一种钢板高效弯折机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板高效弯折机，包括主工作板，主工作板的右侧上部设有E5EZ型控制器，E5EZ型控制器与主工作板电性连接，主工作板的上部设有水平滑槽，水平滑槽是由金属方钢裁剪制成，水平滑槽中部设有滑动基台，滑动基台是由金属板拼接焊接制成，滑动基台下部设有旋转台，旋转台与滑动基台通过螺栓固定连接，旋转台下部设有伸缩杆，伸缩杆与旋转台焊接固定连接，伸缩杆下部设有夹持爪，该种钢板高效弯折机，将材料直接用机械臂抓起，原料钢板将慢慢沿着滑槽移动到转盘上，装盘配合液压装置可以把钢板按照要求将之弯折成指定形状，而且是弯折机构，不是模型，所以使得适应不同加工要求，使得装置的应用范围更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板高效弯折机
本技术涉及钢板加工设备
，具体为一种钢板高效弯折机。
技术介绍
目前，弯折机是一种能够对金属板进行折弯的机器，使用时由压力装置对压板产生压力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，弯折机的应用比较广泛，传统弯折机的机架固定安装在混凝土基础上，机架不可以移动，当工程施工过程中需要对工件进行折弯时，需要将工件搬运到弯折机现场，工件被压好以后再搬运到施工现场进行安装，如果弯折机现场与施工现场距离比较远的话，将大大影响工作效率，一般来说，弯折机现场与施工现场并不在一起，多数情况下相距比较远，因此，对工件的折弯会花费较多的时间，特别是对于一些需要临时折弯的工件，工作效率会更低，而且目前，钢板不仅仅局限于单一的折叠形状，还有曲面的要求，目前的机械所能弯折的形状较为单一，应用范围较窄。所以，如何设计一种钢板高效弯折机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢板高效弯折机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的折弯机所能弯折的形状较为单一，应用范围较窄问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板高效弯折机，包括主工作板，所述主工作板的右侧上部设有E5EZ型控制器，所述E5EZ型控制器与所述主工作板电性连接，所述主工作板的上部设有水平滑槽，所述水平滑槽是由金属方钢裁剪制成，所述水平滑槽中部设有滑动基台，所述滑动基台是由金属板拼接焊接制成，所述滑动基台下部设有旋转台，所述旋转台与所述滑动基台通过螺栓固定连接，所述旋转台下部设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述旋转台焊接固定连接，所述伸缩杆下部设有夹持爪，所述夹持爪与所述伸缩杆焊接固定连接，所述夹持爪下部设有旋转转盘，所述旋转转盘与所述主工作板嵌套固定连接，所述旋转转盘中部设有基础轴，所述基础轴与所述旋转转盘焊接固定连接。进一步的，所述主工作板左侧中部设有液压缸，所述液压缸右侧设有冲压头，所述冲压头与所述液压缸传动连接。进一步的，所述主工作板左侧底部设有成料盒，所述成料盒与所述主工作板焊接固定连接，所述主工作板右侧底部设有原料箱，所述原料箱是由加厚金属板焊接制成。进一步的，所述E5EZ型控制器左侧设有操作板，所述操作板与所述E5EZ型控制器信号连接。进一步的，所述E5EZ型控制器右侧底部设有数据交换口，所述数据交换口是由USB数据母口制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种高效钢板弯折机，加上了辅助控制器，可以直接对整体装置发出控制命令，解放了操作人员的双手，而且装置是直接固定于板面上，结构简单，可以方便拆卸后运输至工作地点，待工作时直接安装，且安装较为简单，不会延误工期，自动操作也节省了人力搬运和放置钢板的时间，可以大大提升效率，加工过程中可以直接从右侧开始用机械臂抓起，原料钢板将慢慢沿着滑槽移动到转盘上，装盘配合液压装置可以把钢板按照要求将之弯折成指定形状，具有较强的适用性，满足不同加工要求，使得装置的应用范围更加广泛。