不锈钢焊管生产线的进料标识装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢焊管生产线的进料标识装置，包括机架、升降座、下辊座、上辊座、螺杆、链轮、链条、调节手轮、上辊轴、压料辊、下辊轴、轧辊和标识字模；本实用新型专利技术安装设置在焊管生产线的入料端，用于对原料板材打码标识；可根据板材厚度转动调节手轮而同步改变两个上辊座在升降槽口中的位置，从而改变压料辊与轧辊的距离，扩大了装置使用范围的同时防止了两个上辊座因高度不同而导致标识不清晰的问题；可更换标识字模实现打码标识的变更。

Feed marking device for stainless steel welded pipe production line

The utility model discloses a feed identification device of stainless steel welded pipe production line, which comprises a frame, a lifting seat, a roller seat, roller seat, screw, sprocket, chain, adjusting hand wheel, an upper roller shaft and a pressure roller, roller, roller and identification matrix; the utility model is arranged in the installation the discharge end in welded pipe production line, for the raw plate code identification; according to the thickness of the plate and turn the adjustinghandwheel change on the roller seat two synchronous lifting in the notch position, thus changing the feed roller and the roll distance, and expand the scope of use of the device to prevent the two roller seat height due to different identification problem is not clear; can replace the logo font to achieve code logo change.

【技术实现步骤摘要】
不锈钢焊管生产线的进料标识装置
本技术涉及焊管制造
，具体涉及一种焊管标识装置。
技术介绍
钢管的标识装置安装在不锈钢焊管生产线的前端，用于对焊管原料板件进行打码标识，但现有的标识装置在调节压辊距离时，需要人手分开调节压辊两端的轴高，容易产生高度不对称的问题，抑制压辊偏移，造成管体变形、字体歪斜、深浅不一等缺陷。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种调节方便、标识清晰的不锈钢焊管生产线进料标识装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：不锈钢焊管生产线的进料标识装置，包括机架、升降座、下辊座、上辊座、螺杆、链轮、链条、调节手轮、上辊轴、压料辊、下辊轴、轧辊和标识字模，两个所述升降座对称固定在机架上，升降座设有升降槽口，下辊座安装固定在升降座的升降槽口底部，上辊座活动安装在升降槽口中且位于下辊座上方，上辊座能沿着升降槽口上下滑动，所述螺杆竖直贯穿升降座顶部并与升降座顶部转动连接，螺杆下部与上辊座螺纹连接，链轮套接固定在螺杆上并位于升降座上方，两条螺杆上的链轮通过链条传动连接，调节手轮安装固定在螺杆顶端，所述上辊轴与上辊座转动连接，压料辊安装固定在上辊轴中部，下辊轴与下辊座转动连接，轧辊安装固定在下辊轴中部，并位于压料辊正下方，轧辊上设有安装缺口，标识字模安装固定在轧辊的安装缺口中。进一步的，所述轧辊的半径大于压料辊的半径。进一步的，所述机架底部设有用于轧辊通过的开口。本技术具有如下有益效果：本技术安装设置在焊管生产线的入料端，用于对原料板材打码标识；可根据板材厚度转动调节手轮而同步改变两个上辊座在升降槽口中的位置，从而改变压料辊与轧辊的距离，扩大了装置使用范围的同时防止了两个上辊座因高度不同而导致标识不清晰的问题；可更换标识字模实现打码标识的变更。附图说明图1为本技术不锈钢焊管生产线的进料标识装置的结构示意图；图中：1、机架；2、升降座；3、下辊座；4、上辊座；5、螺杆；6、链轮；7、链条；8、调节手轮；9、上辊轴；10、压料辊；11、下辊轴；12、轧辊；13、标识字模；14、开口；21、升降槽口。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1所示本技术不锈钢焊管生产线的进料标识装置，包括机架1、升降座2、下辊座3、上辊座4、螺杆5、链轮6、链条7、调节手轮8、上辊轴9、压料辊10、下辊轴11、轧辊12和标识字模13，两个所述升降座2对称固定在机架1上，升降座2设有升降槽口21，下辊座3安装固定在升降座2的升降槽口21底部，上辊座4活动安装在升降槽口21中且位于下辊座3上方，上辊座4能沿着升降槽口21上下滑动，所述螺杆5竖直贯穿升降座2顶部并与升降座2顶部转动连接，螺杆5下部与上辊座4螺纹连接，链轮6套接固定在螺杆5上并位于升降座2上方，两条螺杆5上的链轮6通过链条7传动连接，调节手轮8安装固定在螺杆5顶端，所述上辊轴9与上辊座4转动连接，压料辊10安装固定在上辊轴9中部，下辊轴11与下辊座3转动连接，轧辊12安装固定在下辊轴11中部，并位于压料辊10正下方，轧辊12上设有安装缺口，标识字模13安装固定在轧辊12的安装缺口中。更具体的，所述轧辊12的半径大于压料辊10的半径。更具体的，所述机架1底部设有用于轧辊12通过的开口14。本技术安装设置在焊管生产线的入料端，用于对原料板材打码标识；可根据板材厚度转动调节手轮8而同步改变两个上辊座4在升降槽口21中的位置，从而改变压料辊10与轧辊12的距离，扩大了装置使用范围的同时防止了两个上辊座4因高度不同而导致标识不清晰的问题；可更换标识字模13实现打码标识的变更。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
不锈钢焊管生产线的进料标识装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括升降座(2)、下辊座(3)、上辊座(4)、螺杆(5)、链轮(6)、链条(7)、调节手轮(8)、上辊轴(9)、压料辊(10)、下辊轴(11)、轧辊(12)和标识字模(13)，两个所述升降座(2)对称固定在机架(1)上，升降座(2)设有升降槽口(21)，下辊座(3)安装固定在升降座(2)的升降槽口(21)底部，上辊座(4)活动安装在升降槽口(21)中且位于下辊座(3)上方，上辊座(4)能沿着升降槽口(21)上下滑动，所述螺杆(5)竖直贯穿升降座(2)顶部并与升降座(2)顶部转动连接，螺杆(5)下部与上辊座(4)螺纹连接，链轮(6)套接固定在螺杆(5)上并位于升降座(2)上方，两条螺杆(5)上的链轮(6)通过链条(7)传动连接，调节手轮(8)安装固定在螺杆(5)顶端，所述上辊轴(9)与上辊座(4)转动连接，压料辊(10)安装固定在上辊轴(9)中部，下辊轴(11)与下辊座(3)转动连接，轧辊(12)安装固定在下辊轴(11)中部，并位于压料辊(10)正下方，轧辊(12)上设有安装缺口，标识字模(13)安装固定在轧辊(12)的安装缺口中。...

【技术特征摘要】
1.不锈钢焊管生产线的进料标识装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括升降座(2)、下辊座(3)、上辊座(4)、螺杆(5)、链轮(6)、链条(7)、调节手轮(8)、上辊轴(9)、压料辊(10)、下辊轴(11)、轧辊(12)和标识字模(13)，两个所述升降座(2)对称固定在机架(1)上，升降座(2)设有升降槽口(21)，下辊座(3)安装固定在升降座(2)的升降槽口(21)底部，上辊座(4)活动安装在升降槽口(21)中且位于下辊座(3)上方，上辊座(4)能沿着升降槽口(21)上下滑动，所述螺杆(5)竖直贯穿升降座(2)顶部并与升降座(2)顶部转动连接，螺杆(5)下部与上辊座(4)螺纹连接，链轮(6)套接固定在螺杆(5)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：许景滨，
申请(专利权)人：广东中信盈创知识产权有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44