一种散热器、散热组件、散热机箱以及激光器制造技术

本实用新型专利技术公开一种散热器、散热组件、散热机箱以及激光器，涉及激光器散热技术领域。散热器包括多个并排间隔设置且沿第一预设方向延伸的散热部；相邻的散热部之间形成散热通道；在与第一预设方向垂直的第二预设方向上，散热部具备相对的正面和背面；散热部的正面开设有沿第一预设方向延伸的散热槽。散热器加工难度小，成本低，使用寿命高并且能够高效散热。

A kind of radiator, heat dissipation component, heat sink and laser

The utility model discloses a radiator, a heat dissipation component, a heat dissipation box and a laser, which relates to the field of the laser heat dissipation technology. The radiator comprises a plurality of side-by-side arranged at intervals and radiating part along the first preset direction extending; cooling passage is formed between the adjacent radiating portion; and a first preset in the direction perpendicular to the second preset direction, radiating part relatively good front and back; radiating part is arranged on the front edge of the heat radiating groove extending in the direction of the first preset. The heat sink is difficult to be processed, low in cost, high in service life and high in heat dissipation.

【技术实现步骤摘要】
一种散热器、散热组件、散热机箱以及激光器
本技术涉及激光器散热
，具体而言，涉及一种散热器、散热组件、散热机箱以及激光器。
技术介绍
目前，功率电子器件在工业、国防等领域已得到广泛的应用，市场需求巨大，发展前景广阔。随着电子器件功率的提高，基质材料热扩散将引起应力的变化，由于热量的沉积，会导致半导体激光器芯片温度升高、输出波长变化，使半导体激光器不能正常工作。为了提高功率电子器件的功率、可靠性和性能稳定性，降低生产成本，必须设计出高效散热结构。目前半导体激光器的制冷方式有以下3种：1.微通道液体制冷，其具有加工难度大、成本高、寿命短的问题；2.宏通道液体制冷，其具有散热面积有限；水流方向单一，对流换热系数低；水流方向有热积累，散热不均匀的问题；3.传导制冷靠材料本身散热，散热能力有限。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于提供一种散热器，其加工难度小，成本低，使用寿命高并且能够高效散热。本技术的第二个目的在于提供一种散热组件，其具有上述散热器，具有散热器的特点：加工难度小，成本低，使用寿命高并且能够高效散热。本技术的第三个目的在于提供一种散热机箱，其具有上述散热组件，其具有上述散热器的加工难度小，成本低，使用寿命高并且能够高效散热的特点。本技术的第四个目的在于提供一种激光器，通过上述提供的散热机箱的高效散热，使得激光芯片组能够正常工作，并且降低了激光器的加工难度、制造成本，提高了激光器的使用寿命。本技术的实施例是这样实现的：一种散热器，散热器包括多个并排间隔设置且沿第一预设方向延伸的散热部；相邻的散热部之间形成散热通道；在与第一预设方向垂直的第二预设方向上，散热部具备相对的正面和背面；散热部的正面开设有沿第一预设方向延伸的散热槽。专利技术人发现：现有的半导体激光器的制冷器有着加工难度大、成本高、寿命短以及散热效果不好的缺点，尤其是现有制冷器的散热面积有限并且其制冷液流向单一。为此，专利技术人设计了上述散热器，散热器主要作用于半导体激光器的制冷散热，为清楚定义散热器的结构，定义第一预设方向以及与第一预设方向垂直的第二预设方向：散热器包括多个并排间隔设置且沿第一预设方向延伸的散热部，相邻的两个散热部的间距形成散热通道；在第二预设方向上，散热部具有相对的正面与背面，其正面开设有沿第一预设方向延伸的散热槽。具体地，控制制冷液方向，使得制冷液从散热器的背面沿第二预设方向进入散热通道中，然后制冷液沿第一预设方向向与散热通道相邻的散热槽中流动，最终从与散热槽相邻地另一散热通道中流出,制冷液在散热器流动的过程中，其流向包括：在散热通道内和/或在散热槽内沿第一预设方向流动；从散热通道进入散热槽，在从散热槽沿第一预设方向流动。通过多个散热通道以及多个并联的散热槽共同散热，增大了制冷液与散热器的散热接触面积，并在散热通道与散热槽之间形成湍流旋涡，大大增强了散热器的散热能力。由于散热器有多个散热部构成，多个散热部通过简单的机械加工然后焊接构成散热器，其难度低，成本可控并且散热通道以及散热槽较微通道大，对制冷介质要求不高，故其使用寿命高。