一种基于光刻支撑柱的双屈光度眼镜的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种基于光刻支撑柱的双屈光度眼镜的制造方法，涉及眼镜制造领域，包括如下步骤：首先，在基板上光刻支撑柱；其次，根据待配镜片的参数，选择出合适的第一镜片基板、第二镜片基板，并3D打印边框胶；然后，在第一镜片基板上滴注一定量的液晶，将第二镜片基板于贴合于第一镜片基板上，形成双屈光度镜片；最后，将双屈光度镜片安装于镜架上。本发明专利技术利用液晶双折射原理，制造双屈光度眼镜，实现液晶两种屈光度可切换，眼镜的不同区域无间隔，无棱镜性跳跃现象。步骤S1‑S3是在工厂进行；步骤S4‑S8是在眼镜店进行；一方面方便验光师根据需求选择合适的镜片基板；同时，将支撑柱由工厂生产，有利于提高成品率，提高生产效率。

A method of manufacturing double flexion photometric glasses based on photolithography support column

The invention discloses a method for manufacturing a lithographic support column based on dual diopter glasses, glasses relates to the manufacturing field, which comprises the following steps: firstly, lithography support columns on the substrate; secondly, according to the parameters to be matched lenses, choose suitable substrate, a first lens and second lens substrate, 3D printing frame glue; then, the liquid crystal lens substrate in the first infusion of a certain amount, the second lens substrate is attached to the first lens substrate, forming double refractive lenses; finally, the double diopter lens mounted on the frame. The invention uses the principle of liquid crystal birefringence to fabricate two diopter glasses, and realizes two diopter switching of liquid crystals, and there is no prism jumping phenomenon between different areas of glasses. Step S1 S3 is in the factory; step S4 S8 is carried out in the shop; a convenient choice of suitable substrate lenses optometrist according to demand; at the same time, the supporting column by factory production, to improve the rate of finished products, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种基于光刻支撑柱的双屈光度眼镜的制造方法
本专利技术涉及双屈光度眼镜制造领域，特别是涉及一种基于光刻支撑柱的双屈光度眼镜的制造方法。
技术介绍
在矫正视力的案例中，经常需要一副眼镜具有两种矫正度数。例如老人或老花眼用户近看报纸时，需要用老花镜(凸透镜)观看，当看远处景物时，需要用平光镜观看。又例如，在青少年假性近视中，也需要两个度数的眼镜，避免近视度数加深并矫正视力，用户可以自行调整眼镜的度数，适应不同场景的需求。现有技术中，存在一种双光镜片(或称双焦点镜片)，它将两种不同屈光力磨在同一镜片上，成为两个区域的镜片，如图2所示。其不足之处在于：它是将一个镜片分为两个区域，造成了眼镜不同区域有明显间隔、外表不美观，有棱镜性跳跃现象，上下楼会头晕等问题；同时，需要一直手抬拿眼镜框来改变焦点，操作不便。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种基于光刻支撑柱的双屈光度眼镜的制造方法。旨在实现眼镜镜片两种屈光度的可切换调节，解决现有技术双光镜片的不同区域有明显间隔、外表不美观，有棱镜性跳跃现象，上下楼会头晕等问题。