一种数控中心刀具安装架制造技术

本发明专利技术公开了一种数控中心刀具安装架，包括安装架主板，安装架主板的上部竖直设置有两个安装孔，在安装架主板的下端连接有安装板，安装板的中前部设置有“U”字形的安装槽，安装槽的中部设置有矩形的位板，位板将安装槽分隔成左右两个单独的槽体，在安装槽后方的安装板上设置有一个“T”字形的限位槽，安装板的前端形成一个圆弧形的刀位缺口，在刀位缺口的侧壁上设置有圆弧形的刀具位凸台，安装板的左右两侧端面上设置有支脚安装槽，支脚安装槽沿前后方向设置，与支脚安装槽对应地，在安装板上设置有铰接孔，铰接孔接通到支脚安装槽内。本发明专利技术构思新颖、设计合理便于使用，大大降低了使用的噪声和磨损，维护简单，更加稳固和牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种数控中心刀具安装架
本专利技术涉及机械加工
，特别涉及一种数控中心刀具安装架。
技术介绍
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。数控中心的加工需要各种刀具，为了便于设置刀具需要设置刀库。现有的刀库包括设置的刀爪整体组成复杂，在运行时产生的噪声大，损耗大，长时间使用的维护成本高，且运转的牢固性和稳定性不高
技术实现思路
有鉴于
技术介绍
中提出的问题，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种数控中心刀具安装架。本专利技术的技术方案如下：一种数控中心刀具安装架，包括安装架主板，所述安装架主板的上部竖直设置有两个安装孔，在安装架主板的下端连接有安装板，所述安装板与所述安装架主板之间呈钝角，且夹角范围为110°—125°，所述安装板的中前部设置有“U”字形的安装槽，所述安装槽的中部设置有矩形的位板，该位板将所述安装槽分隔成左右两个单独的槽体，在安装槽后方的所述安装板上设置有一个“T”字形的限位槽，所述安装板的前端形成一个圆弧形的刀位缺口，在该刀位缺口的侧壁上设置有圆弧形的刀具位凸台，所述安装板的左右两侧端面上设置有支脚安装槽，该支脚安装槽沿前后方向设置，与该支脚安装槽对应地，在所述安装板上设置有铰接孔，所述铰接孔接通到所述支脚安装槽内。采用以上技术方案，安装架主板作为本专利技术的一个主干部分，安装板用来具体安装刀具。将安装板和安装架主板的夹角范围设置在110°—125°之间便于安装设置。刀具安装设置在安装槽内，位板的作用是帮助刀具进行固定定位。在位板两边的单独槽体用来卡入刀具，同理，限位槽的作用也是卡入相应的固定构件。刀具穿过刀位缺口，并与刀具位凸台贴合承接。支脚安装槽用来设置支脚板，并通过铰接孔来铰接支脚板。进一步，为了便于安装，所述安装架主板的上端呈梯形。进一步，为了便于设置刀具，所述刀具位凸台对称地分成左右两个部分，中间形成缺口，且该缺口的宽度与所述位板的宽度相适应，所述位板向前延伸，且所述位板的前端与所述刀具位凸台的前端平齐。有益效果：本专利技术构思新颖、设计合理且便于使用，大大降低了使用的噪声和磨损，维护简单，更加稳固和牢靠。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：如图1所示的一种数控中心刀具安装架，具有安装架主板1，安装架主板1的上端呈梯形。安装架主板1的上部竖直设置有两个安装孔1a，在安装架主板1的下端连接有安装板2，安装板2与安装架主板1之间呈钝角，且夹角范围为110°—125°，安装板2的中前部设置有“U”字形的安装槽2a，安装槽2a的中部设置有矩形的位板3，该位板3将安装槽2a分隔成左右两个单独的槽体，在安装槽2a后方的安装板2上设置有一个“T”字形的限位槽2b，安装板2的前端形成一个圆弧形的刀位缺口2c，在该刀位缺口2c的侧壁上设置有圆弧形的刀具位凸台2d，安装板2的左右两侧端面上设置有支脚安装槽2e，该支脚安装槽2e沿前后方向设置，与该支脚安装槽2e对应地，在安装板2上设置有铰接孔2f，铰接孔2f接通到支脚安装槽2e内。作为一种优选的结构形式，刀具位凸台2d对称地分成左右两个部分，中间形成缺口，且该缺口的宽度与位板3的宽度相适应，位板3向前延伸，且位板3的前端与刀具位凸台2d的前端平齐。在具体实施过程中，安装架主板1作为本专利技术的一个主干部分，安装板2用来具体安装刀具。将安装板2和安装架主板1的夹角范围设置在110°—125°之间便于安装设置。刀具安装设置在安装槽2a内，位板3的作用是帮助刀具进行固定定位。在位板3两边的单独槽体用来卡入刀具，同理，限位槽2b的作用也是卡入相应的固定构件。刀具穿过刀位缺口2c，并与刀具位凸台2d贴合承接。支脚安装槽2e用来设置支脚板，并通过铰接孔2f来铰接支脚板。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控中心刀具安装架，其特征在于：包括安装架主板(1)，所述安装架主板(1)的上部竖直设置有两个安装孔(1a)，在安装架主板(1)的下端连接有安装板(2)，所述安装板(2)与所述安装架主板(1)之间呈钝角，且夹角范围为110°—125°，所述安装板(2)的中前部设置有“U”字形的安装槽(2a)，所述安装槽(2a)的中部设置有矩形的位板(3)，该位板(3)将所述安装槽(2a)分隔成左右两个单独的槽体，在安装槽(2a)后方的所述安装板(2)上设置有一个“T”字形的限位槽(2b)，所述安装板(2)的前端形成一个圆弧形的刀位缺口(2c)，在该刀位缺口(2c)的侧壁上设置有圆弧形的刀具位凸台(2d)，所述安装板(2)的左右两侧端面上设置有支脚安装槽(2e)，该支脚安装槽(2e)沿前后方向设置，与该支脚安装槽(2e)对应地，在所述安装板(2)上设置有铰接孔(2f)，所述铰接孔(2f)接通到所述支脚安装槽(2e)内。

【技术特征摘要】
1.一种数控中心刀具安装架，其特征在于：包括安装架主板(1)，所述安装架主板(1)的上部竖直设置有两个安装孔(1a)，在安装架主板(1)的下端连接有安装板(2)，所述安装板(2)与所述安装架主板(1)之间呈钝角，且夹角范围为110°—125°，所述安装板(2)的中前部设置有“U”字形的安装槽(2a)，所述安装槽(2a)的中部设置有矩形的位板(3)，该位板(3)将所述安装槽(2a)分隔成左右两个单独的槽体，在安装槽(2a)后方的所述安装板(2)上设置有一个“T”字形的限位槽(2b)，所述安装板(2)的前端形成一个圆弧形的刀位缺口(2c)，在该刀位缺口(2c)的侧壁上设置有圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：重庆威斯壮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50