砂轮研磨机构制造技术

技术编号:17505486 阅读:73 留言:0更新日期:2018-03-20 20:19
本申请涉及一种砂轮研磨机构,属于模具机械加工技术领域。包括气缸、上盘、压板、工作台和砂轮盘,所述的上盘上方安装有气缸,气缸的伸缩杆穿过上盘并可上下伸缩;伸缩杆下方连接有压板,压板与工作台之间设置有砂轮盘,砂轮盘即用来安置砂轮。将砂轮盘置于压板和工作台之间,新的砂轮安置在砂轮盘上后,启动气缸,气缸通过伸缩杆带动压板向下挤压,将砂轮固定在砂轮盘上,气缸升起,伸缩杆带动压板向上移动,取出砂轮盘和砂轮,即完成砂轮的整个研磨工序。将本申请应用于砂轮的打磨,具有加工便捷、操作方便等优点。

Grinding wheel grinding mechanism

The application relates to a grinding wheel grinding mechanism, which belongs to the field of mold machining technology. Including cylinder, plate, plate, table and sand wheel, is installed above the upper cylinder, telescopic rod of the cylinder through the upper and upper and lower extension; the telescopic rod is connected with the pressing plate, is provided with a grinding wheel between the pressure plate and the worktable, the wheel disc is used for placement of grinding wheel. The grinding wheel placed on the platen and table, the new wheel placed in the wheel disc, starting cylinder, the cylinder drives the pressing plate to squeeze down through the telescopic rod, the grinding wheel is fixed on the grinding wheel, the cylinder rises, the telescopic rod drives the pressing plate to move out of grinding wheel and grinding wheel, grinding wheel in the grinding process is completed. This application is applied to grinding wheel of grinding wheel, which has the advantages of convenient processing and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
砂轮研磨机构
本申请涉及一种砂轮研磨机构,属于模具机械加工

