研磨砂轮制造技术

本实用新型专利技术涉及砂轮技术领域，尤其涉及研磨砂轮，其包括有叠合在一起的多层网状砂轮片，多层网状砂轮片之间通过烧结成型方式结合在一起，本实用新型专利技术的研磨砂轮与传统砂轮相比具有以下优点：1、通过无压力成型法制得，有较好的透气性，具有空冷作用；2、能够保持网状砂轮片的网状结构，散热性好，加工工件不会发热、填塞、烧焦、变形；3、厚度具有灵活的可调性，只需一种规格的网状砂轮片就可制成各种规格的研磨砂轮，可研磨各种加工工件，适用范围广，对软硬材质都有很好的研磨效果，不需要经常更换砂轮。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂轮
，尤其涉及一种研磨砂轮。技术背景砂轮是用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。现有的研磨砂轮大多是在钢质模具或石棉基盘上粘接颗粒磨料构成，经高压成型烧结而成，适用范围窄，加工效率低，且容易破裂、发热、烧焦等，无法重切削，只能轻研磨，使用寿命短，需要经常更换砂轮，不能满足人们日益增长的需求
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种散热性好、厚度具有灵活可调性的研磨砂轮。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是研磨砂轮，包括有叠合在一起的多层网状砂轮片，多层网状砂轮片之间通过烧结成型方式结合在一起。所述网状砂轮片包括有增强纤维网片、分别粘接在增强纤维网片上表面、下表面的磨料层。所述磨料层的材质为金刚砂。所述磨料层通过树脂粘接在增强纤维网片上。所述网状砂轮片的厚度为1 6mm。所述网状砂轮片中部开设有安装孔。所述多层网状砂轮片之间使用胶水粘合并通过烧结成型方式结合在一起。所述相邻两层网状砂轮片之间也可以设置有夹层网片，夹层网片与网状砂轮片之间通过胶水粘接。所述夹层网片为纤维网。本技术有益效果在于本技术包括有叠合在一起的多层网状砂轮片，多层网状砂轮片之间通过烧结成型方式结合在一起，本技术的研磨砂轮与传统砂轮相比具有以下优点1、通过无压力成型法制得，有较好的透气性，具有空冷作用；2、能够保持网状砂轮片的网状结构，散热性好，加工工件不会发热、填塞、烧焦、变形；3、可根据使用者的需求订做不同直径、厚度、孔径、形状等规格的研磨砂轮，通过选择不同数量的网状砂轮片进行结合就可制成不同厚度的研磨砂轮，厚度具有灵活的可调性，只需一种规格的网状砂轮片就可制成各种规格的研磨砂轮，可研磨各种加工工件，适用3范围广，对软硬材质都有很好的研磨效果，不需要经常更换砂轮；4、网状砂轮片中的增强纤维网片能够提高砂轮的力学性能和安全性能，使得砂轮更锐利，可重切削，砂轮不易破裂；5、本技术的研磨砂轮磨削效率高，省时、省人力、省电，工作环境的空气质量明显得到改善，更为环保。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术另一实施方式的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明，见图1所示，研磨砂轮，它包括有叠合在一起的多层网状砂轮片1，网状砂轮片1中部开设有安装孔2，多层网状砂轮片1之间使用胶水粘合并通过烧结成型方式结合在一起。本技术通过无压力成型法制得，有较好的透气性，具有空冷作用；且厚度具有灵活的可调性，只需一种规格的网状砂轮片1就可制成各种规格的研磨砂轮，可研磨各种加工工件，适用范围广网状砂轮片1包括有增强纤维网片11、分别粘接在增强纤维网片11上表面、下表面的磨料层12，增强纤维网片11能够提高砂轮的力学性能和安全性能，使得砂轮更锐利， 可重切削，砂轮不易破裂。磨料层12的材质为金刚砂。磨料层12通过树脂粘接在增强纤维网片11上。网状砂轮片1的厚度为1 6mm。本实施方式的研磨砂轮的制作过程为在增强纤维网片11上涂树脂并粘上金刚砂或其它磨料，重复几次达到一定的厚度，制得网状砂轮片1，然后在网状砂轮片1上涂胶水，根据被研磨工件的需要网状砂轮片1 一层叠一层，粘合成所需要的厚度，烧结成型，再车修外圆、平面、孔径或形状。作为本技术的另一实施方式，见图2所示，与上一实施方式不同的是，相邻两层网状砂轮片1之间设置有夹层网片3，夹层网片3与网状砂轮片1之间通过胶水粘接，夹层网片3为纤维网，夹层网片3能够提高本技术的安全系数。本实施方式的研磨砂轮的制作过程为在增强纤维网片11上涂树脂并粘上金刚砂或其它磨料，重复几次达到一定的厚度，制得网状砂轮片1，然后在夹层网片3上涂胶水， 根据被研磨工件的需要在每相邻两层网状砂轮片1之间夹一层夹层网片3，粘合成所需要的厚度，烧结成型，再用车刀修外圆、平面、孔径或形状。当然，以上所述仅是本技术的较佳实施例，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。权利要求1.研磨砂轮，其特征在于包括有叠合在一起的多层网状砂轮片(1)，多层网状砂轮片 (1)之间通过烧结成型方式结合在一起。2.根据权利要求1所述的研磨砂轮，其特征在于所述网状砂轮片(1)包括有增强纤维网片(11)、分别粘接在增强纤维网片(11)上表面、下表面的磨料层(12)。3.根据权利要求2所述的研磨砂轮，其特征在于所述磨料层(12)的材质为金刚砂。4.根据权利要求2所述的研磨砂轮，其特征在于所述磨料层(12)通过树脂粘接在增强纤维网片(11)上。5.根据权利要求1所述的研磨砂轮，其特征在于所述网状砂轮片(1)的厚度为1 6mm ο6.根据权利要求1所述的研磨砂轮，其特征在于所述网状砂轮片(1)中部开设有安装孔⑵。7.根据权利要求1-6任意一项所述的研磨砂轮，其特征在于所述多层网状砂轮片(1) 之间使用胶水粘合并通过烧结成型方式结合在一起。8.根据权利要求1-6任意一项所述的研磨砂轮，其特征在于所述相邻两层网状砂轮片⑴之间设置有夹层网片(3)，夹层网片(3)与网状砂轮片⑴之间通过胶水粘接。9.根据权利要求8所述的研磨砂轮，其特征在于所述夹层网片(3)为纤维网。专利摘要本技术涉及砂轮
，尤其涉及研磨砂轮，其包括有叠合在一起的多层网状砂轮片，多层网状砂轮片之间通过烧结成型方式结合在一起，本技术的研磨砂轮与传统砂轮相比具有以下优点1、通过无压力成型法制得，有较好的透气性，具有空冷作用；2、能够保持网状砂轮片的网状结构，散热性好，加工工件不会发热、填塞、烧焦、变形；3、厚度具有灵活的可调性，只需一种规格的网状砂轮片就可制成各种规格的研磨砂轮，可研磨各种加工工件，适用范围广，对软硬材质都有很好的研磨效果，不需要经常更换砂轮。文档编号B24D3/00GK202200190SQ201120281189公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日专利技术者徐达墩 申请人:徐达墩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐达墩，
申请(专利权)人：徐达墩，
类型：实用新型
国别省市：