一种油烟处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种利用静电吸附油烟杂质的机构。该机构的吸附鳍片上方设有高压喷嘴，所述高压喷嘴由多个小喷头组成，所述小喷头开口部形状由宽到窄设置，开口部的内壁设有弧形凸起，吸附鳍片的表面涂覆一层吸附涂层。本发明专利技术的高压喷嘴，定期将高压空气喷向吸附鳍片，使得油渍脱离吸附鳍片，方便后续使用；吸附鳍片上设置吸附涂层，可以更加有效的吸附油渍和烟气，油烟去除率达到99％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟处理设备
本专利技术涉及一种油烟处理设备，尤其涉及一种利用静电吸附油烟杂质的机构。
技术介绍
一般在餐厅、火锅、烧肉店用餐，虽然美食令人垂涎三尺，不过最怕的是头发、衣服甚至全身上下都沾染吸附了厚厚的油烟味；而从事餐饮业的员工更是需要长时间待在营业的空调场所中，因此，若没有良好的油烟设施将会让污秽难闻的油烟味漫布在空调场所或排放于人来人往的公共空间，除了会影响到员工健康之外，顾客也不愿忍受臭油烟味，且也会受到附近邻居排挤及检举。传统的去除油烟气味的方法是采用喷水造雾的方法，在空气中用水将油烟分子包裹，从而将其去除，该方法浪费水源，处理效果也不太理想。较为改进的方法，采用静电吸附的装置，产生了较为理想的效果，但是，油烟进入油烟的处理装置之后，集尘组件会积累油烟，造成使用效果变差，采用吸附鳍片能解决这个问题，但是，吸附鳍片本身也会吸附油烟，需要频繁更换，使用起来非常不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用静电吸附油烟杂质的机构，以相对应吸附鳍片之间距可由宽排列至窄，使其可更完善吸附油烟杂质，并设置清洗机构使其免于频繁更换。一种油烟处理设备，横体框架内设有带正电的高压区及带正负电的低压区，低压区内设有正负电极，正负电极间嵌设吸附鳍片，两相邻吸附鳍片错位相对且两端电极异同，形成导电后产生静电吸附油污的集尘间距，每一正负电极间的吸附鳍片的集尘间距不同，且由油烟入口处往内呈由宽到窄排列，所述吸附鳍片上方设有高压喷嘴，所述高压喷嘴由多个小喷头组成，所述小喷头开口部形状由宽到窄设置，开口部的内壁设有弧形凸起。所述集尘间距由宽到窄为1-0.75cm。所述高压区采用16KV电压。所述低压区采用6-8KV电压。所述吸附鳍片的表面涂覆一层吸附涂层。所述吸附涂层由以下重量组分的物质组成：硅胶20-30份，二氧化钛1-2份，石墨烯1-2份，氯化铁0.5-1份，二硫化钨0.1-0.2份，紫茎泽兰提取物1-2份。所述紫茎泽兰提取物的提取方法为：取紫茎泽兰的茎叶，晒干，磨碎，采用5倍质量的70％回流提取2次，残渣采用2倍质量的蒸馏水回流提取1次，合并滤液，蒸干制成。本专利技术的有益效果：本专利技术的油烟处理设备，在吸附鳍片的上方设置高压喷嘴，定期将高压空气喷向吸附鳍片，使得油渍脱离吸附鳍片，方便后续使用；吸附鳍片上设置吸附涂层，可以更加有效的吸附油渍和烟气，油烟去除率达到99％以上。附图说明图1为本专利技术油烟处理设备结构示意图；图2为吸附鳍片分布结构示意图；图3为小喷头外部结构示意图；图4为小喷头横切面结构示意图；图中，1-机体框架；11-高压区；12-低压区；2-正负电极；3-油烟吸附组；31-吸附鳍片；32-集尘间距；4-高压喷嘴；41-小喷头；42-开口部；43-弧形凸起。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1一种油烟处理设备，如图1-2所示，机体框架1内设有带正电的高压区11及带正负电的低压区12，低压区12间内设有上下左右交错设置的正负电极2，正负电极2间设有至少二组的油烟吸附组3，每一油烟吸附组3包含有嵌设在上下正负电极2间的吸附鳍片31，两相邻的吸附鳍片31错位相对，形成产生静电吸附油污的集尘间距32，每一油烟吸附组3的集尘间距32不同，且由油烟入口处往内排列呈由宽到窄者。使用时，当油烟形成被吸入油烟处理设备中时，利用机体框架1内的带正电的高压11，使其刚吸入的油烟粒子呈现带正电的状态，再经由带正负电的低压区12中于正负电极上所设之两相邻的吸附鳍片31间所形成于导电后产生正负电的集尘间距32来吸附油污，首先将外侧先接触油烟之油烟吸附组3的吸附鳍片31，使其两相邻吸附鳍片31之集尘间距32为可吸附范围之较宽距离，且由油烟入口处往内排列之油烟吸附组3的吸附鳍片31之集尘间距32亦逐渐缩窄，形成由宽到窄的排列组合；当油烟进入油烟处理设备之后以宽集尘间距32先将大部分油污吸附，再经由较窄集尘间距32将其余小部分油污完全吸附，如此可将进入油烟处理设备的油烟全面吸附，达到完善吸附油污的效果。