一种膜切机的新型上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膜切机的新型上料装置，包括进料管、上料筒和出料管，所述进料管内部设有加压轮，所述加压轮固定安装有旋转轴，所述旋转轴固定安装有电动机，所述上料筒内表面设有螺旋槽，所述上料筒底部设有搅拌叶，所述搅拌叶固定连接有中心转轴，所述中心转轴底部固定安装有电机，所述出料管顶部左侧固定安装有进气漏斗，所述进气漏斗前端设有加压孔，所述进气漏斗左侧固定安装有空气压缩机，所述出料管设于上料筒顶部右侧，所述出料管内表面设有防粘玻璃，通过设置带有螺旋槽和搅拌叶的上料筒，防止了胶状物质发生凝胶现象，通过气动原理来实现膜切机的上料过程，既减少了额外的机械能的损失，还不需要对推送装置进行清理。

A new type of feeding device for film cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种膜切机的新型上料装置
本技术涉及上料装置
，具体为一种膜切机的新型上料装置。
技术介绍
膜切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的膜切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，膜切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。目前在我们广泛使用的膜切机的上料装置中，结构单一、功能更是单一，特别是对膜切机的上料装置的结构特点进行细致分析时，发现传统膜切机的上料装置存在以下几点缺陷：首先，由于膜切机的上料装置需要输送较多种的胶状物质，而这种胶状物质很容易发生凝胶现象，会使整个上料装置的上料过程极为不通畅；其次，现使用的膜切机的上料装置一般都是利用机械推动的原理，这种方法既增加了额外的机械能的损失，还需要对推送装置进行清理过程，效率比较低；最后，传统膜切机的上料装置常常容易在上料装置的出口处有材料的残留现象，这些残留在上料装置内的材料一方面造成浪费，另一方面会在以后上其它种类的材料是发生混合现象，造成材料的不纯，影响膜切机产品的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种膜切机的新型上料装置，能够实现通过设置带有螺旋槽和搅拌叶的上料筒，防止了胶状物质发生凝胶现象，通过气动原理来实现膜切机的上料过程，既减少了额外的机械能的损失，还不需要对推送装置进行清理可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种膜切机的新型上料装置，包括进料管、上料筒和出料管，所述进料管内部设有加压轮，所述加压轮中心固定安装有旋转轴，所述旋转轴固定安装有电动机，所述旋转轴与进料管底部通过轴承连接，所述上料筒内表面设有螺旋槽，所述上料筒底部设有搅拌叶，所述搅拌叶固定连接有中心转轴，所述中心转轴固定连接有旋转轴承，所述出料管顶部左侧固定安装有进气漏斗，所述进气漏斗前端设有加压孔，所述进气漏斗左侧固定安装有空气压缩机，所述空气压缩机顶部固定安装有吸气口，所述出料管设于上料筒顶部右侧，所述出料管内表面设有防粘玻璃。作为本技术一种优选的技术方案，所述进料管左侧设有过滤网。作为本技术一种优选的技术方案，所述螺旋槽以30°向上攀升。作为本技术一种优选的技术方案，所述进气漏斗与出料管处于同一水平位置。作为本技术一种优选的技术方案，所述加压孔的直径为1mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置带有螺旋槽和搅拌叶的上料筒，使其中的胶状材料不断的旋转上升，防止了膜切机的上料装置中的胶状物质发生凝胶现象，使整个上料装置的上料过程更加通畅；其次，通过设置加压轮以及空气压缩机和进气漏斗，通过气动原理来实现膜切机的上料过程，既减少了额外的机械能的损失，还不需要对推送装置进行清理，提高效率；最后，通过在出料管内设置防粘玻璃以及与出料管相对的空气压缩机和加压孔，有效避免了膜切机的上料装置的出口处的材料残留现象，避免浪费，且