一种热淋清片切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切片装置技术领域，尤其为一种热淋清片切片装置，包括机架、物料处理机构和传送带，机架包括两个左右对称的物料口稳定架，物料口稳定架的下方设有固定架，固定架的下方设有物料槽体，物料槽体的上部设有多个左右对称的支架，物料处理机构从上到下依次设有进料口、物料调整器和切片机，切片机的上端与物料调整器的下端固定连接，切片机的下方设有传送带，传送带的纵向的一端的两侧均设有传动杆，传动杆的两端固定在固定架的内壁上。本实用新型专利技术结构设计紧密，配合合理，生产有序化，安全高效，资源利用率极高，适合大规模推广使用。

A slice of Relinqing device

The utility model relates to a slicing device technology field, especially the Qing slice device is a hot shower, comprising a frame, material treatment mechanism and a conveyor belt material comprises two symmetrical frame and stable frame, below the material mouth stabilizing rack and a fixed frame is arranged below the fixed frame, a material tank, the upper part of the bracket body material a plurality of symmetrical, material treatment mechanism from top to bottom, a material inlet, material regulator and slicing machine, lower slicing machine and the upper end of the material regulator is fixedly connected below the slicing machine is provided with a belt conveyor, vertical conveyor belt on both sides of one end are provided with a drive rod, both ends of the drive rod the fixing frame is fixed on the inner wall of the. The utility model has the advantages of tight design, reasonable coordination, orderly production, high safety and efficiency, high utilization rate of resources, and suitable for large-scale popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种热淋清片切片装置
本技术涉及切片装置领域，具体为一种热淋清片切片装置。
技术介绍
切片装置指通过利用切片机锋利的切面，将物体和材料按照一点的比例或者宽度切成一片一片以适用于生产或者制药或者别的用途的装置。随着技术的发展，药品检测装置和检测标准日益提高，国家对于药品安全标准的提高和药价的调控，药品生产需要严格控制生产质量和生产效率。而现有的热淋清片切片装置笨重不灵活，进料不均匀且方位不固定，易造成切片的不均匀和切片的浪费，降低了生产效率和安全性，间接的提高了生产成本。鉴于此，我们提出一种热淋清片切片装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热淋清片切片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热淋清片切片装置，包括机架、物料处理机构和传送带，所述机架包括两个左右对称的物料口稳定架，所述物料口稳定架的下方设有固定架，所述物料口稳定架的底端焊接在固定架的上表面一端，所述固定架的下方设有物料槽体，所述物料槽体的上部设有多个左右对称的支架，所述支架的上端焊接于固定架的下表面，所述物料槽体的内部设有空腔；所述物料处理机构从上到下依次设有进料口、物料调