本发明专利技术涉及轮毂加工技术领域，且公开了一种有效降低损耗的铝合金轮毂加工装置，包括承重底座，所述承重底座的底部两侧均固定安装有承重支脚，所述承重底座的右侧顶部固定安装有立板，立板的左侧固定安装有一位于承重底座上方的固定横板，所述立板靠近固定横板的一侧开设有第一滑槽，所述固定横板的内腔中部固定安装有液压缸，液压缸的底部固定安装有一端贯穿并延伸至固定横板底部的连接杆。该有效降低损耗的铝合金轮毂加工装置，通过设置环形固定槽，环形固定槽可以用来放置铝合金轮毂，可以替代人手对铝合金轮毂进行固定，提高了铝合金加工的安全性和合格率，有利于节约支援，降低损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种有效降低损耗的铝合金轮毂加工装置
本专利技术涉及轮毂加工
，具体为一种有效降低损耗的铝合金轮毂加工装置。
技术介绍
轮毂别名轮圈，即轮胎内廓用以支撑轮胎的圆桶形且中心装配在轴上的部件，常见的汽车轮毂有钢质轮毂及铝合金质轮毂，钢质轮毂的强度高，常用于大型载重汽车，但钢质轮毂质量重，外形单一，不符合如今低碳和时尚的理念，正逐渐被铝合金轮毂替代。目前铝合金轮毂在加工制作过程中，需要将铝合金轮毂的内部打孔，包括装饰孔和气门芯孔等，但是目前铝合金轮毂在打孔过程中，一般都通过人手将铝合金轮毂进行固定，非常不安全且稳定性较差，增大了铝合金轮毂的不合格率，造成资源浪费，不利于节约，故而提出一种有效降低损耗的铝合金轮毂加工装置来解决以上提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种有效降低损耗的铝合金轮毂加工装置，具备有效降低损耗等优点，解决了目前铝合金轮毂在打孔过程中，一般都通过人手将铝合金轮毂进行固定，非常不安全且稳定性较差，增大了铝合金轮毂的不合格率，造成资源浪费，不利于节约的问题。(二)技术方案为实现上述有效降低损耗目的，本专利技术提供如下技术方案：一种有效降低损耗的铝合金轮毂加工装置，包括承重底座，所述承重底座的底部两侧均固定安装有承重支脚，所述承重底座的右侧顶部固定安装有立板，立板的左侧固定安装有一位于承重底座上方的固定横板，所述立板靠近固定横板的一侧开设有第一滑槽，所述固定横板的内腔中部固定安装有液压缸，液压缸的底部固定安装有一端贯穿并延伸至固定横板底部的连接杆，连接杆远离液压缸的一侧固定安装有一端延伸至第一滑槽内的移动横板，移动横板的内腔中部固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴处固定安装有一端延伸至移动横板底部的联轴器，联轴器的底部固定安装有位于承重底座上方的钻杆，钻杆的外部设置有螺纹，所述承重底座的上表面开设有环形固定槽，环形固定槽的两侧壁上均固定安装有开设在承重底座内部的第二滑槽，第二滑槽内固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴处固定安装有绕线盘，绕线盘上缠绕有纵向拉绳，纵向拉绳的底部固定安装有一端延伸至环形固定槽内的承重横板，所述纵向拉绳的外部套装有位于绕线盘与承重横板之间的压缩弹簧，所述承重横板的内腔中部开设有限位腔，限位腔内固定安装有U型支杆，U型支杆的内侧与收紧轮的轴心处固定连接，收紧轮远离U型支杆一侧的轴心处固定安装第三驱动电机，所述收紧轮的两侧均固定安装有位于限位腔内的弹簧安装座，所述收紧轮上缠绕有数量为两根的横向拉绳，横向拉绳的延伸方向相反并贯穿弹簧安装座的内部，所述横向拉绳远离收紧轮的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至承重横板顶部固定板，所述横向拉绳的外部套装有位于固定板与弹簧安装座之间的往复弹簧。优选的，所述固定板包括固定套板，固定套板的内腔中部固定安装有一端贯穿延伸至固定套板侧面的第一活动板，第一活动板的内腔中部固定安装有一端贯穿并延伸至第一活动板侧面的第二活动板。优选的，所述第二活动板的顶部固定安装有连接支杆，连接支杆的顶部固定安装有一端位于固定套板顶部的电动推杆，且固定套板与第一活动板的上表面均开设有与连接支杆相适配的通槽。优选的，所述横向拉绳的直径小于弹簧安装座和固定板的直径。优选的，所述弹簧安装座的内部开设有与横向拉绳相适配的通孔。优选的，所述承重支脚呈对称分布在承重底座的底部两侧，且承重支脚与承重底座的连接方式为焊接。