【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢包的循环利用方法
本专利技术涉及钢铁冶炼
,具体是一种不锈钢钢包的循环利用方法。
技术介绍
国内不锈钢生产企业原材料条件、生产规模、产品方案、操作成本以及工人操作习惯等因素均会影响不锈钢冶炼生产工艺的选择。我国的大型不锈钢生产企业大都为联合型钢铁企业,例如太钢、酒钢和宝钢等,生产不锈钢的同时也生产碳钢。对于这些联合型钢铁企业,原材料范围比较广,既有充足的铁水供应,也有能满足需要的废钢,故而在不锈钢冶炼工艺路线的选择上具有较大的灵活性。目前,不锈钢炼钢车间主要采用以下两种工艺流程:1、铁水罐顶喷脱磷、EAF、AOD、LF,为两步法生产工艺,主要用于生产200系和300系不锈钢;2、脱磷转炉、AOD、LF,为新型一步法生产工艺,主要用于生产400系列的部分钢种。上述不锈钢冶炼工艺中均要用到精炼钢包、电炉钢包和脱磷转炉钢包,三种钢包使用温度和使用工艺的不同使得其所使用的耐火材料材质以及钢包的下线标准有很大区别。若将下线后的精炼钢包直接弃用,会大大降低精炼钢包的使用效率,增大耐火材料成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术问题,提供一种提高精炼钢包使用效率、降低耐火材料成本的不锈钢钢包的循环利用方法。不锈钢冶炼工艺中,精炼钢包的出钢温度为1650-1700℃,不锈钢钢水对C含量及其他化学成分有严格的规定,因此精炼钢包一般采用低碳MgO-CaO材质的耐火材料。电炉钢包的出钢温度为1650-1700℃,但因冶炼工艺的不同,对化学成分的要求没有精炼钢包严格,因此电炉钢包一般采用MgO-C材质的耐火材料。脱磷转炉钢包的出钢温度为1450-1500 ...
【技术保护点】
一种不锈钢钢包的循环利用方法,其特征在于,使用达到下线标准的精炼钢包替代电炉钢包或脱磷转炉钢包上线使用,具体为:精炼钢包替代电炉钢包使用时,包底残砖长度≥100mm,熔池、渣线残砖长度≥80mm;精炼钢包替代脱磷转炉钢包使用时,包底残砖长度≥100mm,熔池、渣线残砖长度≥65mm;上线前精炼钢包壳体完整无裂纹,焊接部位无开裂、变形,整体变形量≤50mm,局部凹坑量≤30mm,附件齐全完好,滑板关闭;然后使用浇注料将水口、透气砖封堵,并根据包况对精炼钢包包底、包嘴进行清理和修补;修补后的精炼钢包按照小修包烘烤工序烘烤后上线使用;钢包包壁、渣线部位长度低于60mm,钢包包底砖残余长度低于80mm,包底、熔池、渣线任何一处温度高于300℃时钢包下线。
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢包的循环利用方法,其特征在于,使用达到下线标准的精炼钢包替代电炉钢包或脱磷转炉钢包上线使用,具体为:精炼钢包替代电炉钢包使用时,包底残砖长度≥100mm,熔池、渣线残砖长度≥80mm;精炼钢包替代脱磷转炉钢包使用时,包底残砖长度≥100mm,熔池、渣线残砖长度≥65mm;上线前精炼钢包壳体完整无裂纹,焊接部位无开裂、变形,整体变形量≤50mm,局部凹坑量≤30mm,附件齐全完好,滑板关闭;然...
【专利技术属性】
技术研发人员:田开兵,白明,金凤鑫,
申请(专利权)人:甘肃酒钢集团科力耐火材料股份有限公司,酒泉钢铁集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:甘肃,62
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