整器和切片机，所述进料口的一端的两侧与物料口稳定架固定连接，所述物料调整器的上端与进料口的尾端固定连接，所述物料调整器的两侧设有两个对称的第一支架，所述第一支架的一端与固定架的内侧固定连接，所述切片机的上端与物料调整器的下端固定连接，所述切片机的两侧设有两个对称的第二支架，所述切片机的下方设有传送带，所述传送带的纵向的一端的两侧均设有传动杆，所述传动杆的两端固定在固定架的内壁上，所述传送带纵向的另一端的两侧均设有支撑架，所述支撑架的底端固定连接在物料槽体的侧壁的上表面；所述物料调整器的内部设有物料道，所述物料道的侧壁上设有多个伸缩碰撞器，所述伸缩碰撞器包括橡胶碰头和可控弹性柱，所述可控弹性柱的底端与物料调整器的内壁固定连接；所述切片机内部设有刀盘，所述刀盘套设于切片机内部卡槽上，所述刀盘中心设有刀架，所述刀架的侧面卡接有多个刀片，所述刀架的两侧均设有刀架固定架，所述刀架固定架的两端固定在刀盘的内壁和刀架的外壁之间。优选的，不少于四个，并呈左右对称排列，且在每一侧均呈均匀等间距排列。优选的，所述传动杆的一端固定在对应的固定架的内部，另一端贯穿对应的固定架与动力机构连接。优选的，所述物料调整器和切片机在一条直线上，且共轴线。优选的，所述伸缩碰撞器的总数量不少于九个，且在调整器的内壁表面上呈矩阵式排列。优选的，所述刀片的数量不多于三片，且呈均匀等角度安装排列。优选的，所述刀架固定架上表面与水平线夹角为30-50°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设有一体式进料口和物料调整器，能够保证进料均匀，且在物料进切的过程中保证物料进给方位稳定，使得切片厚度更加均匀，切片质量提高，保证了生产安全性，内部进料，减少与外界接触，一定程度保证药品质量，避免药物原料浪费，提高经济效益；2.本技术通过设有组合式机架，保证机体稳定的情况下，机架的物料槽体也能避免物料脱落到地面造成不可回收的浪费，稳定的传送带能保证物料安全的送至下一生产工序，提高了生产资源的利用率和生产效率。本技术结构设计紧密，配合合理，生产有序化，安全高效，资源利用率极高，适合大规模推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术物料调整器内部结构示意图；图3为本技术刀盘结构示意图。图中：机架1、物料口稳定架11、固定架12、物料槽体13、支架131、空腔132、物料处理机构2、传送带3、传动杆31、支撑架32、进料口4、物料调整器5、第一支架50、物料道51、伸缩碰撞器52、橡胶碰头521、可控弹性柱522、切片机6、第二支架60、刀盘61、刀架62、刀片63、刀架固定架64。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种热淋清片切片装置，包括机架1、物料处理机构2和传送带3，机架1包括两个左右对称的物料口稳定架11，物料口稳定架11的下方设有固定架12，物料口稳定架11的底端焊接在固定架12的上表面一端，固定架12的下方设有物料槽体13，物料槽体13的上部设有多个左右对称的支架131，支架131的上端焊接于固定架12的下表面，支架131的总数量不少于四个，并呈左右对称排列，且在每一侧均呈均匀等间距排列，物料槽体13的内部设有空腔132，能避免物料脱落到地面造成不可回收的浪费；物料处理机构2从上到下依次设有进料口4、物料调整器5和切片机6，物料调整器5和切片机6在一条直线上，且共轴线，一体式进料口4和物料调整器5，能够保证进料均匀，且在物料进切的过程中保证物料进给方位稳定，使得切片厚度更加均匀，切片质量提高，保证了生产安全性，内部进料，减少与外界接触，一定程度保证药品质量，避免药物原料浪费，提高经济效益，进料口4的一端的两侧与物料口稳定架11固定连接，物料调整器5的上端与进料口4的尾端固定连接，物料调整器5的两侧设有两个对称的第一支架50，第一支架50的一端与固定架12的内侧固定连接，切片机6的上端与物料调整器5的下端固定连接，切片机6的两侧设有两个对称的第二支架60，切片机6的下方设有传送带3，传送带3的纵向的一端的两侧均设有传动杆31，传动杆31的两端固定在固定架12的内壁上，传动杆31的一端固定在对应的固定架12的内部，另一端贯穿对应的固定架12与动力机构连接，传送带3纵向的另一端的两侧均设有支撑架32，支撑架32的底端固定连接在物料槽体13的侧壁的上表面，组合式机架1，保证机体稳定的情况下，机架的物料槽体13也能避免物料脱落到地面造成不可回收的浪费，稳定的传送带3能保证物料安全的送至下一生产工序，提高了生产资源的利用率和生产