一种用于加工内窥镜蛇骨的金属粉末注射成型方法技术

本发明专利技术所涉及一种用于加工内窥镜蛇骨的金属粉末注射成型方法，应用于内窥镜中蛇骨领域，其过程先后为：金属粉末粘接工序，金属粉末混料，注射成型的蛇骨模胚制作，注射成型，脱脂工序，烧结工序，表面处理工序，加工而成。加工时，利用两个空心的半圆筒环的模具加工成半成品蛇骨，再利用小圆筒的模具分别加工成第一铰链耳，第二铰链耳，最后经过多到工序对蛇骨毛坯表面进行表面处理形成成品毛坯。在此加工过程中，加工的模具简单，操作流程简单，从而达到降低加工蛇骨成本，提高被加工的蛇骨精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工内窥镜蛇骨的金属粉末注射成型方法
本专利技术涉及一种用于内窥镜方面的用于加工内窥镜蛇骨的金属粉末注射成型方法。
技术介绍
内窥镜是一种现有技术中常用的医疗器械，现有内窥镜包括用于直接插入人体内部的插入部，可随意弯曲的弯曲部，用于人工控制作用的手柄部。所述插入部包括摄像头模组以及安装在摄像头模组上的蛇骨组件。所述蛇骨组件包括多个蛇骨。由于所述的蛇骨是由线切割方式加工成，导致所述被加工蛇骨成本比较高。另外加工蛇骨精度比较低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够降低加工蛇骨的成本，提高被加工蛇骨精度的用于加工内窥镜蛇骨的金属粉末注射成型方法。为此解决上述技术问题，本专利技术中的技术方案采用一种用于加工内窥镜蛇骨的金属粉末注射成型方法，其过程为：第一步，金属粉末粘接工序：根据内窥镜蛇骨要求和使用条件，选择金属粉末的种类，然后，决定金属粉末颗粒尺寸大小；金属粉末尺寸一般在0.54至20μm，；根据用量多少，不反应以及易去除的要求选择有机粘接剂，该有机粘接剂主要是粘接金属粉末颗粒，使混合料具有流变性和润滑性；第二步，金属粉末混料：将金属粉末和有机粘接剂均匀混合一起，形成注射成型的混合料，混合料的均匀程度直接影响混合料的流动性，粘接剂的体积占有量介于40％至70％，金属粉末的颗粒被粘接剂均匀包覆，均匀分散开；第三步，注射成型的蛇骨模胚制作：所述蛇骨模胚是由两个空心的半圆筒环构成，所述半圆筒环的上端两侧分别设置有带有弧形的内部空心的第一铰链耳，设置于第一铰链耳内的第一定位销，所述第一铰链耳上半部分为半圆状，下半部分为矩形状；所述半圆筒环的下端两侧分别设置有带有弧形的内部空心的第二铰链耳，设置于第二铰链耳内的第二定位销，所述第二铰链耳上半部分为半圆状，下半部分为矩形状；位于所述第一铰链耳的平面与位于所述第二铰链耳的平面呈垂直相交；在半圆圆筒环内侧中央位置处分别设置有内部为空心的小圆筒，该小圆筒与第二铰链耳位于同一平面内，该小圆筒与半圆筒环一体设计；第四步，注射成型：将注射机料筒内的混合料被加热成具有流动性的液态混合料，在注射机内部注射压力作用下，产生高速的剪切速度，通过设置于蛇骨模胚上的主浇道，分浇道进入到蛇骨模胚内部，在高温高压下，使得液态的混合料在蛇骨模胚内部形成固态的蛇骨，然后，将所述的蛇骨模胚全部拆卸下来，形成蛇骨毛坯；第五步，脱脂工序：将蛇骨毛坯内部或表面所含有的粘接剂，也就是从蛇骨毛坯的不同部位沿着颗粒之间的微小的通道逐步排出，在脱脂过程中，所述的颗粒系统的粘接能大于粘接剂去除过程的破裂能；第六步，烧结工序：将经过脱脂之后的蛇骨毛坯放置在能准确控制加热温度的真空炉中进行；第七步，表面处理工序：将烧结后的蛇骨毛坯，根据蛇骨组装和使用要求在蛇骨毛坯表面进行整形，打磨，表面硬化，淬火以及回火表面处理，形成成品蛇骨。优选地，有机粘接剂是由热塑性树脂，增塑剂，润滑剂组成。本专利技术的有益技术效果：因本技术方案中的蛇骨采用金属粉末粘接工序，金属粉末混料，注射成型的蛇骨模胚制作，注射成型，脱脂工序，烧结工序，表面处理工序，加工而成。