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温度补偿系统技术方案

技术编号:17500082 阅读:22 留言:0更新日期:2018-03-18 03:43
本实用新型专利技术实施例涉及一种温度补偿系统,包括:壳体,壳体包括第一壳体和第二壳体;薄膜,薄膜封装在第一壳体和第二壳体之间;环形支撑架,套接在壳体外圈部;活塞气液囊,容置有第一流体,并且通过导液管与第一外通孔相导通,活塞气液囊具有活塞推杆;温度传感器,用于测量温度;芯片,产生补偿控制数据;电动机,与芯片相连接,用于接收芯片的补偿控制数据;电动机控制活塞推杆的第一步进,从而将活塞气液囊中第一补偿量的第一流体通过导液管经过第一外通孔向第一外空腔注入,第一流体通过第一内通孔流入第一内空腔,使得温度降低时薄膜的曲率保持不变,从而保持薄膜的焦距不变。

Temperature compensation system

The embodiment of the utility model relates to a temperature compensation system, which comprises a shell comprises a first shell and a second shell; thin film, thin film encapsulation between the first shell and the second shell; the annular support frame, is sheathed in the outer shell; the piston gas bag, containing a first fluid, and the first through hole conduction through the liquid guide tube, the piston gas-liquid capsule has a piston push rod; a temperature sensor for measuring temperature; chip, compensation control data; motor is connected with the chip, is used to compensate the control data receiving chip; motor control piston push rod first step, which will be the first fluid first compensation piston gas-liquid cyst. Through the catheter after the first injection to the first through holes outside the outer cavity, a first fluid through the first through hole in the inner cavity into the first, the temperature is decreased thin The curvature of the film remains unchanged, thus keeping the focal length of the film constant.

