一种用于钢板的无缝焊接装置制造方法及图纸

技术编号:17523107 阅读:41 留言:0更新日期:2018-03-24 00:19
本实用新型专利技术公开了一种用于钢板的无缝焊接装置,包括支撑脚、减震弹簧、底座、导轨、移动板、横向导向板、电焊条夹头、夹板块、风扇、水箱、水泵、冷却箱、导轨轮、定位槽、螺杆、调距螺母、散热丝和冷却液,底座上部安装有导轨,夹板块中部开设有定位槽,且夹板块上部设置有螺杆,螺杆一端安装有调距螺母,夹板块下部安装有水箱,水箱内部设置有散热丝,本实用新型专利技术根据被焊接钢板的大小,调节夹板块之间的距离,从而使被焊接钢板之间无缝对接,且稳定性好,灵活性大,减震弹簧避免钢板焊接在过程中,因为外界振动而错位,风扇和散热丝的设置加快了钢板的散热,电焊装置和被焊接钢板均可沿着导轨平稳移动。

A seamless welding device for steel plate

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板的无缝焊接装置
本技术涉及焊接
,具体为一种用于钢板的无缝焊接装置。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现有的钢板焊接装置,被焊接钢板固定不稳,且无法移动,有时焊接困难,影响整个焊接的效果,同时焊接过程中产生大量的热量,散热效果差,焊接完成的钢板冷却时间较长。
技术实现思路
本技术提供一种用于钢板的无缝焊接装置,可以有效的解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钢板的无缝焊接装置,包括支撑脚、减震弹簧、底座、导轨、移动板、调高螺母、竖直杆、电焊机、横向导向板、电焊条夹头、夹板块、风扇、水箱、水泵、冷却箱、导轨轮、定位槽、螺杆、调距螺母、散热丝和冷却液,所述支撑脚上部设置有减震弹簧,所述减震弹簧上部安装有底座,所述底座上部一侧安装有导轨,所述导轨上方设置有移动板,所述移动板中部安装有调高螺母,所述调高螺母上部安装有竖直杆,所述竖直杆端部连接有横向导向板,所述横向导向板一端端部安装有电焊机,且横向导向板另一端下部安装有电焊条夹头,所述底座上部另一侧安装有夹板块,所述夹板块一侧安装有风扇,且夹板块下部设置有水箱,所述水箱下方安装有水泵,所述水泵一侧安装有冷却箱,所述夹板块下部安装有导轨轮,且夹板块中部开设有定位槽,所述夹板块上部设置有螺杆,所述螺杆一端安装有调距螺母,所述水箱内部设置有散热丝,且水箱内部填充有冷却液。优选的,所述支撑脚和减震弹簧均为一种高强度材质的构件,且支撑脚和减震弹簧均设置有4个,所述支撑脚与底座之间的连接方式为焊接。优选的,所述导轨和导轨轮均为一种耐磨材质的构件,所述导轨设置有4条。优选的,所述水箱、水泵和冷却箱之间均通过水管连接,所述水箱进水口与水泵输出端相连,所述水泵输入端与冷却箱出水口相连,所述冷却箱进水口与水箱出水口相连。优选的,所述散热丝为一种导热性良好材质的构件,且散热丝在水箱内部均匀排列。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便,根据被焊接钢板的大小,调节夹板块之间的距离,从而使被焊接钢板之间无缝对接,且稳定性好,灵活性大,减震弹簧避免钢板焊接在过程中,因为外界振动而错位,风扇和散热丝的设置加快了钢板的散热,电焊装置和被焊接钢板均可沿着导轨平稳移动,本设计结构简单,实用性强,可大面积推广使用。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术夹板块的结构示意图;图3是本技术水箱的结构示意图;图中标号:1、支撑脚;2、减震弹簧;3、底座;4、导轨;5、移动板;6、调高螺母;7、竖直杆;8、电焊机;9、横向导向板;10、电焊条夹头;11、夹板块;12、风扇;13、水箱;14、水泵;15、冷却箱;16、导轨轮;17、定位槽;18、螺杆;19、调距螺母;20、散热丝;21、冷却液。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-3所示,本技术提供一种技术方案,一种用于钢板的无缝焊接装置,包括支撑脚1、减震弹簧2、底座3、导轨4、移动板5、调高螺母6、竖直杆7、电焊机8、横向导向板9、电焊条夹头10、夹板块11、风扇12、水箱13、水泵14、冷却箱15、导轨轮16、定位槽17、螺杆18、调距螺母19、散热丝20和冷却液21,支撑脚1上部设置有减震弹簧2,减震弹簧2上部安装有底座3,底座3上部一侧安装有导轨4,导轨4上方设置有移动板5,移动板5中部安装有调高螺母6,调高螺母6上部安装有竖直杆7,竖直杆7端部连接有横向导向板9,横向导向板9一端端部安装有电焊机8,且横向导向板9另一端下部安装有电焊条夹头10,底座3上部另一侧安装有夹板块11,夹板块11一侧安装有风扇12,且夹板块11下部设置有水箱13,水箱13下方安装有水泵14,水泵14一侧安装有冷却箱15,夹板块11下部安装有导轨轮16,且夹板块11中部开设有定位槽17,夹板块11上部设置有螺杆18,螺杆18一端安装有调距螺母19,水箱13内部设置有散热丝20,且水箱13内部填充有冷却液21。为了提高装置的稳定性,在本实例中,优选的,支撑脚1和减震弹簧2均为一种高强度材质的构件,且支撑脚1和减震弹簧2均设置有4个,支撑脚1与底座3之间的连接方式为焊接。为了保证钢板和电焊机平稳移动,在本实例中,优选的,导轨4和导轨轮16均为一种耐磨材质的构件,导轨4设置有4条。为了提高散热效果,在本实例中,优选的,水箱13、水泵14和冷却箱15之间均通过水管连接,水箱13进水口与水泵14输出端相连,水泵14输入端与冷却箱15出水口相连,冷却箱15进水口与水箱13出水口相连。为了保证散热均匀,在本实例中,优选的,散热丝20为一种导热性良好材质的构件,且散热丝20在水箱13内部均匀排列。本技术的工作原理及使用流程:本技术为一种用于钢板的无缝焊接装置,夹板块11中部开设有定位槽17,且夹板块11上部设置有螺杆18,螺杆18一端安装有调距螺母19,根据被焊接钢板的大小,调节调距螺母19,将待焊接钢板无缝对接,且稳稳的固定,启动电焊机,调节其高度和长度,移动钢板和电焊机,对钢板进行焊接处理,焊接过程中,风扇12对钢板进行散热处理,夹板块11下部安装有水箱13,水箱13内部设置有散热丝20,散热丝20将焊接产生的热量导入水箱13,水箱13内部的冷却液21在水泵14作用下不断循环带走热量,从而进一步进行散热处理。最后应说明的是:以上所述仅为本实例新型的优选实例而已,并不用于限制本实例新型,尽管参照前述实例新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同代换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实例新型的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种用于钢板的无缝焊接装置

