多孔组合钻模及钻床制造技术

本实用新型专利技术提供一种多孔组合钻模及钻床，涉及钻孔设备的技术领域，多孔组合钻模包括齿轮传动机构、连接轴和限位台；齿轮传动机构的一端与钻床的输出轴连接，钻床内设有驱动输出轴旋转并沿着竖直方向运动的驱动机构，齿轮传动机构的另一端与多个连接轴连接；每个连接轴均连接有钻头，连接轴与钻头的一端连接，钻头的另一端穿过限位台，限位台对钻头的旋转位置进行限定。解决了现有技术中，钻模只能进行单个孔加工，耗费加工作业时间的技术问题。本实用新型专利技术利用钻床的输出轴带动齿轮传动机构在旋转的过程中沿着竖直方向运动，带动齿轮传动机构下端的连接轴运动，使钻头同时完成多个钻孔作业，限位台对钻头的旋转位置进行限定，提高了钻孔质量。

Porous combined drill and drilling machine

The utility model provides a porous composite drilling die and drilling, and relates to the technical field of drilling equipment, drilling a porous composite mould comprises a gear transmission mechanism, a connecting shaft and a limit; one end of an output shaft gear transmission mechanism and drilling machine drilling machine is arranged in the connection, the driving mechanism to drive the output shaft rotation and movement along the vertical direction. The gear transmission mechanism and the other end is connected with a plurality of connecting shaft; the connecting shaft is connected with each bit connected with one end of shaft and the drill bit is connected, the other end passes through the limit, the limit of rotation of the drill bit position limit. In the existing technology, the drilling die can only be processed by a single hole, and the processing time is consumed. The utility model using drilling machine output shaft drives the gear drive mechanism in the process of rotation along the vertical direction of movement, the connecting shaft motor driven gear transmission mechanism at the lower end of the drill bit, the completion of a number of drilling operations at the same time, the limit of rotation of the drill bit position limit, higher drilling quality.

【技术实现步骤摘要】
多孔组合钻模及钻床
本技术涉及钻孔设备的
，尤其是涉及一种多孔组合钻模及钻床。
技术介绍
钻床是一种通用性机床，指用钻头在工件上加工孔的机床，作业时，通常钻头的旋转运动为主运动，钻头轴向移动为进给运动，即：加工过程中工件保持不动，而刀具移动，将刀具的中心对正孔中心，并使刀具旋转运动，钻床可以钻通孔、盲孔，更换刀具后，可以进行扩孔、锪孔、铰孔或者进行攻丝等加工。钻床的加工精度相对较低，但是结构简单，通用性强，是机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。在钻孔的工序中，通常在钻床的输出轴处连接有转轴，在转轴上安装钻头，形成一个钻模，将工件放置在钻头下方的固定台上，启动钻床后，钻头的下端逐渐旋转向下移动，对准需要打孔的位置，从而进行钻孔作业。现有技术中，由于机床的输出轴只能安装一个转轴，转轴上只能安装一个钻头，因此在进行钻孔作业时，钻模只能进行单个孔加工，即一次只能钻一个孔，钻孔完毕后，需要将工件的位置进行旋转，然后才能进行下一个钻孔的过程，这样就造成浪费加工时间；并且钻模单个孔加工，由于采用单边切削，容易产生倾斜，造成工件钻孔的垂直度差，钻头韧带、钻套内径磨损，从而造成钻孔的位置度差，降低了钻孔的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多孔组合钻模，以解决现有技术中存在的，钻模只能进行单个孔加工，耗费加工作业时间的技术问题。本技术还提供一种钻床，以解决现有技术中，钻床的钻孔效果差，导致加工质量低的技术问题。本技术提供的一种多孔组合钻模，包括齿轮传动机构、连接轴和限位台；所述齿轮传动机构的一端与钻床的输出轴连接，钻床内设有驱动输出轴旋转并沿着竖直方向运动的驱动机构，所述齿轮传动机构的另一端与所述连接轴连接，所述连接轴的数量为多个，多个所述连接轴均布连接在所述齿轮传动机构的另一端；驱动机构启动时，钻床的输出轴能够带动所述齿轮传动机构旋转，使所述齿轮传动机构能够同时带动多个所述连接轴分别以自身竖直中心线为圆心旋转；每个所述连接轴均连接有钻头，所述连接轴与钻头的一端连接，所述钻头的另一端穿过所述限位台，所述限位台对所述钻头的旋转位置进行限定，所述钻头的数量为与所述连接轴相对应的多个。进一步的，所述限位台上设有限位孔，所述限位孔的数量为多个，多个所述限位孔均布排列在所述限位台上，使每个所述钻头的另一端均穿过每个所述限位孔。进一步的，所述齿轮传动机构包括驱动轮、第一传动轮和第二传动轮；所述驱动轮与钻床的输出轴连接，所述第一传动轮的数量为多个，多个所述第一传动轮分别与所述驱动轮的外圆周面啮合连接，所述第二传动轮的数量为多个，多个所述第二传动轮分别与多个所述第一传动轮的外圆周面啮合连接；每个所述连接轴分别连接在每个所述第二传动轮的中心孔内。进一步的，还包括限位机构；所述限位机构的一端与所述齿轮传动机构连接，所述限位机构的另一端与所述限位台连接。进一步的，所述限位机构包括导向柱；所述齿轮传动机构的侧壁设有第一限位板，所述限位台的侧壁设有第二限位板，所述导向柱的一端与所述第一限位板连接，所述导向柱的另一端穿过所述第二限位板；所述导向柱的数量为多个，多个所述导向柱均布连接在所述齿轮传动机构相对的两侧。进一步的，所述限位机构还包括调整件；所述调整件的一端与所述第一限位板连接，所述调整件的另一端与所述第二限位板连接；所述导向柱、调整件沿着所述齿轮传动机构的侧壁由外至内依次设置；所述调整件的数量为多个，多个所述调整件均布连接在所述齿轮传动机构相对的两侧。进一步的，所述导向柱上连接有弹性件，所述弹性件的一端与所述第一限位板抵接，所述弹性件的另一端与所述第二限位板抵接。进一步的，所述导向柱的一端与所述第一限位板通过第一导向套连接，所述导向柱的另一端与所述第二限位板通过第二导向套连接。进一步的，还包括固定底板；所述固定底板与所述导向柱的另一端连接，对所述导向柱的另一端位置进行固定。本技术还提供一种钻床，包括机体和所述的多孔组合钻模；所述机体设有输出轴，所述多孔组合钻模连接在所述输出轴上。本技术提供的一种多孔组合钻模，所述钻床的输出轴下端与所述齿轮传动机构的上端连接，并且在钻床内设有驱动所述输出轴旋转并且沿着竖直方向运动的驱动机构，驱动机构启动时，能够带动所述输出轴旋转并且沿着竖直方向运动，所述输出轴带动所述齿轮传动机构旋转并沿着竖直方向运动；所述齿轮传动机构的下端连接有多个连接轴，每个连接轴的下端固定连接有钻头，所述驱动机构启动时，钻床的输出轴带动所述齿轮传动机构旋转，所述齿轮传动机构同时带动多个连接轴分别以自身竖直中心线为圆心进行旋转，由于连接轴上连接有钻头，从而带动了多个钻头同时进行旋转，多个钻头同时进行钻孔作业，在现有的一次钻一个孔的时间下，完成了使同一个加工面的多个孔得到同时一次性钻削，达到省时、省力、省工、节约用电的目的；所述钻头的另一端穿过所述限位台，所述限位台对钻头的旋转位置进行限定，防止所述钻头在钻孔的过程中发生偏移，使钻孔的垂直度好。本技术还提供一种钻床，在所述钻床上安装上述多孔组合钻模，工件在加工的过程中，加工效率高，加工位置准确，从而提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的主视结构示意图；图2为本技术实施例提供的齿轮传动机构的俯视图；图3为本技术实施例提供的限位台的主视图；图4为本技术实施例提供的限位台的俯视图。图标：11－齿轮传动机构；12－连接轴；13－限位台；14－限位机构；15－固定底板；111－驱动轮；112－第一传动轮；113－第二传动轮；114－第一限位板；131－限位孔；132－第二限位板；141－导向柱；142－调整件；143－弹性件；144－第一导向套；145－第二导向套。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔组合钻模，其特征在于，包括齿轮传动机构(11)、连接轴(12)和限位台(13)；所述齿轮传动机构(11)的一端与钻床的输出轴连接，钻床内设有驱动输出轴旋转并沿着竖直方向运动的驱动机构，所述齿轮传动机构(11)的另一端与所述连接轴(12)连接，所述连接轴(12)的数量为多个，多个所述连接轴(12)均布连接在所述齿轮传动机构(11)的另一端；驱动机构启动时，钻床的输出轴能够带动所述齿轮传动机构(11)旋转，使所述齿轮传动机构(11)能够同时带动多个所述连接轴(12)分别以自身竖直中心线为圆心旋转；每个所述连接轴(12)均连接有钻头，所述连接轴(12)与钻头的一端连接，所述钻头的另一端穿过所述限位台(13)，所述限位台(13)对所述钻头的旋转位置进行限定，所述钻头的数量为与所述连接轴(12)相对应的多个。

