在线监控系统采用先进的可编程序控制器作为控制核心，上位通讯实现实时数据监测，结合了现代电力电子学和自动控制领域的多项最新科技成果，以高可靠性，高安全性，易操作性为设计理念，满足现代矿山、非矿山、化工、制造等行业对螺杆式空气压机、活塞式空气压机及空气压缩站在线监控系统的需要。附图说明图1为本技术所述空压机在线监控系统的结构图；图2为本技术所述主监控台的结构图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、外围传感器件，2、主监控台，3、工控机4、PLC，5、系统电源，6、上位通讯，7、继电器，8、报警器，9、指示灯，10、控制按键。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1所示，本实施例提供的一种空压机在线监控系统，包括外围传感器件1、主监控台2和工控机3：外围传感器件1通过连接器件和所述主监控台2相连，用于采集外围信号，并将采集到的外围信号传递给所述主监控台2；所主监控台2通过连接器件与外围传感器件1相连，用于分析和处理所述外围传感器件1传递的外围信号，并控制所述空压机在线监控系统的功能运行；工控机3通过数据通讯和主监控台2相连，用于实时查询、打印空压机运行情况数据。如图2所示，主监控台2上集成了PLC 4，还包括分别与所述PLC 4连接的系统电源5、上位通讯6、继电器7、报警器8、指示灯9和控制按钮10；PLC 4是所述空压机在线监控系统的核心，PLC 4与所述外围传感器件1连接，用于处理外围传感器件1采集的外围信号，并控制该空压机在线监控系统的功能实现；系统电源5与PLC 4连接，用于为所述主监控台2供电；上位通讯6与所述PLC 4的通讯口连接，用于监控数据显示；继电器7与所述PLC 4连接，用于控制主机停机；报警器8与所述PLC 4连接，用于故障发生时实现报警功能；所述指示灯9与所述PLC 4连接，用于指示所述空压机在线监控系统的实时状态；控制按键10，其与所述PLC 4连接，用于选择控制功能。在上述实施例中，主监控台２设置有独立的输出控制，分别用于对空压机的软件急停和硬件急停进行同步控制，且两路输出完全电气隔离，使空压机的保护更为合理和完善。具体地，空压机的停机操作（此操作是空压机管理过程中正常的停机操作，不是空压机在线监控系统作用下的停机操作）是通过空压机管理员操作空压机操作面板上的停止按钮来完成的，停止按钮有常闭（正常时电路接通，执行停机操作时电路断开）、常开（正常时电路断开，执行停机操作时电路接通）及常闭常开组合等几种形式。空压机在线监控系统驱动继电器发出的停止空压机的操作（此操作是空压机在线监控系统检测到空压机运行参数异常时，空压机在线监控系统对空压机实施的停机操作），此操作也将作用在空压机操作面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空压机在线监控系统，其特征在于，包括外围传感器件、工控机和主监控台：所述外围传感器件通过连接器件和所述主监控台相连，用于采集外围信号，并将采集到的外围信号传递给所述主监控台；所述主监控台通过连接器件与所述外围传感器件相连，用于分析和处理所述外围传感器件传递的外围信号，并控制所述空压机在线监控系统的功能运行；所述工控机通过数据通讯和主监控台相连，用于实时查询、打印空压机运行情况数据。

【技术特征摘要】
1.一种空压机在线监控系统，其特征在于，包括外围传感器件、工控机和主监控台：所述外围传感器件通过连接器件和所述主监控台相连，用于采集外围信号，并将采集到的外围信号传递给所述主监控台；所述主监控台通过连接器件与所述外围传感器件相连，用于分析和处理所述外围传感器件传递的外围信号，并控制所述空压机在线监控系统的功能运行；所述工控机通过数据通讯和主监控台相连，用于实时查询、打印空压机运行情况数据。2.根据权利要求1所述的空压机在线监控系统，其特征在于，所述主监控台上集成有可编程逻辑控制器PLC，还包括分别与所述PLC连接的上位通讯、继电器、系统电源、指示灯、控制按钮、报警器和打印机；所述PLC与所述外围传感器件连接，用于处理所述外围传感器件采集的外围信号，并控制所述空压机在线监控系统的功能实现；所述上位通讯与所述PLC的通讯口连接，用于实现监控数据显示；所述继电器与所述PLC连接，用于控制主机停机；所述系统电源与所述PLC连接，用于为所述主监控台供电；所述指示灯与所述PLC连接，用于指示所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振广，赵卫东，
申请(专利权)人：郑州广众科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41