加工时，利用两个空心的半圆筒环的模具加工成半成品蛇骨，再利用小圆筒的模具分别加工成第一铰链耳，第二铰链耳，最后经过多到工序对蛇骨毛坯表面进行表面处理形成成品毛坯。在此加工过程中，加工的模具简单，操作流程简单，从而达到降低加工蛇骨成本，提高被加工的蛇骨精度的效果。下面结合附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本专利技术中内窥镜的立体图；图2为本专利技术中蛇骨组件的之一立体图；图3为本专利技术中蛇骨组件的之二立体图；图4为本专利技术中蛇骨的立体图；【具体实施方式】为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参考图1至图4所示，下面结合实施例说明一种内窥镜，其包括用于直接插入人体内部的插入部1，可随意弯曲的弯曲部2，用于人工控制作用的手柄部3。所述插入部1包括摄像头模组以及安装在摄像头模组上的蛇骨组件。所述蛇骨组件包括蛇骨主体，安装在蛇骨主体外围的蛇骨网套4，安装于蛇骨网套4外表面的蛇骨胶皮5；所述蛇骨主体包括复数个蛇骨6，至少四个钢丝牵引绳7。所述蛇骨6主要使用在上述内窥镜中蛇骨方面，所述蛇骨6的金属粉末注射成型的工艺为：第一步，金属粉末粘接工序：根据内窥镜蛇骨要求和使用条件，选择金属粉末的种类，然后，决定金属粉末颗粒尺寸大小；金属粉末尺寸一般在0.54至20μm，金属粉末颗粒越细，表面面积越大，颗粒之间的内聚力也越大，容易成型和烧结；根据用量少，不反应以及易去除的要求选择有机粘接剂，该有机粘接剂主要是粘接金属粉末颗粒，使混合料具有流变性和润滑性，通常有机粘接剂是由热塑性树脂，增塑剂，润滑剂等组成。在此过程中，所述的用量少，即为用较少的粘接剂能混合料产生较好的流变性。所述的不反应即为在去除粘接剂的过程中与粉末不起任何化学反应。所述易去除即为在制品中不残留过多的碳。第二步，金属粉末混料：将金属粉末和有机粘接剂均匀混合一起，形成注射成型的混合料，混合料的均匀程度直接影响混合料的流动性，粘接剂的体积占有量介于40％至70％，金属粉末的颗粒必须被粘接剂均匀包覆，均匀分散开，所述的混合料才具有良好的流动性。混合料的密度在微观上均匀一致，使得制品在烧结的过程中就那样收缩。第三步，注射成型的蛇骨模胚制作：所述蛇骨模胚是由两个空心的半圆筒环构成，所述半圆筒环的上端两侧分别设置有带有弧形的内部空心的第一铰链耳8，设置于第一铰链耳8内的第一定位销，所述第一铰链耳8上半部分为半圆状，下半部分为矩形状；所述半圆筒环的下端两侧分别设置有带有弧形的内部空心的第二铰链耳9，设置于第二铰链耳9内的第二定位销，所述第二铰链耳9上半部分为半圆状，下半部分为矩形状；位于所述第一铰链耳8的平面与位于所述第二铰链耳9的平面呈垂直相交；在半圆圆筒环内侧中央位置处分别设置有内部为空心的小圆筒10，该小圆筒10与第二铰链耳9位于同一平面内，该小圆筒10与半圆筒环一体设计的。第四步，注射成型：注射机料筒内的混合料被加热成具有流动性的液态混合料，在注射机内部注射压力作用下，产生高速的剪切速度，通过设置于蛇骨模胚上的主浇道，分浇道进入到蛇骨模胚内部，在高温高压的条件下，使得液态的混合料在蛇骨模胚内部形成固态的蛇骨6，然后，将所述的蛇骨模胚全部拆卸下来，使得形成成型的蛇骨毛坯。在注射成型过程中，注射机料筒内的混合料被加热成具有流动性的增塑熔胶，该增塑熔胶的粘度是随着被加工的温度的升高而急剧下降，所以在选择所述模具温度和料筒的温度以及调节流动性，还要选择最佳的注射压力，保压时间，冷却时间等工艺参数。蛇骨模胚的主浇道，分浇道，以及浇口比蛇骨模胚的模具大。第五步，脱脂工序：将蛇骨毛坯内部或表面所含有的粘接剂，也就是从蛇骨毛坯的不同部位沿着颗粒之间的微小的通道逐步排出，而不损害成型坯的高强度。