技术介绍
砂轮在使用过程中会有一定的磨损,随着磨损的程度逐渐加深,砂轮表面不在光滑,且因接触面的不同,砂轮会呈现出表面不在同一水平的现象,当继续将其应用于版辊的打磨和抛光时,会造成版辊上打磨、抛光不一致,影响产品性能。因此,需要定期对砂轮进行清理,确保其表面光滑水平。而现有的打磨则多是通过两个砂轮之间的对磨,这种方式随便便捷,但清理周期长,且因打磨是通过相互摩擦完成的,一旦作为基础件的砂轮本身出现光滑水平问题,就会将这种水平问题带入到需要打磨的砂轮上,造成累积的水平缺陷。基于此,做出本申请。
技术实现思路
针对现有砂轮打磨过程中所存在的上述缺陷,本申请提供一种打磨快捷、平整度高的砂轮研磨机构。为实现上述目的,本申请采取的技术方案如下:砂轮研磨机构,包括气缸、上盘、压板、工作台和砂轮盘,所述的上盘上方安装有气缸,气缸的伸缩杆穿过上盘并可上下伸缩;伸缩杆下方连接有压板,压板与工作台之间设置有砂轮盘,砂轮盘即用来安置砂轮。将砂轮盘置于压板和工作台之间,新的砂轮安置在砂轮盘上后,启动气缸,气缸通过伸缩杆带动压板向下挤压,将砂轮固定在砂轮盘上,气缸升起,伸缩杆带动压板向上移动,取出砂轮盘和砂轮,即完成砂轮的整个研磨工序。进一步的,作为优选:所述的砂轮盘可单个设置,此时将该砂轮盘固定在工作台上,也可成对设置,此时砂轮盘包括上砂轮盘与下砂轮盘,上砂轮盘固定在压板上,下砂轮盘固定在工作台上,上砂轮盘与下砂轮盘呈镜面对称安装。更优选的,所述的上砂轮盘与下砂轮盘结构相同,均是由盘体和位于盘体下方的燕尾槽构成,盘体为圆盘状,并与砂轮对应;燕尾槽是由盘体底部向内凹陷形成的两侧有缺口的燕尾状结构。燕尾槽的设置,既方便了砂轮盘的固定,又有利于减轻砂轮盘的整体重量,使操作更加方便。所述的砂轮盘中心处贯穿设置安装孔,用于将砂轮盘固定在挤压台上。所述的工作台上设置有定位环,该定位环的中心线与伸缩杆的延伸线重叠。定位环的设置,方便了砂轮盘以及砂轮的定位,避免其与压板位置偏移所导致的挤压扭曲。所述的上盘通过若干个支柱固定在工作台上方,各支柱位于砂轮盘外侧,支柱在砂轮盘外侧设置,既方便了上盘的固定,同时也对砂轮盘的移动空间进行了限制,避免挤压过程中砂轮盘的滑出。砂轮使用过程中会逐渐的损耗,当砂轮盘上的砂轮过少时,将残余砂轮去除后,将砂轮盘置于压板下方的工作台上,将新的砂轮置于砂轮盘上(此时两者之间会有胶液的存在),启动气缸,气缸通过伸缩杆带动压板向下移动直至与砂轮接触,气缸继续驱动伸缩杆下移,压板继续挤压砂轮和砂轮盘,即可将砂轮和砂轮盘粘合在一起;待砂轮与砂轮盘定型完毕后,气缸通过伸缩杆带动压板上升至适宜位置后,气缸停止,取出砂轮盘和砂轮,即可开始下一轮的操作。同时,根据不同的砂轮状况,调整压板与砂轮盘之间的距离以及砂轮盘的个数,即可同时完成一个到多个砂轮的组装和研磨,实用性和适用性更强。附图说明图1为本申请第一种结构的立体示意图;图2为本申请第一种结构另一视角的立体示意图;图3为本申请第一种结构的正视图;图4为本申请第一种结构的后视图;图5为本申请第一种结构的俯视图;图6为本申请第二种结构的正视图。图中标号:1.气缸;11.伸缩杆;2.上盘;21.支柱;3.压板;4.工作台;41.定位环;5.砂轮盘;5a.上砂轮盘;5b.下砂轮盘;51.盘体;52.燕尾槽。具体实施方式实施例1本实施例砂轮研磨机构,结合图1、图2和图3,包括气缸1、上盘2、压板3、工作台4、砂轮盘5,上盘2上方安装有气缸1,气缸1的伸缩杆11穿过上盘2并可上下伸缩;伸缩杆11下方连接有压板3,压板3下方与之对应的工作台4上设置有砂轮盘5,砂轮盘5即用来安置砂轮。砂轮使用过程中会逐渐的损耗,当砂轮过少时,将砂轮盘5上的残余砂轮切割去除;取下砂轮盘5,将其置于压板3下方的工作台4上,将新的砂轮置于砂轮盘5并覆胶后,启动气缸1,气缸1通过伸缩杆11带动压板3向下挤压,将砂轮固定在砂轮盘5上,气缸1升起,伸缩杆11带动压板3向上移动。实施例2本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:结合图3,工作台4上设置有定位环41,该定位环41的中心线与伸缩杆11的延伸线重叠。定位环41的设置,方便了砂轮盘5以及砂轮的定位,避免其与压板3位置偏移所导致的挤压扭曲。实施例3本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:上盘2通过若干个支柱21固定在工作台4上方,各支柱21位于砂轮盘5外侧,支柱21在砂轮盘5外侧设置,即方便了上盘2的固定,同时也对砂轮盘5的移动空间进行了限制,避免挤压过程中砂轮盘5的滑出。实施例4本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:结合图3,工作台4上设置有定位环41,该定位环41的中心线与伸缩杆11的延伸线重叠。定位环41的设置,方便了砂轮盘5以及砂轮的定位,避免其与压板3位置偏移所导致的挤压扭曲;砂轮盘5中心处贯穿设置安装孔,砂轮盘5通过安装孔套装在定位环41上,即实现砂轮盘5与挤压台51的固定。实施例5本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:砂轮盘5是由盘体51和位于盘体51下方的燕尾槽52构成,盘体51为圆盘状,并与砂轮对应;燕尾槽52是由盘体51底部向内凹陷形成的两侧有缺口的燕尾状结构。实施例6本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:砂轮盘5是由盘体51和位于盘体51下方的燕尾槽52构成,盘体51为圆盘状,并与砂轮对应;燕尾槽52是由盘体51底部向内凹陷形成的两侧有缺口的燕尾状结构。结合图3,工作台4上设置有定位环41,该定位环41的中心线与伸缩杆11的延伸线重叠。定位环41的设置,方便了砂轮盘5以及砂轮的定位,避免其与压板3位置偏移所导致的挤压扭曲;砂轮盘5中心处贯穿设置安装孔,砂轮盘5通过安装孔套装在定位环41上,即实现砂轮盘5与挤压台51的固定。砂轮使用过程中会逐渐的损耗,当砂轮过少时,将砂轮盘5上的残余砂轮切割去除;取下砂轮盘5,将其置于压板3下方的工作台4上,将新的砂轮置于砂轮盘5上(此时两者之间会有胶液的存在),启动气缸1,气缸1通过伸缩杆11带动压板3向下移动直至与砂轮接触,气缸1继续驱动伸缩杆11下移,压板3继续挤压砂轮和砂轮盘5,即可将砂轮和砂轮盘5粘合在一起;待砂轮与砂轮盘5定型完毕后,气缸1通过伸缩杆11带动压板3上升至适宜位置后,气缸1停止,取出砂轮盘5和砂轮,即可开始下一轮的操作。同时,工作台4的挤压工作和裁剪台42的裁剪工作可分开进行,也可他同步进行,提高了操作的灵活性和快捷性,加工效率更快,并且可根据不同的砂轮状况,调整刀具64与卡底62、压板3与砂轮盘5之间的距离,实用性和适用性更强。实施例7本实施例砂轮研磨机构,结合图6,包括气缸1、上盘2、压板3、工作台4和砂轮盘5,上盘2上方安装有气缸1,气缸1的伸缩杆11穿过上盘2并可上下伸缩;伸缩杆11下方连接有压板3,压板3下方安装有上砂轮盘5a,与之对应的工作台4上设置有下砂轮盘5b,上砂轮盘5a用来安置上砂轮,下砂轮盘5b用来安置下砂轮。砂轮使用过程中会逐渐的损耗,当砂轮过少时,将上/下砂轮盘5上的残余砂轮切割去除;取下上/下砂轮盘5,分别置于压板3下方和工作本文档来自技高网...
砂轮研磨机构