效率；物料调整器5的内部设有物料道51，物料道51的侧壁上设有多个伸缩碰撞器52，伸缩碰撞器52的总数量不少于九个，且在调整器5的内壁表面上呈矩阵式排列，伸缩碰撞器52包括橡胶碰头521和可控弹性柱522，可控弹性柱522的底端与物料调整器5的内壁固定连接；切片机6内部设有刀盘61，刀盘61套设于切片机6内部卡槽上，刀盘61中心设有刀架62，刀架62的侧面卡接有多个刀片63，刀片63的数量不多于三片，且呈均匀等角度安装排列，刀架62的两侧均设有刀架固定架64，刀架固定架64的两端固定在刀盘61的内壁和刀架62的外壁之间，刀架固定架64上表面与水平线夹角为30-50°，保证切片能够安全脱落进入传送带3。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热淋清片切片装置，包括机架（1）、物料处理机构（2）和传送带（3），其特征在于：所述机架（1）包括两个左右对称的物料口稳定架（11），所述物料口稳定架（11）的下方设有固定架（12），所述物料口稳定架（11）的底端焊接在固定架（12）的上表面一端，所述固定架（12）的下方设有物料槽体（13），所述物料槽体（13）的上部设有多个左右对称的支架（131），所述支架（131）的上端焊接于固定架（12）的下表面，所述物料槽体（13）的内部设有空腔（132）；所述物料处理机构（2）从上到下依次设有进料口（4）、物料调整器（5）和切片机（6），所述进料口（4）的一端的两侧与物料口稳定架（11）固定连接，所述物料调整器（5）的上端与进料口（4）的尾端固定连接，所述物料调整器（5）的两侧设有两个对称的第一支架（50），所述第一支架（50）的一端与固定架（12）的内侧固定连接，所述切片机（6）的上端与物料调整器（5）的下端固定连接，所述切片机（6）的两侧设有两个对称的第二支架（60） ，所述切片机（6）的下方设有传送带（3），所述传送带（3）的纵向的一端的两侧均设有传动杆（31），所述传动杆（31）的两端固定在固定架（12）的内壁上，所述传送带（3）纵向的另一端的两侧均设有支撑架（32），所述支撑架（32）的底端固定连接在物料槽体（13）的侧壁的上表面；所述物料调整器（5）的内部设有物料道（51），所述物料道（51）的侧壁上设有多个伸缩碰撞器（52），所述伸缩碰撞器（52）包括橡胶碰头（521）和可控弹性柱（522），所述可控弹性柱（522）的底端与物料调整器（5）的内壁固定连接；所述切片机（6）内部设有刀盘（61），所述刀盘（61）套设于切片机（6）内部卡槽上，所述刀盘（61）中心设有刀架（62），所述刀架（62）的侧面卡接有多个刀片（63），所述刀架（62）的两侧均设有刀架固定架（64），所述刀架固定架（64）的两端固定在刀盘（61）的内壁和刀架（62）的外壁之间。...

【技术特征摘要】
1.一种热淋清片切片装置，包括机架（1）、物料处理机构（2）和传送带（3），其特征在于：所述机架（1）包括两个左右对称的物料口稳定架（11），所述物料口稳定架（11）的下方设有固定架（12），所述物料口稳定架（11）的底端焊接在固定架（12）的上表面一端，所述固定架（12）的下方设有物料槽体（13），所述物料槽体（13）的上部设有多个左右对称的支架（131），所述支架（131）的上端焊接于固定架（12）的下表面，所述物料槽体（13）的内部设有空腔（132）；所述物料处理机构（2）从上到下依次设有进料口（4）、物料调整器（5）和切片机（6），所述进料口（4）的一端的两侧与物料口稳定架（11）固定连接，所述物料调整器（5）的上端与进料口（4）的尾端固定连接，所述物料调整器（5）的两侧设有两个对称的第一支架（50），所述第一支架（50）的一端与固定架（12）的内侧固定连接，所述切片机（6）的上端与物料调整器（5）的下端固定连接，所述切片机（6）的两侧设有两个对称的第二支架（60），所述切片机（6）的下方设有传送带（3），所述传送带（3）的纵向的一端的两侧均设有传动杆（31），所述传动杆（31）的两端固定在固定架（12）的内壁上，所述传送带（3）纵向的另一端的两侧均设有支撑架（32），所述支撑架（32）的底端固定连接在物料槽体（13）的侧壁的上表面；所述物料调整器（5）的内部设有物料道（51），所述物料道（51）的侧壁上设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟，王旦，张涛，何怀深，贾延凤，
申请(专利权)人：合肥今越制药有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34