附图说明图1是本技术整体结构的示意图；图2是本技术的E5EZ型控制器结构示意图；图中：1-主工作板；2-水平滑槽；3-滑动基台；4-夹持爪；5-伸缩杆；6-旋转台；7-基础轴；8-旋转转盘；9-冲压头；10-液压缸；11-原料箱；12-成料盒；13-E5EZ型控制器；14-操作板；15-数据交换口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种钢板高效弯折机，包括主工作板1，所述主工作板1的右侧上部设有E5EZ型控制器13，所述E5EZ型控制器13与所述主工作板1电性连接，所述主工作板1的上部设有水平滑槽2，所述水平滑槽2是由金属方钢裁剪制成，所述水平滑槽2中部设有滑动基台3，所述滑动基台3是由金属板拼接焊接制成，所述滑动基台3下部设有旋转台6，所述旋转台6与所述滑动基台3通过螺栓固定连接，所述旋转台6下部设有伸缩杆5，所述伸缩杆5与所述旋转台6焊接固定连接，所述伸缩杆5下部设有夹持爪4，所述夹持爪4与所述伸缩杆5焊接固定连接，所述夹持爪4下部设有旋转转盘8，所述旋转转盘8与所述主工作板1嵌套固定连接，所述旋转转盘8中部设有基础轴7，所述基础轴7与所述旋转转盘8焊接固定连接，所述基础轴7可以为所述旋转转盘8提供支撑点。进一步的，所述主工作板1左侧中部设有液压缸10，所述液压缸10与所述主工作板1焊接固定连接，所述液压缸10右侧设有冲压头9，所述冲压头9与所述液压缸10焊接固定连接，所述液压缸10可以为所述冲压头9提供足够动力。进一步的，所述主工作板1左侧底部设有成料盒12，所述成料盒12与所述主工作板1焊接固定连接，所述主工作板1右侧底部设有原料箱11，所述原料箱11是由加厚金属板焊接制成，所述原料箱11可以为所述主工作板1提供原材料。进一步的，所述E5EZ型控制器13左侧设有操作板14，所述操作板14与所述E5EZ型控制器13信号连接，所述操作板14可以用来调控所述E5EZ型控制器13。进一步的，所述E5EZ型控制器13右侧底部设有数据交换口15，所述数据交换口15是由USB数据母口制成，所述数据交换口15可以用来更新所述E5EZ型控制器13内部程序。工作原理：首先，该种钢板高效弯折机的主体是主工作板1，主工作板1的右侧上部设有E5EZ型控制器13，E5EZ型控制器13可以用来操控整体机器，E5EZ型控制器13的上部设有操作板14做出较为细微的参数控制，右侧的数据交换接口15可以连接专业仪器，用来更新内部的弯折程序，方便加工不同规格的弯折钢板，原料钢板是放在原料箱11之中，用夹持爪4从原料箱11之中夹起原料，沿着水平滑槽2使用滑动基台3逐渐移动到旋转转盘8上部，利用夹持爪4上部的伸缩杆5来调节上下位置，旋转台6可以调节角度，使得钢板位置较为准确，在旋转转盘8上部基础轴7可以用作钢板弯折的基点，液压缸10配合上部的冲压头9可以将钢板弯成任意形状，加工好的钢板可以直接投放到成料盒12之中。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板高效弯折机，包括主工作板(1)，其特征在于：所述主工作板(1)的右侧上部设有E5EZ型控制器(13)，所述E5EZ型控制器(13)与所述主工作板(1)电性连接，所述主工作板(1)的上部设有水平滑槽(2)，所述水平滑槽(2)是由金属方钢裁剪制成，所述水平滑槽(2)中部设有滑动基台(3)，所述滑动基台(3)是由金属板拼接焊接制成，所述滑动基台(3)下部设有旋转台(6)，所述旋转台(6)与所述滑动基台(3)通过螺栓固定连接，所述旋转台(6)下部设有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)与所述旋转台(6)焊接固定连接，所述伸缩杆(5)下部设有夹持爪(4)，所述夹持爪(4)与所述伸缩杆(5)焊接固定连接，所述夹持爪(4)下部设有旋转转盘(8)，所述旋转转盘(8)与所述主工作板(1)嵌套固定连接，所述旋转转盘(8)中部设有基础轴(7)，所述基础轴(7)与所述旋转转盘(8)焊接固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢板高效弯折机，包括主工作板(1)，其特征在于：所述主工作板(1)的右侧上部设有E5EZ型控制器(13)，所述E5EZ型控制器(13)与所述主工作板(1)电性连接，所述主工作板(1)的上部设有水平滑槽(2)，所述水平滑槽(2)是由金属方钢裁剪制成，所述水平滑槽(2)中部设有滑动基台(3)，所述滑动基台(3)是由金属板拼接焊接制成，所述滑动基台(3)下部设有旋转台(6)，所述旋转台(6)与所述滑动基台(3)通过螺栓固定连接，所述旋转台(6)下部设有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)与所述旋转台(6)焊接固定连接，所述伸缩杆(5)下部设有夹持爪(4)，所述夹持爪(4)与所述伸缩杆(5)焊接固定连接，所述夹持爪(4)下部设有旋转转盘(8)，所述旋转转盘(8)与所述主工作板(1)嵌套固定连接，所述旋转转盘(8)中部设有基础轴(7)，所述基础轴(7)与所述旋转转盘(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝巍巍，
申请(专利权)人：广东联钢薄板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44