【技术保护点】
一种用于钢板的无缝焊接装置,包括支撑脚(1)、减震弹簧(2)、底座(3)、导轨(4)、移动板(5)、调高螺母(6)、竖直杆(7)、电焊机(8)、横向导向板(9)、电焊条夹头(10)、夹板块(11)、风扇(12)、水箱(13)、水泵(14)、冷却箱(15)、导轨轮(16)、定位槽(17)、螺杆(18)、调距螺母(19)、散热丝(20)和冷却液(21),其特征在于:所述支撑脚(1)上部设置有减震弹簧(2),所述减震弹簧(2)上部安装有底座(3),所述底座(3)上部一侧安装有导轨(4),所述导轨(4)上方设置有移动板(5),所述移动板(5)中部安装有调高螺母(6),所述调高螺母(6)上部安装有竖直杆(7),所述竖直杆(7)端部连接有横向导向板(9),所述横向导向板(9)一端端部安装有电焊机(8),且横向导向板(9)另一端下部安装有电焊条夹头(10),所述底座(3)上部另一侧安装有夹板块(11),所述夹板块(11)一侧安装有风扇(12),且夹板块(11)下部设置有水箱(13),所述水箱(13)下方安装有水泵(14),所述水泵(14)一侧安装有冷却箱(15),所述夹板块(11)下部安装有导轨轮(16),且夹板块(11)中部开设有定位槽(17),所述夹板块(11)上部设置有螺杆(18),所述螺杆(18)一端安装有调距螺母(19),所述水箱(13)内部设置有散热丝(20),且水箱(13)内部填充有冷却液(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板的无缝焊接装置,包括支撑脚(1)、减震弹簧(2)、底座(3)、导轨(4)、移动板(5)、调高螺母(6)、竖直杆(7)、电焊机(8)、横向导向板(9)、电焊条夹头(10)、夹板块(11)、风扇(12)、水箱(13)、水泵(14)、冷却箱(15)、导轨轮(16)、定位槽(17)、螺杆(18)、调距螺母(19)、散热丝(20)和冷却液(21),其特征在于:所述支撑脚(1)上部设置有减震弹簧(2),所述减震弹簧(2)上部安装有底座(3),所述底座(3)上部一侧安装有导轨(4),所述导轨(4)上方设置有移动板(5),所述移动板(5)中部安装有调高螺母(6),所述调高螺母(6)上部安装有竖直杆(7),所述竖直杆(7)端部连接有横向导向板(9),所述横向导向板(9)一端端部安装有电焊机(8),且横向导向板(9)另一端下部安装有电焊条夹头(10),所述底座(3)上部另一侧安装有夹板块(11),所述夹板块(11)一侧安装有风扇(12),且夹板块(11)下部设置有水箱(13),所述水箱(13)下方安装有水泵(14),所述水泵(14)一侧安装有冷却箱(15),所述夹板块(11)下部安装有导轨轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝巍巍
申请(专利权)人:广东联钢薄板有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1