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种有效降低损耗的铝合金轮毂加工装置，具备以下有益效果：1、该有效降低损耗的铝合金轮毂加工装置，通过设置环形固定槽，环形固定槽可以用来放置铝合金轮毂，可以替代人手对铝合金轮毂进行固定，提高了铝合金加工的安全性和合格率，有利于节约支援，降低损耗。2、该有效降低损耗的铝合金轮毂加工装置，通过设置固定横板，第二驱动电机启动带动绕线盘转动，使得纵向拉绳收紧或松开，带动固定横板向上移动，并依靠压缩弹簧恢复弹性形变产生的弹力带动固定横板向下移动移动，调节固定横板在环形固定槽内的垂直高度，方便对对不同高度的铝合金轮毂进行固定，非常方便。够防止在翻转的过程中产生扭曲变形，提高了设备的使用寿命；能够有效的防止卡死，电机过载烧毁的事故重量分散后均匀的施加到底座上，防止了应力集中，提高了设备的安全性能。有效的限制了在上下运动和直线运动的位移，解决了过度位移的问题。实现了纵向运动的实时切换，解决了现有装置不能移动固定装置的问题。将旋转运动转化为直线运动，有效的提高了横向的定位精度，解决了装置横向定位不精准的问题。3、该有效降低损耗的铝合金轮毂加工装置，通过设置收紧轮，第三驱动电机带动收紧轮转动，使得横向拉绳同时收紧或弹开，带动固定板在环形固定槽内沿水平方向同时向中间或同时向两侧移动，方便对固定横板上不同直径的铝合金轮毂进行固定，非常方便。4、该有效降低损耗的铝合金轮毂加工装置，通过设置电动推杆，电动推杆伸展或收缩通过连接支杆带动固定套板、第一活动板和第二活动板至今进行移动，实现固定板的高度的调节，有利于进一步方便对固定横板上不同高度的铝合金轮毂进行固定。5、该有效降低损耗的铝合金轮毂加工装置，通过设置往复弹簧，固定板在环形固定槽内沿水平方向同时向中间或同时向两侧移动时往复弹簧恢复弹性形变从两侧向中间挤压固定板，使得固定板与铝合金轮毂之间连接的牢固姓，有利于进一步提高铝合金轮毂加工的合格率，降低损耗。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为图1中B处放大图；图4为本专利技术固定板的结构示意图。图中：1承重底座、2承重支脚、3立板、4固定横板、5第一滑槽、6液压缸、7连接杆、8移动横板、9第一驱动电机、10联轴器、11钻杆、12螺纹、13环形固定槽、14第二滑槽、15第二驱动电机、16绕线盘、17纵向拉绳、18承重横板、19压缩弹簧、20限位腔、21U型支杆、22收紧轮、23第三驱动电机、24弹簧安装座、25横向拉绳、26固定板、261固定套板、262第一活动板、263第二活动板、27往复弹簧、28连接支杆、29电动推杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种有效降低损耗的铝合金轮毂加工装置，包括承重底座(1)，承重底座(1)的底部两侧均固定安装有承重支脚(2)，承重支脚(2)呈对称分布在承重底座(1)的底部两侧，且承重支脚(2)与承重底座(1)的连接方式为焊接，承重底座(1)的右侧顶部固定安装有立板(3)，立板(3)的左侧固定安装有一位于承重底座(1)上方的固定横板(4)，立板(3)靠近固定横板(4)的一侧开设有第一滑槽(5)，固定横板(4)的内腔中部固定安装有液压缸(6)，液压缸(6)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至固定横板(4)底部的连接杆(7)，连接杆(7)远离液压缸(6)的一侧固定安装有一端延伸至第一滑槽(5)内的移动横板(8)，移动横板(8)的内腔中部固定安装有第一驱动电机(9)，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有效降低损耗的铝合金轮毂加工装置，包括承重底座(1)，其特征在于：所述承重底座(1)的底部两侧均固定安装有承重支脚(2)，所述承重底座(1)的右侧顶部固定安装有立板(3)，立板(3)的左侧固定安装有一位于承重底座(1)上方的固定横板(4)，所述立板(3)靠近固定横板(4)的一侧开设有第一滑槽(5)，所述固定横板(4)的内腔中部固定安装有液压缸(6)，液压缸(6)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至固定横板(4)底部的连接杆(7)，连接杆(7)远离液压缸(6)的一侧固定安装有一端延伸至第一滑槽(5)内的移动横板(8)，移动横板(8)的内腔中部固定安装有第一驱动电机(9)，第一驱动电机(9)的输出轴处固定安装有