本技术提供的散热器加工难度小，成本低，使用寿命高并且能够高效散热。在本技术的一种实施例中：散热槽贯通散热部在第一预设方向上的两端。在本技术的一种实施例中：相邻的散热部之间通过连接部连接。在本技术的一种实施例中：散热通道内设置有阻断散热通道的阻挡部。在本技术的一种实施例中：散热器还包括通水板；通水板与多个散热器的背面连接；通水板上开设有多个连通散热通道的通水孔。一种散热组件，包括导流板以及上述任意一项的散热器；导流板盖在多个散热部的正面；导流板靠近散热部的板面上设置有多个并排设置的导流槽；导流槽的延伸方向与第一预设方向不平行；导流槽与散热通道连通。在本技术的一种实施例中：导流槽的延伸方向与第一预设方向垂直。在本技术的一种实施例中：导流板靠近散热部的板面上设置有多个凸出的导流壁；相邻的导流壁之间形成导流槽。一种散热机箱，包括箱体以及上述任意一项的散热组件；箱体的一端面沿第一预设方向依次开设有第一容纳槽和第二容纳槽，第一容纳槽和第二容纳槽通过隔板间隔设置，散热器的背面抵靠于隔板，第一容纳槽和第二容纳槽共同容纳散热器；箱体具有第一水流通道和第二水流通道；第一水流通道的一端贯穿箱体的壁，另一端连通第一容纳槽并靠近散热部的背面；第二水流通道的一端贯穿箱体的壁，另一端连通第二容纳槽并靠近散热部的背面；导流板盖合于第一容纳槽和第二容纳槽。一种激光器，包括激光芯片组以及散热机箱；激光芯片组与导流板远离散热器的一端连接。本技术的技术方案至少具有如下有益效果：本技术提供的一种散热器，其加工难度小，成本低，使用寿命高并且能够高效散热。本技术提供的一种散热组件，其具有上述散热器，具有散热器的特点：加工难度小，成本低，使用寿命高并且能够高效散热。本技术提供的一种散热机箱，其具有上述散热组件，其具有上述散热器的加工难度小，成本低，使用寿命高并且能够高效散热的特点。本技术提供的一种激光器，通过上述提供的散热机箱的高效散热，使得激光芯片组能够正常工作，并且降低了激光器的加工难度、制造成本，提高了激光器的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1中散热器在第一视角下的结构示意图；图2为本技术实施例1中散热器在第二视角下的结构示意图；图3为本技术实施例1中散热器在第三视角下的结构示意图；图4为本技术实施例1中散热器的另一种结构示意图；图5为本技术实施例1中散热器的另一种结构示意图；图6为本技术实施例2中散热组件的结构示意图；图7为本技术实施例2中导流板的结构示意图；图8为本技术实施例3中散热机箱的结构示意图；图9为本技术实施例3中箱体的结构示意图；图10为本技术实施例4中激光器的结构示意图。图标：10-散热器；11-散热部；12-散热槽；20-散热器；21-阻挡部；30-散热器；31-通水板；32-通水孔；40-散热组件；41-导流板；42-导流槽；43-导流壁；50-散热机箱；51-箱体；52-第一容纳槽；53-第二容纳槽；54-隔板；55-第一水流通道；56-第二水流通道；60-激光器；61-激光芯片组；90-散热通道；110-正面；111-背面；113-连接部；520-进水池；530-出水池；550-第一水口；560-第二水口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器，其特征在于：所述散热器包括多个并排间隔设置且沿第一预设方向延伸的散热部；相邻的所述散热部之间形成散热通道；在与所述第一预设方向垂直的第二预设方向上，所述散热部具备相对的正面和背面；所述散热部的正面开设有沿所述第一预设方向延伸的散热槽。

【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征在于：所述散热器包括多个并排间隔设置且沿第一预设方向延伸的散热部；相邻的所述散热部之间形成散热通道；在与所述第一预设方向垂直的第二预设方向上，所述散热部具备相对的正面和背面；所述散热部的正面开设有沿所述第一预设方向延伸的散热槽。2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述散热槽贯通所述散热部在所述第一预设方向上的两端。3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：相邻的所述散热部之间通过连接部连接。4.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述散热通道内设置有阻断所述散热通道的阻挡部。5.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述散热器还包括通水板；所述通水板与多个所述散热部的背面连接；所述通水板上开设有多个连通所述散热通道的通水孔。6.一种散热组件，其特征在于：包括导流板以及权利要求1-5中任意一项所述的散热器；所述导流板盖在多个所述散热部的正面；所述导流板靠近所述散热部的板面上设置有多个并排设置的导流槽；所述导流槽的延伸方向与所述第一预设方向不平行；所述导流槽与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾阳涛，卢栋，刘兴胜，
申请(专利权)人：西安炬光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61