【技术特征摘要】
1.一种多孔组合钻模，其特征在于，包括齿轮传动机构(11)、连接轴(12)和限位台(13)；所述齿轮传动机构(11)的一端与钻床的输出轴连接，钻床内设有驱动输出轴旋转并沿着竖直方向运动的驱动机构，所述齿轮传动机构(11)的另一端与所述连接轴(12)连接，所述连接轴(12)的数量为多个，多个所述连接轴(12)均布连接在所述齿轮传动机构(11)的另一端；驱动机构启动时，钻床的输出轴能够带动所述齿轮传动机构(11)旋转，使所述齿轮传动机构(11)能够同时带动多个所述连接轴(12)分别以自身竖直中心线为圆心旋转；每个所述连接轴(12)均连接有钻头，所述连接轴(12)与钻头的一端连接，所述钻头的另一端穿过所述限位台(13)，所述限位台(13)对所述钻头的旋转位置进行限定，所述钻头的数量为与所述连接轴(12)相对应的多个。2.根据权利要求1所述的多孔组合钻模，其特征在于，所述限位台(13)上设有限位孔(131)，所述限位孔(131)的数量为多个，多个所述限位孔(131)均布排列在所述限位台(13)上，使每个所述钻头的另一端均穿过每个所述限位孔(131)。3.根据权利要求1所述的多孔组合钻模，其特征在于，所述齿轮传动机构(11)包括驱动轮(111)、第一传动轮(112)和第二传动轮(113)；所述驱动轮(111)与钻床的输出轴连接，所述第一传动轮(112)的数量为多个，多个所述第一传动轮(112)分别与所述驱动轮(111)的外圆周面啮合连接，所述第二传动轮(113)的数量为多个，多个所述第二传动轮(113)分别与多个所述第一传动轮(112)的外圆周面啮合连接；每个所述连接轴(12)分别连接在每个所述第二传动轮(113)的中心孔内。4.根据权利要求1所述的多孔组合钻模，其特征在于，还包括限位机构(14)；所述限位机构(14)的一端与所述齿轮传动机构(11)连接，所述限位机构(14)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红生，杨宝周，胡海燕，王小强，王平，将运良，
申请(专利权)人：长葛市富兴汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41