Zn系镀层钢板的弧焊接头制造技术

本发明专利技术提供Zn系镀层钢板的弧焊接头，抑制始端部和末端部的气孔产生且焊接长度上的气孔占有率小于30％。是通过如下Zn系镀层钢板的弧焊方法得到的焊接接头，在该方法中，将板间空隙设定为0.2～1.5mm的范围，包含：使焊接机构以第1焊接速度从焊接起始点移动，赋予第1焊接热量输入而进行焊接的第1工序，使焊接机构以第2焊接速度移动，赋予第2焊接热量输入而进行焊接第2工序，以及，停止焊接机构的移动，在其停止位置进行0.1～2秒的焊接的第3工序；第1工序中，包含在第1焊接速度小于第2焊接速度且第1焊接热量输入超过第2焊接热量输入的下进行焊接的焊接部，第3工序中以低于第2工序的焊接电流和焊接电压进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
Zn系镀层钢板的弧焊接头本申请为申请日为2015年7月31日、申请号为201580063975.1、专利技术名称为“Zn系镀层钢板的弧焊方法以及弧焊接头”的专利申请的分案申请。
本专利技术涉及Zn(锌)系镀层钢板的弧焊。特别是，涉及抑制气孔等的产生的良好的焊接接头。
技术介绍
将钢板用Zn或Zn合金镀覆而得到的Zn系镀层钢板由于耐蚀性、强度、加工性等优异，且外观也美丽，因此广泛用于汽车、住宅、家用电器产品等中。而且，在对Zn系镀层钢板进行弧焊的情况下，一边向作为被焊接材的Zn系镀层钢板间供给焊丝一边加热来进行接合。然而，在对Zn系镀层钢板进行弧焊时，成为用电弧来加热作为被焊接材的Zn系镀层钢板的形态。由于镀层的Zn的沸点(906℃)低于钢板的Fe的熔点，因此在焊接时会产生Zn蒸气，该蒸气进入熔化状态的焊接部，凝固后被困在其中，作为焊接部内的气孔(blowhole)而残留。此外，如果该气孔生长而达到焊接部表面，则有时会作为开口(凹痕)而残留。尤其是，重叠角弧焊时，由Zn系镀层钢板的重叠部产生的Zn蒸气进入熔化部内，向着熔化部表面升高，容易在焊接部内形成气孔、凹痕而残留(以下，记为“气孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接接头，是在全部焊接长度上的气孔占有率小于30％并通过以下的Zn系镀层钢板的弧焊方法所得到的焊接接头，其特征在于，在所述弧焊方法中，将板间空隙设定为0.2～1.5mm的范围，并使焊接机构沿着所述钢板的进行焊接接合的重叠部移动来进行焊接，所述弧焊方法包含：第1工序，使所述焊接机构以第1焊接速度从焊接起始点移动，赋予第1焊接热量输入而进行焊接，第2工序，接着所述第1工序，使所述焊接机构以第2焊接速度移动，赋予第2焊接热量输入而进行焊接，以及第3工序，接着所述第2工序，停止所述焊接机构的移动，在其停止位置进行0.1～2秒的焊接；所述第1工序中，包含在所述第1焊接速度小于所述第2焊接速度、且所述...

【技术特征摘要】
2014.11.27 JP 2014-2404021.一种焊接接头，是在全部焊接长度上的气孔占有率小于30％并通过以下的Zn系镀层钢板的弧焊方法所得到的焊接接头，其特征在于，在所述弧焊方法中，将板间空隙设定为0.2～1.5mm的范围，并使焊接机构沿着所述钢板的进行焊接接合的重叠部移动来进行焊接，所述弧焊方法包含：第1工序，使所述焊接机构以第1焊接速度从焊接起始点移动，赋予第1焊接热量输入而进行焊接，第2工序，接着所述第1工序，使所述焊接机构以第2焊接速度移动，赋予第2焊接热量输入而进行焊接，以及第3工序，接着所述第2工序，停止所述焊接机构的移动，在其停止位置进行0.1～2秒的焊接；所述第1工序中，包含在所述第1焊接速度小于所述第2焊接速度、且所述第1焊接热量输入超过所述第2焊接热量输入的条件下进行焊接的焊接部，所述第3工序中，以低于所述第2工序的焊接电流和焊接电压进行焊接。2.如权利要求1所述的焊接接头，其中，所述第1工序后的焊接部即始端部是全部焊接长度的10～40％的区域，所述第3工序后的焊接部即末端部是全部焊接长度的10～20...

【专利技术属性】
技术研发人员：延时智和，细见和昭，
申请(专利权)人：日新制钢株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP