一种便于更换切削刀具的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换切削刀具的数控机床，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有支撑架，支撑架的右侧固定连接有工件固定架，工件固定架的右侧设置有加工工件，底板顶部的右侧设置有换刀装置。换刀装置包括壳体，壳体内壁底部的右侧固定连接有支撑块，支撑块的顶部设置有转动电机，支撑块顶部对应转动电机前后两侧的位置均固定连接有电机限位板。通过设置换刀装置，解决了常见的数控机床大多需要手动更换刀具的问题，通过电机带动齿轮，而使得刀具盘进行旋转，从而更换了切削刀具，全自动的换刀方式，步骤简单，节约了大量的时间，提高了工作效率，省时省力，给工作人员带来了极大的方便。

A CNC machine tool for changing cutting tools

The utility model discloses a cutting tool for replacement of CNC machine tool, which comprises a bottom plate, the top plate is connected with a support bracket is fixed on the left side, right side support frame is fixedly connected with the workpiece holder, the workpiece fixing rack is arranged on the workpiece, the top plate is arranged at the right side of toolchanger. The tool changer includes a housing, and a supporting block is fixed on the right side of the bottom wall of the shell body, and a rotating motor is arranged at the top of the supporting block. The top part of the supporting block corresponds to the position of the front and rear sides of the rotary motor, and the motor limit plate is fixedly connected. Change the knife device by setting, to solve the most common CNC machine tools need to manually replace the tool problem through the motor drive gear, and the cutter disc to rotate, thereby replacing the cutting tool, tool for automatic, simple steps, saving a lot of time, improve work efficiency, saving time and labor, bring great convenience to the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换切削刀具的数控机床
本技术涉及数控机床
，具体为一种便于更换切削刀具的数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床大体可以分为卧式和立式两种，常见的卧式数控机床，大多数更换刀具时需要手动更换，十分不便，通常是利用工具松开夹刀块，再将需要使用的切削刀安装进去，最后上紧，步骤十分繁琐，而且浪费了大量的时间，降低工作效率，费时费力，给工作人员带来了极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换切削刀具的数控机床，具备便于更换切削刀具的优点，解决了常见的数控机床大多需要手动更换刀具的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换切削刀具的数控机床，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧固定连接有工件固定架，所述工件固定架的右侧设置有加工工件，所述底板顶部的右侧设置有换刀装置；所述换刀装置包括壳体，所述壳体内壁底部的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部设置有