防止和其它种类的材料发生混合现象而造成材料的不纯，从而提高了膜切机产品的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1-进料管；2-上料筒；3-出料管；4-加压轮；5-旋转轴；6-电动机；7-螺旋槽；8-搅拌叶；9-中心转轴；10-旋转轴承；11-进气漏斗；12-加压孔；13-空气压缩机；14-吸气口；15-防粘玻璃；16-过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1所示，一种膜切机的新型上料装置，包括进料管1、上料筒2和出料管3，所述进料管1内部设有加压轮4，所述加压轮4中心固定安装有旋转轴5，所述旋转轴5固定安装有电动机6，所述旋转轴5与进料管1底部通过轴承连接，所述进料管1左侧设有过滤网16，能够过滤胶状材料中的杂质，提高膜切机产品的质量。如图1所示，所述上料筒2内表面设有螺旋槽7，所述螺旋槽7以30°向上攀升，能够将材料在旋转的作用下从上料筒2的底部运送到顶部，所述上料筒2底部设有搅拌叶8，所述搅拌叶8固定连接有中心转轴9，所述中心转轴9固定连接有旋转轴承10。如图1所示，所述上料筒2顶部左侧固定安装有进气漏斗11，所述进气漏斗11前端设有加压孔12，所述加压孔12的直径为1mm，有利于保持较大的空气动力，所述进气漏斗11左侧固定安装有空气压缩机13，所述空气压缩机13顶部固定安装有吸气口14，出料管3设于上料筒2顶部右侧，所述进气漏斗11与出料管3处于同一水平位置，能够有效利用空气动力将材料吹出，所述出料管3内表面设有防粘玻璃15。本技术的主要特点在于，通过设置带有螺旋槽和搅拌叶的上料筒，使其中的胶状材料不断的旋转上升，防止了膜切机的上料装置中的胶状物质发生凝胶现象，使整个上料装置的上料过程更加通畅；其次，通过设置加压轮以及空气压缩机和进气漏斗，通过气动原理来实现膜切机的上料过程，既减少了额外的机械能的损失，还不需要对推送装置进行清理，提高效率；最后，通过在出料管内设置防粘玻璃以及与出料管相对的空气压缩机和加压孔，有效避免了膜切机的上料装置的出口处的材料残留现象，避免浪费，且防止和其它种类的材料发生混合现象而造成材料的不纯，从而提高了膜切机产品的质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜切机的新型上料装置，包括进料管（1）、上料筒（2）和出料管（3），其特征在于：所述进料管（1）内部设有加压轮（4），所述加压轮（4）中心固定安装有旋转轴（5），所述旋转轴（5）固定安装有电动机（6），所述旋转轴（5）与进料管（1）底部通过轴承连接，所述上料筒（2）内表面设有螺旋槽（7），所述上料筒（2）底部设有搅拌叶（8），所述搅拌叶（8）固定连接有中心转轴（9），所述中心转轴（9）固定连接有旋转轴承（10），所述上料筒（2）顶部左侧固定安装有进气漏斗（11），所述进气漏斗（11）前端设有加压孔（12），所述进气漏斗（11）左侧固定安装有空气压缩机（13），所述空气压缩机（13）顶部固定安装有吸气口（14），所述出料管（3）设于上料筒（2）顶部右侧，所述出料管（3）内表面设有防粘玻璃（15）。

【技术特征摘要】
1.一种膜切机的新型上料装置，包括进料管（1）、上料筒（2）和出料管（3），其特征在于：所述进料管（1）内部设有加压轮（4），所述加压轮（4）中心固定安装有旋转轴（5），所述旋转轴（5）固定安装有电动机（6），所述旋转轴（5）与进料管（1）底部通过轴承连接，所述上料筒（2）内表面设有螺旋槽（7），所述上料筒（2）底部设有搅拌叶（8），所述搅拌叶（8）固定连接有中心转轴（9），所述中心转轴（9）固定连接有旋转轴承（10），所述上料筒（2）顶部左侧固定安装有进气漏斗（11），所述进气漏斗（11）前端设有加压孔（12），所述进气漏斗（11）左侧固定安装有空气压...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋国涛，
申请(专利权)人：东莞市同华纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44