同时，本专利技术步骤S1-S3利用成熟的光刻工艺生产支撑柱；步骤S4-S8是可以在眼镜店进行；一方面方便验光师根据不同的用户眼镜特点，包括瞳距特征，进行选择合适的镜片基板，另一方面，将技术参数要求高的支撑柱由工厂生产，有利于提高成品率，提高生产效率。为实现上述目的，本专利技术提供了一种基于光刻支撑柱的双屈光度眼镜的制造方法，所述双屈光眼镜包括镜架和双屈光度镜片；所述双屈光度镜片从人眼观看方向依次包括第一镜片基底、第一电极层、第一配向层、液晶层、第二配向层、第二电极层、第二镜片基底；所述第一镜片基底和第二镜片基底之间设置有若干个支撑柱、所述液晶层四周设置有贴合边框；所述双屈光度镜片可以切换为第一屈光度和第二屈光度，所述制造方法包括如下步骤：S1、通过镀膜工艺，在第一镜片毛胚和第二镜片毛胚上分别镀设第一电极和第二电极；S2、通过版酮压印配向液，并经烘烤，在所述第一镜片毛胚和第二镜片毛胚上形成高分子聚合物配向膜，通过紫外光照射配置所述配向膜的配向方向；S3、通过滴涂或者浸入溶液的方式，在所述第一镜片基板或者第二镜片基板上涂布光阻液，旋转所述第一镜片基板或者第二镜片基板形成光阻层；利用掩膜版进行曝光，并经显影、固化工艺形成支撑柱；所述掩膜版上设置有与所述支撑柱相对应的曝光孔，所述曝光孔的大小与所述支撑柱的高度呈正相关；S4、根据待配镜片的参数，确定采用液晶的双折射率差Δn，并在所述第一镜片毛胚和第二镜片毛胚中选择或切割出合适的第一镜片基底、第二镜片基底；所述参数包括双眼瞳距参数、第一屈光度、第二屈光度以及镜框参数；S5、生成所述贴合边框3D打印参数，在所述第一镜片基底或第二镜片基底上3D打印边框胶，对所述边框胶进行预固化处理；所述3D打印参数包括所述支撑柱位置和高度，所述贴合边框3D打印参数包括所述边框胶位置和高度，所述支撑柱高度与所述支撑柱所在位置的液晶层厚度相对应；S6、将所述第一镜片基底、第二镜片基底设置于真空腔内，在所述第一镜片基底上或第二镜片基底上滴注一定量的液晶，将所述第二基底于贴合于所述第一基底上，所述液晶恰好填充由第一镜片基底、第二镜片基底以及贴合边框构成的所述液晶层；S7、对所述边框胶进行固化，形成双屈光度镜片；S8、将所述双屈光度镜片安装于所述镜架上。在该技术方案中，利用液晶双折射原理，制造双屈光度眼镜，实现液晶两种屈光度可切换，并且眼镜的不同区域无间隔、外表美观，无棱镜性跳跃现象，上下楼不会头晕。同时，本专利技术用于假性近视矫正，可以使用户观察远处景物时切换到高度数眼镜，观察近处景物时切换的低度数眼镜，以改善用户视力。在该该技术方案中，光刻技术一般需要在工厂进行，即步骤S1-S3是在工厂进行；步骤S4-S8是在眼镜店进行；一方面方便验光师根据不同的用户眼镜特点，包括瞳距特征，进行选择合适的镜片基板，另一方面，将技术参数要求高的支撑柱利用光刻技术生产，有利于提高成品率，提高生产效率。在该技术方案中，采用光配向生成配向层，保证各个区域配向层一致性良好，提高整个眼镜的光学成像效果。通过第一屈光度和第二屈光度之间的差值，确定液晶双折射率差Δn、第一毛胚和第二毛胚，以达到眼镜的双屈光度差的确定。由于支撑柱高度与支撑柱所在位置的液晶层厚度相对应，故而根据液晶层信息，生成支撑柱的高度参数。通过固化，提高眼镜的稳定性。进一步而言，在所述步骤S2中，所述第一配向层和第二配向层是采用光配向获得，所述液晶层采用负性液晶；当所述双屈光度镜片处于第一状态，所述负性液晶沿所述配向方向排列；当所述双屈光度镜片处于第二状态，所述负性液晶沿电场排列。在该技术方案中，采用光配向和负性液晶，提高眼镜各个区域的一致性，避免摩擦配向的各个区域损伤造成不一致。同时，在电场下实现了液晶两个折射率的切换。进一步而言，在所述步骤S2中，所述配向方向为沿双屈光镜片主光轴方向。在该技术方案中，配向方向采用沿双屈光镜片主光轴方向，其有益效果在于紫外曝光角度为从主光轴正方向照射至基板，只需一个平行光源，曝光效率高、速度快。进一步而言，在所述步骤S2中，所述配向方向为沿所述第一镜片基板或第二镜片基板径向方向。在该技术方案中，配向方向是沿基板的径向方向，其有益之处在于，各个视角的成像效果好。进一步而言，所述贴合边框与所述第一镜片基板边缘留有间距，所述贴合边框与所述第二镜片基板边缘留有间距，并形成以所述贴合边框、第一镜片基板、第二镜片基板构成的安装槽，所述安装槽用于将所述双屈光度镜片安装于所述眼镜的镜框上。在该技术方案中，贴合边框和基板边缘之间留有间隙，用于将镜片安装在镜框上，包括将镜片安装在半框眼镜的拉线上。无需验光师再次开设一个用于安装镜片的凹槽，简化镜片装配的工艺。进一步而言，所述步骤S7包括：将所述步骤S6获得的双屈光度镜片设置于紫外灯下，用遮光罩遮挡所述双屈光度镜片的液晶区域，对所述边框胶进行紫外曝光；所述边框胶在紫外灯照射下可发生固化。在该技术方案中，采用紫外光固化，避免热固化液晶膨胀影响液晶活性以及盒厚。利用遮光罩避免紫外光照射液晶，造成液晶效果变差。