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴表面的左侧设置有第一齿轮，所述壳体内壁的右侧开设有旋转槽，所述旋转槽的内部设置有连接轴，所述连接轴的左端贯穿旋转槽且延伸至其外部固定连接有刀具旋转柱，所述刀具旋转柱表面的右侧开设有卡槽，所述卡槽的数量为六个且等距离环绕在刀具旋转柱表面，所述刀具旋转柱表面对应第一齿轮的位置设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述刀具旋转柱的左端贯穿壳体且延伸至其外部固定连接有刀具盘，所述壳体内壁顶部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的底部对称设置有第一支撑架和第二支撑架，所述第二支撑架的右侧设置有第一卡柱，所述第一卡柱的左端依次贯穿第二支撑架和第一支撑架且延伸至第一支撑架外部，所述第一卡柱的左端且对应卡槽的位置固定连接有第二卡柱，所述第二卡柱的底端贯穿卡槽且延伸至其内部。优选的，所述刀具盘包括内圈盘和外圈盘，所述内圈盘同心设置在外圈盘的内部，所述内圈盘的表面开设有刀具固定槽，所述刀具固定槽的数量为六个且等距离环绕在内圈盘表面，六个刀具固定槽内部均设置有工件切削刀，所述工件切削刀远离内圈盘的一侧通过固定片与外圈盘固定连接。优选的，所述壳体内壁的右侧且对应连接轴的位置固定连接有第一滚动轴承，所述连接轴的一端贯穿第一滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。优选的，所述刀具旋转柱表面且位于第二齿轮左侧的位置设置有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的顶部固定连接有轴承支撑柱，所述轴承支撑柱的顶部固定连接有轴承支撑座。优选的，所述支撑块顶部对应转动电机前后两侧的位置均固定连接有电机限位板，两个电机限位板之间通过电机固定板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置换刀装置，解决了常见的数控机床大多需要手动更换刀具的问题，通过电机带动齿轮，而使得刀具盘进行旋转，从而更换了切削刀具，全自动的换刀方式，步骤简单，节约了大量的时间，提高了工作效率，省时省力，给工作人员带来了极大的方便。2、本技术通过设置刀具盘，将不同切割效果的工件切削刀固定在内圈盘和外圈盘之间，更加紧固的夹紧工件切削刀，防止因固定不稳而导致工件切削刀在工作时甩出，对人造成伤害，通过设置第一滚动轴承，减小了连接轴与壳体之间的摩擦，延长使用寿命，通过设置第二滚动轴承、轴承支撑柱和轴承支撑座，用以支撑刀具旋转柱，同时减小摩擦，通过设置电机限位板和电机固定板，防止转动电机在转动中因转动力过大而导致偏移，影响机器的运行。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术刀具盘侧视图的结构示意图。图中：1底板、2支撑架、3工件固定架、4加工工件、5换刀装置、501壳体、502支撑块、503转动电机、504转动轴、505第一齿轮、506旋转槽、507连接轴、508刀具旋转柱、509卡槽、510第二齿轮、511刀具盘、512气缸、513第一支撑架、514第二支撑架、515第一卡柱、516第二卡柱、517内圈盘、518外圈盘、519刀具固定槽、520工件切削刀、521固定片、522第一滚动轴承、523第二滚动轴承、524轴承支撑柱、525轴承支撑座、526电机限位板、527电机固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种便于更换切削刀具的数控机床，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有支撑架2，支撑架2的右侧固定连接有工件固定架3，工件固定架3的右侧设置有加工工件4，底板1顶部的右侧设置有换刀装置5。请参阅图1-2，换刀装置5包括壳体501，壳体501内壁底部的右侧固定连接有支撑块502，支撑块502的顶部设置有转动电机503，支撑块502顶部对应转动电机503前后两侧的位置均固定连接有电机限位板526，两个电机限位板526之间通过电机固定板527固定连接，转动电机503的输出轴上固定连接有转动轴504，转动轴504表面的左侧设置有第一齿轮505，壳体501内壁的右侧开设有旋转槽506，旋转槽506的内部设置有连接轴507，连接轴507的左端贯穿旋转槽506且延伸至其外部固定连接有刀具旋转柱508，壳体501内壁的右侧且对应连接轴507的位置固定连接有第一滚动轴承522，连接轴507的一端贯穿第一滚动轴承522且延伸至其内部与其活动连接，刀具旋转柱508表面的右侧开设有卡槽509，卡槽509的数量为六个且等距离环绕在刀具旋转柱508表面，刀具旋转柱508表面对应第一齿轮505的位置设置有第二齿轮510，第一齿轮505和第二齿轮510相互啮合，刀具旋转柱508表面且位