在脱脂过程中，所述的颗粒系统的粘接能必须大于粘接剂去除过程的破裂能，去除粘接剂所使用的时间与蛇骨毛坯的厚度平方成正比例。第六步，烧结工序：将经过脱脂之后的蛇骨毛坯放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工内窥镜蛇骨的金属粉末注射成型方法，其过程为：第一步，金属粉末粘接工序：根据内窥镜蛇骨要求和使用条件，选择金属粉末的种类，然后，决定金属粉末颗粒尺寸大小；金属粉末尺寸一般在0.54至20μm；根据用量多少，不反应以及易去除的要求选择有机粘接剂，该有机粘接剂主要是粘接金属粉末颗粒，使混合料具有流变性和润滑性；第二步，金属粉末混料：将金属粉末和有机粘接剂均匀混合一起，形成注射成型的混合料，混合料的均匀程度直接影响混合料的流动性，粘接剂的体积占有量介于40％至70％，金属粉末的颗粒被粘接剂均匀包覆，均匀分散开；第三步，注射成型的蛇骨模胚制作：所述蛇骨模胚是由两个空心的半圆筒环构成，所述半圆筒环的上端两侧分别设置有带有弧形的内部空心的第一铰链耳，设置于第一铰链耳内的第一定位销，所述第一铰链耳上半部分为半圆状，下半部分为矩形状；所述半圆筒环的下端两侧分别设置有带有弧形的内部空心的第二铰链耳，设置于第二铰链耳内的第二定位销，所述第二铰链耳上半部分为半圆状，下半部分为矩形状；位于所述第一铰链耳的平面与位于所述第二铰链耳的平面呈垂直相交；在半圆圆筒环内侧中央位置处分别设置有内部为空心的小圆筒，该小圆筒与第二铰链耳位于同一平面内，该小圆筒与半圆筒环一体设计；第四步，注射成型：将注射机料筒内的混合料被加热成具有流动性的液态混合料，在注射机内部注射压力作用下，产生高速的剪切速度，通过设置于蛇骨模胚上的主浇道，分浇道进入到蛇骨模胚内部，在高温高压下，使得液态的混合料在蛇骨模胚内部形成固态的蛇骨，然后，将所述的蛇骨模胚全部拆卸下来，形成蛇骨毛坯；第五步，脱脂工序：将蛇骨毛坯内部或表面所含有的粘接剂，也就是从蛇骨毛坯的不同部位沿着颗粒之间的微小的通道逐步排出，在脱脂过程中，所述的颗粒系统的粘接能大于粘接剂去除过程的破裂能；第六步，烧结工序：将经过脱脂之后的蛇骨毛坯放置在能准确控制加热温度的真空炉中进行；第七步，表面处理工序：将烧结后的蛇骨毛坯，根据蛇骨组装和使用要求在蛇骨毛坯表面进行整形，打磨，表面硬化，淬火以及回火表面处理，形成成品蛇骨。...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工内窥镜蛇骨的金属粉末注射成型方法，其过程为：第一步，金属粉末粘接工序：根据内窥镜蛇骨要求和使用条件，选择金属粉末的种类，然后，决定金属粉末颗粒尺寸大小；金属粉末尺寸一般在0.54至20μm；根据用量多少，不反应以及易去除的要求选择有机粘接剂，该有机粘接剂主要是粘接金属粉末颗粒，使混合料具有流变性和润滑性；第二步，金属粉末混料：将金属粉末和有机粘接剂均匀混合一起，形成注射成型的混合料，混合料的均匀程度直接影响混合料的流动性，粘接剂的体积占有量介于40％至70％，金属粉末的颗粒被粘接剂均匀包覆，均匀分散开；第三步，注射成型的蛇骨模胚制作：所述蛇骨模胚是由两个空心的半圆筒环构成，所述半圆筒环的上端两侧分别设置有带有弧形的内部空心的第一铰链耳，设置于第一铰链耳内的第一定位销，所述第一铰链耳上半部分为半圆状，下半部分为矩形状；所述半圆筒环的下端两侧分别设置有带有弧形的内部空心的第二铰链耳，设置于第二铰链耳内的第二定位销，所述第二铰链耳上半部分为半圆状，下半部分为矩形状；位于所述第一铰链耳的平面与位于所述第二铰链耳的平面呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奕，喻军，曾恒，
申请(专利权)人：深圳市先赞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44