【技术实现步骤摘要】
温度补偿系统
本技术涉及光学器件
,尤其涉及一种温度补偿系统。
技术介绍
随着科技的进步,电子设备的增多,人们面对电子屏幕的时间越来越长,以及各种不正确的用眼习惯,对眼睛的伤害越来越大,人们对眼镜的需求量越来越多。人眼在观看不同距离物体时,需要的焦距不同,因此在现有的眼镜中安装透镜系统,透镜系统根据距离变化实现焦距的调节。在温度变化时,会导致透镜系统中的流体体积发生变化,从而使系统的焦距发生变化,给人眼带来不适,用户体验度极差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种温度补偿系统,在温度发生变化时,能够根据温度变化差值实现流体体积的精确补偿,保证薄膜的曲率不变,从而在温度变化时保持系统的焦距不变。有鉴于此,本技术实施例提供了一种温度补偿系统,包括:壳体,所述壳体包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体上具有第一内通孔,所述第二壳体上具有第二内通孔;薄膜,所述薄膜封装在所述第一壳体和第二壳体之间,所述第一壳体和薄膜形成第一内空腔,所述第二壳体和薄膜形成第二内空腔,所述第一内空腔和第二内空腔之间密闭;环形支撑架,套接在所述壳体外圈部,所述环形支撑架内具有环形凸部、第一外通孔和第二外通孔,所述环形凸部将所述壳体抵顶,所述第一壳体和环形支撑架之间形成第一外空腔;所述第二壳体和环形支撑架之间形成第二外空腔,所述第一外空腔和第二外空腔之间密闭;所述第一内空腔通过所述第一内通孔与所述第一外空腔导通,所述第二内空腔通过所述第二内通孔与所述第二外空腔导通;所述第一外通孔与所述第一外空腔相导通,所述第二外通孔与所述第二外空腔相导通;活塞气液囊,容置有第一流体,并且通过导液管与所述第一外通孔相导通,所述活塞气液囊具有活塞推杆;温度传感器,测量温度,生成温度数据;芯片,与所述温度传感器相连接,根据温度传感器发送的温度数据的温度差、所述第一流体的体积膨胀系数以及当前第一内空腔内第一流体的体积计算所述第一流体的体积变化量;根据所述体积变化量产生补偿控制数据;电动机,与所述活塞推杆相连接,并与所述芯片电连接;所述电动机根据接收到的补偿控制数据控制所述活塞推杆的第一步进,从而将所述活塞气液囊中第一补偿量的第一流体通过所述导液管经过所述第一外通孔向所述第一外空腔注入,所述第一流体通过所述第一内通孔流入所述第一内空腔,使得温度降低时所述薄膜的曲率保持不变,从而保持所述薄膜的焦距不变;所述第二内空腔中的第二流体在所述薄膜的挤压下从所述第二内通孔中流出至所述第二外空腔,再通过所述第二外通孔流出。优选的,所述温度补偿系统还包括电池,为所述芯片、温度传感器和电动机供电。优选的,所述第一内通孔和第二内通孔的数量均为偶数个;多个所述第一内通孔等间隔设置在所述第一壳体上;多个所述第二内通孔等间隔设置在所述第二壳体上。优选的,所述电动机为步进电动机、直线电动机、旋转电动机或电磁电动机。优选的,所述第一内通孔和第二内通孔为圆形或锥形。优选的,所述温度补偿系统还包括盖板,盖合在所述第一壳体外侧,所述盖板为凸透镜。进一步优选的,所述温度补偿系统还包括底板,盖合在所述第二壳体外侧,并与所述盖板相扣合。进一步优选的,在所述盖板、底板、薄膜或第一流体中加入感光材料。进一步优选的,所述盖板、底板、薄膜和活塞气液囊为可更换器件。优选的,所述电动机控制所述活塞推杆的第二步进,从而使所述第一内空腔中第二补偿量的第一流体通过所述第一内通孔流出至第一外空腔,再通过所述第一外通孔经所述导液管抽入所述活塞气液囊中,使得温度升高时所述薄膜的曲率保持不变,从而保持所述薄膜的焦距不变;所述第二流体通过所述第二外通孔进入所述第二外空腔,再由第二内通孔进入所述第二内空腔。本技术实施例提供的一种温度补偿系统,在温度发生变化时,能够根据温度变化差值实现流体体积的精确补偿,保证薄膜的曲率不变,从而在温度变化时保持系统的焦距不变。附图说明图1为本技术实施例提供的温度补偿系统的爆炸示意图;图2为本技术实施例提供的温度补偿系统的局部剖面示意图;图3为本技术实施例提供的温度补偿系统的活塞气液囊的剖面示意图;图4为本技术实施例提供的温度补偿系统的结构示意图。具体实施方式下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。图1为本技术实施例提供的温度补偿系统的爆炸示意图,如图1所示,本技术实施例提供的温度补偿系统包括:壳体1、薄膜2、环形支撑架3、活塞气液囊4、温度传感器8、芯片(图中未示出)和电动机10。壳体1包括第一壳体11和第二壳体21,第一壳体11上具有第一内通孔111,用于第一流体的流入或流出;第二壳体21上具有第二内通孔121,用于第二流体的流入或流出;其中,第一内通孔111和第二内通孔121为圆形或锥形。图2为本技术实施例提供的温度补偿系统的局部剖面示意图,具体为壳体1、薄膜2以及环形支撑架3装配后的剖面示意图,如图2所示,薄膜2封装在第一壳体11和第二壳体21之间,第一壳体11和薄膜2形成第一内空腔112,第一内空腔112用于容置第一流体;第二壳体21和薄膜2形成第二内空腔122,第二内空腔122用于容置第二流体,第一内空腔112和第二内空腔122之间密闭。其中,薄膜2为圆形或椭圆形的弹性薄膜2。需要说明的是,第一流体的作用是充入第一内空腔112内,从而使得薄膜2发生形变,从而形成薄膜2曲率;所以可以调节第一流体在第一内空腔112内的注入量,从而调节薄膜2的曲率,进而达到调节焦距的目的。第二流体的作用是充入第二内空腔122内,是被动的,也就是说随着第一流体填充入第一内空腔112的时候,因为第一内空腔112和第二内空腔122之间是密闭的,第二内空腔122的第二流体的体积随之而改变。可选的,第一流体可以是液体,例如水、硅油或透明反射性液体;当然也可以是气体,例如空气或惰性气体。同理,第二流体也可以是气体,例如空气或惰性气体,也可以是液体,例如水、硅油或透明反射性液体。结合图1和图2所示,环形支撑架3套接在壳体1外圈部,具体的,环形支撑架3内具有环形凸部30,环形凸部30将壳体1抵顶,环形凸部30在环形支撑架3的内侧形成两个凹槽,两个凹槽的外沿分别套接在第一壳体11和第二壳体21的外沿,壳体1的外沿与环形支撑架3之间具有一定间隙,从而使第一壳体11和环形支撑架3之间形成第一外空腔33;第二壳体21和环形支撑架3之间形成第二外空腔34,第一外空腔33和第二外空腔34之间密闭,互不相通;第一内空腔112通过第一内通孔111与第一外空腔33导通,第二内空腔122通过第二内通孔121与第二外空腔34导通。进一步的,环形支撑架3的外圈部具有第一外通孔31和第二外通孔32,第一外通孔31与第一外空腔33相导通,第二外通孔32与第二外空腔34相导通,这样第一流体通过第一外通孔31流入或流出到第一外空腔33,再通过第一内通孔111流入或流出第一内空腔112,从而使夹在第一内空腔112和第二内空腔122之间的薄膜2在第一流体的压力下产生定量形变,改变薄膜2的曲率,从而实现对系统焦距的调节;在薄膜2发生形变的同时,第二内空腔122内的第二流体根据薄膜2的形变从第二内通孔121流出至第二外空腔34,再通过第二外通孔32流出,或者第本文档来自技高网...
温度补偿系统