于第二齿轮510左侧的位置设置有第二滚动轴承523，第二滚动轴承523的顶部固定连接有轴承支撑柱524，轴承支撑柱524的顶部固定连接有轴承支撑座525，刀具旋转柱508的左端贯穿壳体501且延伸至其外部固定连接有刀具盘511，刀具盘511包括内圈盘517和外圈盘518，内圈盘517同心设置在外圈盘518的内部，内圈盘517的表面开设有刀具固定槽519，刀具固定槽519的数量为六个且等距离环绕在内圈盘517表面，六个刀具固定槽519内部均设置有工件切削刀520，工件切削刀520远离内圈盘517的一侧通过固定片521与外圈盘518固定连接，壳体501内壁顶部的右侧固定连接有气缸512，气缸512的底部对称设置有第一支撑架513和第二支撑架514，第二支撑架514的右侧设置有第一卡柱515，第一卡柱515的左端依次贯穿第二支撑架514和第一支撑架513且延伸至第一支撑架513外部，第一卡柱515的左端且对应卡槽509的位置固定连接有第二卡柱516，第二卡柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于更换切削刀具的数控机床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的右侧固定连接有工件固定架（3），所述工件固定架（3）的右侧设置有加工工件（4），所述底板（1）顶部的右侧设置有换刀装置（5）；所述换刀装置（5）包括壳体（501），所述壳体（501）内壁底部的右侧固定连接有支撑块（502），所述支撑块（502）的顶部设置有转动电机（503），所述转动电机（503）的输出轴上固定连接有转动轴（504），所述转动轴（504）表面的左侧设置有第一齿轮（505），所述壳体（501）内壁的右侧开设有旋转槽（506），所述旋转槽（506）的内部设置有连接轴（507），所述连接轴（507）的左端贯穿旋转槽（506）且延伸至其外部固定连接有刀具旋转柱（508），所述刀具旋转柱（508）表面的右侧开设有卡槽（509），所述卡槽（509）的数量为六个且等距离环绕在刀具旋转柱（508）表面，所述刀具旋转柱（508）表面对应第一齿轮（505）的位置设置有第二齿轮（510），所述第一齿轮（505）和第二齿轮（510）相互啮合，所述刀具旋转柱（508）的左端贯穿壳体（501）且延伸至其外部固定连接有刀具盘（511），所述壳体（501）内壁顶部的右侧固定连接有气缸（512），所述气缸（512）的底部对称设置有第一支撑架（513）和第二支撑架（514），所述第二支撑架（514）的右侧设置有第一卡柱（515），所述第一卡柱（515）的左端依次贯穿第二支撑架（514）和第一支撑架（513）且延伸至第一支撑架（513）外部，所述第一卡柱（515）的左端且对应卡槽（509）的位置固定连接有第二卡柱（516），所述第二卡柱（516）的底端贯穿卡槽（509）且延伸至其内部。...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换切削刀具的数控机床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的右侧固定连接有工件固定架（3），所述工件固定架（3）的右侧设置有加工工件（4），所述底板（1）顶部的右侧设置有换刀装置（5）；所述换刀装置（5）包括壳体（501），所述壳体（501）内壁底部的右侧固定连接有支撑块（502），所述支撑块（502）的顶部设置有转动电机（503），所述转动电机（503）的输出轴上固定连接有转动轴（504），所述转动轴（504）表面的左侧设置有第一齿轮（505），所述壳体（501）内壁的右侧开设有旋转槽（506），所述旋转槽（506）的内部设置有连接轴（507），所述连接轴（507）的左端贯穿旋转槽（506）且延伸至其外部固定连接有刀具旋转柱（508），所述刀具旋转柱（508）表面的右侧开设有卡槽（509），所述卡槽（509）的数量为六个且等距离环绕在刀具旋转柱（508）表面，所述刀具旋转柱（508）表面对应第一齿轮（505）的位置设置有第二齿轮（510），所述第一齿轮（505）和第二齿轮（510）相互啮合，所述刀具旋转柱（508）的左端贯穿壳体（501）且延伸至其外部固定连接有刀具盘（511），所述壳体（501）内壁顶部的右侧固定连接有气缸（512），所述气缸（512）的底部对称设置有第一支撑架（513）和第二支撑架（514），所述第二支撑架（514）的右侧设置有第一卡柱（515），所述第一卡柱（515）的左端依次贯穿第二支撑架（514）和第一支撑架（513）且延伸至第一支撑架（513）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘程元，江清济，赵仁松，钟军燕，
申请(专利权)人：重庆仙桃智能样机创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50