另，本专利技术之高压区11系使用16KV电压导通，而低压区12使6～8KV电压导通正负电极2，而其形成宽集尘间距之油烟吸附组3以1CM，而窄集尘间距之油烟吸附组3以0.75CM为最佳的吸附效果。所述吸附鳍片的表面涂覆一层吸附涂层。所述吸附涂层由以下重量组分的物质组成：硅胶25份，二氧化钛2份，石墨烯1份，氯化铁0.8份，二硫化钨0.15份，紫茎泽兰提取物1.5份。所述紫茎泽兰提取物的提取方法为：取紫茎泽兰的茎叶，晒干，磨碎，采用5倍质量的70％回流提取2次，残渣采用2倍质量的蒸馏水回流提取1次，合并滤液，蒸干制成。吸附鳍片上设置的吸附涂层，可以更加有效的吸附油渍和烟气，油烟去除率达到99％以上。实施例2一种油烟处理设备，如图1-2所示，机体框架1内设有带正电的高压区11及带正负电的低压区12，低压区12间内设有上下左右交错设置的正负电极2，正负电极2间设有至少二组的油烟吸附组3，每一油烟吸附组3包含有嵌设在上下正负电极2间的吸附鳍片31，两相邻的吸附鳍片31错位相对，形成产生静电吸附油污的集尘间距32，每一油烟吸附组3的集尘间距32不同，且由油烟入口处往内排列呈由宽到窄者。使用时，当油烟形成被吸入油烟处理设备中时，利用机体框架1内的带正电的高压11，使其刚吸入的油烟粒子呈现带正电的状态，再经由带正负电的低压区12中于正负电极上所设之两相邻的吸附鳍片31间所形成于导电后产生正负电的集尘间距32来吸附油污，首先将外侧先接触油烟之油烟吸附组3的吸附鳍片31，使其两相邻吸附鳍片31之集尘间距32为可吸附范围之较宽距离，且由油烟入口处往内排列之油烟吸附组3的吸附鳍片31之集尘间距32亦逐渐缩窄，形成由宽到窄的排列组合；当油烟进入油烟处理设备之后以宽集尘间距32先将大部分油污吸附，再经由较窄集尘间距32将其余小部分油污完全吸附，如此可将进入油烟处理设备的油烟全面吸附，达到完善吸附油污的效果。另，本专利技术之高压区11系使用16KV电压导通，而低压区12使6～8KV电压导通正负电极2，而其形成宽集尘间距之油烟吸附组3以1CM，而窄集尘间距之油烟吸附组3以0.75CM为最佳的吸附效果。如图3-4所示，所述的吸附鳍片31上方设有高压喷嘴4，所述高压喷嘴4由多个小喷头41组成，所述小喷头41开口部形状由宽到窄设置，开口部42的内壁设有弧形凸起43。开口部形状设置成由宽到窄的形状，有利于进一步增加流体的压力，造成更大的冲击力，去除油烟，同时更大的冲击力造成开口部42所承受的压力增大，开口部42容易变形甚至破裂，影响使用效果，专利技术人发现在内壁增加弧形凸起43，具有力学上的相互抵消作用，增加了内壁的抗压能力，设计灵感来自于深海贝壳，沈海贝壳的外壁为了承受海水的巨大压力，进化成了很多弧形的凸起。实施例3一种油烟处理设备，如图1-2所示，机体框架1内设有带正电的高压区11及带正负电的低压区12，低压区12间内设有上下左右交错设置的正负电极2，正负电极2间设有至少二组的油烟吸附组3，每一油烟吸附组3包含有嵌设在上下正负电极2间的吸附鳍片31，两相邻的吸附鳍片31错位相对，形成产生静电吸附油污的集尘间距32，每一油烟吸附组3的集尘间距32不同，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油烟处理设备，横体框架内设有带正电的高压区及带正负电的低压区，低压区内设有正负电极，正负电极间嵌设吸附鳍片，两相邻吸附鳍片错位相对且两端电极异同，形成导电后产生静电吸附油污的集尘间距，每一正负电极间的吸附鳍片的集尘间距不同，且由油烟入口处往内呈由宽到窄排列，其特征在于，所述吸附鳍片上方设有高压喷嘴，所述高压喷嘴由多个小喷头组成，所述小喷头开口部形状由宽到窄设置，开口部的内壁设有弧形凸起。

【技术特征摘要】
1.一种油烟处理设备，横体框架内设有带正电的高压区及带正负电的低压区，低压区内设有正负电极，正负电极间嵌设吸附鳍片，两相邻吸附鳍片错位相对且两端电极异同，形成导电后产生静电吸附油污的集尘间距，每一正负电极间的吸附鳍片的集尘间距不同，且由油烟入口处往内呈由宽到窄排列，其特征在于，所述吸附鳍片上方设有高压喷嘴，所述高压喷嘴由多个小喷头组成，所述小喷头开口部形状由宽到窄设置，开口部的内壁设有弧形凸起；所述吸附鳍片的表面涂覆一层吸附涂层，所述吸附涂层由以下重量组分的物质组成：硅胶20-30份，二氧化钛1-2份，石墨烯1-2份，氯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金龙，
申请(专利权)人：北京东方中能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11