【技术保护点】
一种温度补偿系统,其特征在于,所述温度补偿系统包括:壳体,所述壳体包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体上具有第一内通孔,所述第二壳体上具有第二内通孔;薄膜,所述薄膜封装在所述第一壳体和第二壳体之间,所述第一壳体和薄膜形成第一内空腔,所述第二壳体和薄膜形成第二内空腔,所述第一内空腔和第二内空腔之间密闭;环形支撑架,套接在所述壳体外圈部,所述环形支撑架内具有环形凸部、第一外通孔和第二外通孔,所述环形凸部将所述壳体抵顶,所述第一壳体和环形支撑架之间形成第一外空腔;所述第二壳体和环形支撑架之间形成第二外空腔,所述第一外空腔和第二外空腔之间密闭;所述第一内空腔通过所述第一内通孔与所述第一外空腔导通,所述第二内空腔通过所述第二内通孔与所述第二外空腔导通;所述第一外通孔与所述第一外空腔相导通,所述第二外通孔与所述第二外空腔相导通;活塞气液囊,容置有第一流体,并且通过导液管与所述第一外通孔相导通,所述活塞气液囊具有活塞推杆;温度传感器,测量温度,生成温度数据;芯片,与所述温度传感器相连接,根据温度传感器发送的温度数据的温度差、所述第一流体的体积膨胀系数以及当前第一内空腔内第一流体的体积计算所述第一流体的体积变化量;根据所述体积变化量产生补偿控制数据;电动机,与所述活塞推杆相连接,并与所述芯片电连接;所述电动机根据接收到的补偿控制数据控制所述活塞推杆的第一步进,从而将所述活塞气液囊中第一补偿量的第一流体通过所述导液管经过所述第一外通孔向所述第一外空腔注入,所述第一流体通过所述第一内通孔流入所述第一内空腔,使得温度降低时所述薄膜的曲率保持不变,从而保持所述薄膜的焦距不变;所述第二内空腔中的第二流体在所述薄膜的挤压下从所述第二内通孔中流出至所述第二外空腔,再通过所述第二外通孔流出。...

【技术特征摘要】
1.一种温度补偿系统,其特征在于,所述温度补偿系统包括:壳体,所述壳体包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体上具有第一内通孔,所述第二壳体上具有第二内通孔;薄膜,所述薄膜封装在所述第一壳体和第二壳体之间,所述第一壳体和薄膜形成第一内空腔,所述第二壳体和薄膜形成第二内空腔,所述第一内空腔和第二内空腔之间密闭;环形支撑架,套接在所述壳体外圈部,所述环形支撑架内具有环形凸部、第一外通孔和第二外通孔,所述环形凸部将所述壳体抵顶,所述第一壳体和环形支撑架之间形成第一外空腔;所述第二壳体和环形支撑架之间形成第二外空腔,所述第一外空腔和第二外空腔之间密闭;所述第一内空腔通过所述第一内通孔与所述第一外空腔导通,所述第二内空腔通过所述第二内通孔与所述第二外空腔导通;所述第一外通孔与所述第一外空腔相导通,所述第二外通孔与所述第二外空腔相导通;活塞气液囊,容置有第一流体,并且通过导液管与所述第一外通孔相导通,所述活塞气液囊具有活塞推杆;温度传感器,测量温度,生成温度数据;芯片,与所述温度传感器相连接,根据温度传感器发送的温度数据的温度差、所述第一流体的体积膨胀系数以及当前第一内空腔内第一流体的体积计算所述第一流体的体积变化量;根据所述体积变化量产生补偿控制数据;电动机,与所述活塞推杆相连接,并与所述芯片电连接;所述电动机根据接收到的补偿控制数据控制所述活塞推杆的第一步进,从而将所述活塞气液囊中第一补偿量的第一流体通过所述导液管经过所述第一外通孔向所述第一外空腔注入,所述第一流体通过所述第一内通孔流入所述第一内空腔,使得温度降低时所述薄膜的曲率保持不变,从而保持所述薄膜的焦距不变;所述第二内空腔中的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵秋峰
申请(专利权)人:邵洁茹
类型:新型
国别省市:北京,11

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