【技术实现步骤摘要】
一种连铸机大包加盖装置
本专利技术涉及一种连铸机大包加盖装置,属于炼钢连铸设备
技术介绍
随着世界连铸水平的不断提高,现代连铸设备也越来越先进,对于连铸速度和质量的要求也越来越高,现代连铸设备设计制造公司都已经意识到了连铸大包加盖技术的重要性,所以在九十年代中后期连铸设备设计生产厂家开始在其所设计制造的连铸机安装自动加盖装置以实现浇钢过程的全程加盖。但在此之前投产的多数连铸设备都没有此项设计,根据对国内外相关文献的查阅发现,在对老式连铸设备的改造中多注重对连铸设备本体的改造以提升生产速度,对于大包加盖的处理多采用消极态度,如有些钢厂不注重大包加盖技术,并没有相应的加盖措施有些钢厂在意识到大包加盖的作用后,也只限于使用吊车加盖等临时性措施进行加盖工作。现代连铸机大包自动加盖装置有多种形式,但主要有回转转臂式、龙门式两种。其中回转转臂式自动加盖装置使用较多。该形式的优点是占用空间较小、结构简单,适用于各种形式的回转台。其缺点是升降臂和保温盖铰接在一起,所以工作时离钢包很近,在钢包温度烘烤下,工作环境比较恶劣。龙门式自动加盖装置属是由龙门架、走行传动机构等构成 ...
【技术保护点】
一种连铸机大包加盖装置,包括底座(9)和立柱(5),所述的立柱(5)设置在底座(9)上,立柱(5)上设置有旋转机构(8),立柱(5)与伸缩臂(3)通过铰链机构(6)相连接,立柱(5)与伸缩臂(3)之间设置有液压缸(4),伸缩臂(3)右侧设置有配重装置(7),伸缩臂(3)左侧设置有挂钩装置(2),挂钩装置(2)连接大包盖(1),挂钩装置(2)内部设置有卡口(12),卡口(2)上有挡板(11)与弹簧(10)相连接。
【技术特征摘要】
1.一种连铸机大包加盖装置,包括底座(9)和立柱(5),所述的立柱(5)设置在底座(9)上,立柱(5)上设置有旋转机构(8),立柱(5)与伸缩臂(3)通过铰链机构(6)相连接,立柱(5)与伸缩臂(3)之间设置有液压缸(4),伸缩臂(3)右侧设置有配重装置(7),伸缩臂(3)左侧设置有挂钩装置(2),挂钩装置(2)连接大包盖(1),挂钩装置(2)内部设置有卡口(12),卡口(2)上有挡板(11)与弹簧(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种连铸机大包加盖装置的应用方法是...
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