一端延伸至移动横板(8)底部的联轴器(10)，联轴器(10)的底部固定安装有位于承重底座(1)上方的钻杆(11)，钻杆(11)的外部设置有螺纹(12)，所述承重底座(1)的上表面开设有环形固定槽(13)，环形固定槽(13)的两侧壁上均固定安装有开设在承重底座(1)内部的第二滑槽(14)，第二滑槽(14)内固定安装有第二驱动电机(15)，第二驱动电机(15)的输出轴处固定安装有绕线盘(16)，绕线盘(16)上缠绕有纵向拉绳(17)，纵向拉绳(17)的底部固定安装有一端延伸至环形固定槽(13)内的承重横板(18)，所述纵向拉绳(17)的外部套装有位于绕线盘(16)与承重横板(18)之间的压缩弹簧(19)，所述承重横板(18)的内腔中部开设有限位腔(20)，限位腔(20)内固定安装有U型支杆(21)，U型支杆(21)的内侧与收紧轮(22)的轴心处固定连接，收紧轮(22)远离U型支杆(21)一侧的轴心处固定安装第三驱动电机(23)，所述收紧轮(22)的两侧均固定安装有位于限位腔(20)内的弹簧安装座(24)，所述收紧轮(22)上缠绕有数量为两根的横向拉绳(25)，横向拉绳(25)的延伸方向相反并贯穿弹簧安装座(24)的内部，所述横向拉绳(25)远离收紧轮(22)的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至承重横板(18)顶部固定板(26)，所述横向拉绳(25)的外部套装有位于固定板(26)与弹簧安装座(24)之间的往复弹簧(27)。...
【技术特征摘要】
1.一种有效降低损耗的铝合金轮毂加工装置，包括承重底座(1)，其特征在于：所述承重底座(1)的底部两侧均固定安装有承重支脚(2)，所述承重底座(1)的右侧顶部固定安装有立板(3)，立板(3)的左侧固定安装有一位于承重底座(1)上方的固定横板(4)，所述立板(3)靠近固定横板(4)的一侧开设有第一滑槽(5)，所述固定横板(4)的内腔中部固定安装有液压缸(6)，液压缸(6)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至固定横板(4)底部的连接杆(7)，连接杆(7)远离液压缸(6)的一侧固定安装有一端延伸至第一滑槽(5)内的移动横板(8)，移动横板(8)的内腔中部固定安装有第一驱动电机(9)，第一驱动电机(9)的输出轴处固定安装有一端延伸至移动横板(8)底部的联轴器(10)，联轴器(10)的底部固定安装有位于承重底座(1)上方的钻杆(11)，钻杆(11)的外部设置有螺纹(12)，所述承重底座(1)的上表面开设有环形固定槽(13)，环形固定槽(13)的两侧壁上均固定安装有开设在承重底座(1)内部的第二滑槽(14)，第二滑槽(14)内固定安装有第二驱动电机(15)，第二驱动电机(15)的输出轴处固定安装有绕线盘(16)，绕线盘(16)上缠绕有纵向拉绳(17)，纵向拉绳(17)的底部固定安装有一端延伸至环形固定槽(13)内的承重横板(18)，所述纵向拉绳(17)的外部套装有位于绕线盘(16)与承重横板(18)之间的压缩弹簧(19)，所述承重横板(18)的内腔中部开设有限位腔(20)，限位腔(20)内固定安装有U型支杆(21)，U型支杆(21)的内侧与收紧轮(22)的轴心处固定连接，收紧轮(22)远离U型支杆(21)一侧的轴心处固定安装第三驱动电机(23)，所述收紧轮(22)的两侧均固定安装有位于限位腔(20)内的弹簧安装座(24)，所述收紧轮(22)上缠绕有数量为两根的横向拉绳(25)，横向拉绳(25)的延伸方向相反并贯穿弹簧安装座(24)的内部，所述横向拉绳(25)远离收紧轮(22)的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至承重横板(18)顶部固定板(26)，所述横向拉绳(25)的外部套装有位于固定板(26)与弹簧安装座(24)之间的往复弹簧(27)。2.根据权利要求1所述的一种有效降低损耗的铝合金轮毂加工装置，其特征在于：所述固定板(26)包括固定套板(261)，固定套板(261)的内腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：何琼，
申请(专利权)人：何琼，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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