【技术保护点】
砂轮研磨机构,其特征在于:包括气缸、上盘、压板、工作台和砂轮盘,所述的上盘上方安装有气缸,气缸的伸缩杆穿过上盘并可上下伸缩;伸缩杆下方连接有压板,压板与工作台之间设置有砂轮盘,砂轮盘即用来安置砂轮。

【技术特征摘要】
1.砂轮研磨机构,其特征在于:包括气缸、上盘、压板、工作台和砂轮盘,所述的上盘上方安装有气缸,气缸的伸缩杆穿过上盘并可上下伸缩;伸缩杆下方连接有压板,压板与工作台之间设置有砂轮盘,砂轮盘即用来安置砂轮。2.如权利要求1所述的砂轮研磨机构,其特征在于:所述的砂轮盘为一个,该砂轮盘固定在工作台上。3.如权利要求2所述的砂轮研磨机构,其特征在于:所述的砂轮盘中心处贯穿设置安装孔,用于将砂轮盘固定在工作台。4.如权利要求1所述的砂轮研磨机构,其特征在于:所述的砂轮盘成对设置,包括上砂轮盘与下砂轮盘,上砂轮盘固定在压板上,下砂轮盘固定在工作台上,上砂轮盘与下砂轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨星亮叶军潮薛水旺柳君红王晓飞史军峰胡鹏飞赵刚
申请(专利权)人:绍兴绍运制版有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1