进一步而言，所述液晶层的两个界面中至少一个界面为弧形结构；所述双屈光度镜片用于矫正视力，所述双屈光度镜片在第一状态和第二状态之间的双屈光度差所述ns1为第一状态下的液晶层折射率，所述ns2为第二状态下的液晶层折射率，所述ns1≠ns2，且所述r1为液晶层第一界面的主光轴的曲率半径，r2为液晶层第二界面的主光轴的曲率半径，所述r1＞0，所述r2＞0；若所述液晶层的第一界面为凹面，则所述α＝-1；若所述液晶层的第一界面为平面，则所述α＝0；若所述液晶层的第一界面为凸面，则所述α＝1；若所述液晶层的第二界面为凹面，则所述β＝-1；若所述液晶层的第二界面为平面，则所述β＝0；若所述液晶层的第二界面为凸面，则所述β＝1。在该技术方案中，ns1≠ns2、使得双屈光度差不为零，经液晶偏转角切换即可使眼镜屈光度发生切换。在该技术方案中，给出了双屈光度差液晶双折射率、第一界面曲率半径和第二界面曲率半径关系，方便用户确定第一镜片毛胚和第二镜片毛胚的参数，求解速度快，求解精度高。进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于光刻支撑柱的双屈光度眼镜的制造方法，所述双屈光眼镜包括镜架和双屈光度镜片；所述双屈光度镜片从人眼观看方向依次包括第一镜片基底、第一电极层、第一配向层、液晶层、第二配向层、第二电极层、第二镜片基底；所述第一镜片基底和第二镜片基底之间设置有若干个支撑柱、所述液晶层四周设置有贴合边框；其特征在于，所述双屈光度镜片可以切换为第一屈光度和第二屈光度，所述制造方法包括如下步骤：S1、通过镀膜工艺，在第一镜片毛胚和第二镜片毛胚上分别镀设第一电极和第二电极；S2、通过版酮压印配向液，并经烘烤，在所述第一镜片毛胚和第二镜片毛胚上形成高分子聚合物配向膜，通过紫外光照射配置所述配向膜的配向方向；S3、通过滴涂或者浸入溶液的方式，在所述第一镜片基板或者第二镜片基板上涂布光阻液，旋转所述第一镜片基板或者第二镜片基板形成光阻层；利用掩膜版进行曝光，并经显影、固化工艺形成支撑柱；所述掩膜版上设置有与所述支撑柱相对应的曝光孔，所述曝光孔的大小与所述支撑柱的高度呈正相关；步骤S1‑S3是在工厂进行；步骤S4‑S8是在眼镜店进行；S4、根据待配镜片的参数，确定采用液晶的双折射率差Δn，并在所述第一镜片毛胚和第二镜片毛胚中选择或切割出合适的第一镜片基底、第二镜片基底；所述参数包括双眼瞳距参数、第一屈光度、第二屈光度以及镜框参数；S5、生成所述贴合边框3D打印参数，在所述第一镜片基底或第二镜片基底上3D打印边框胶，对所述边框胶进行预固化处理；所述3D打印参数包括所述支撑柱位置和高度，所述贴合边框3D打印参数包括所述边框胶位置和高度，所述支撑柱高度与所述支撑柱所在位置的液晶层厚度相对应；S6、将所述第一镜片基底、第二镜片基底设置于真空腔内，在所述第一镜片基底上或第二镜片基底上滴注一定量的液晶，将所述第二基底于贴合于所述第一基底上，所述液晶恰好填充由第一镜片基底、第二镜片基底以及贴合边框构成的所述液晶层；S7、对所述边框胶进行固化，形成双屈光度镜片；S8、将所述双屈光度镜片安装于所述镜架上。...

【技术特征摘要】
1.一种基于光刻支撑柱的双屈光度眼镜的制造方法，所述双屈光眼镜包括镜架和双屈光度镜片；所述双屈光度镜片从人眼观看方向依次包括第一镜片基底、第一电极层、第一配向层、液晶层、第二配向层、第二电极层、第二镜片基底；所述第一镜片基底和第二镜片基底之间设置有若干个支撑柱、所述液晶层四周设置有贴合边框；其特征在于，所述双屈光度镜片可以切换为第一屈光度和第二屈光度，所述制造方法包括如下步骤：S1、通过镀膜工艺，在第一镜片毛胚和第二镜片毛胚上分别镀设第一电极和第二电极；S2、通过版酮压印配向液，并经烘烤，在所述第一镜片毛胚和第二镜片毛胚上形成高分子聚合物配向膜，通过紫外光照射配置所述配向膜的配向方向；S3、通过滴涂或者浸入溶液的方式，在所述第一镜片基板或者第二镜片基板上涂布光阻液，旋转所述第一镜片基板或者第二镜片基板形成光阻层；利用掩膜版进行曝光，并经显影、固化工艺形成支撑柱；所述掩膜版上设置有与所述支撑柱相对应的曝光孔，所述曝光孔的大小与所述支撑柱的高度呈正相关；步骤S1-S3是在工厂进行；步骤S4-S8是在眼镜店进行；S4、根据待配镜片的参数，确定采用液晶的双折射率差Δn，并在所述第一镜片毛胚和第二镜片毛胚中选择或切割出合适的第一镜片基底、第二镜片基底；所述参数包括双眼瞳距参数、第一屈光度、第二屈光度以及镜框参数；S5、生成所述贴合边框3D打印参数，在所述第一镜片基底或第二镜片基底上3D打印边框胶，对所述边框胶进行预固化处理；所述3D打印参数包括所述支撑柱位置和高度，所述贴合边框3D打印参数包括所述边框胶位置和高度，所述支撑柱高度与所述支撑柱所在位置的液晶层厚度相对应；S6、将所述第一镜片基底、第二镜片基底设置于真空腔内，在所述第一镜片基底上或第二镜片基底上滴注一定量的液晶，将所述第二基底于贴合于所述第一基底上，所述液晶恰好填充由第一镜片基底、第二镜片基底以及贴合边框构成的所述液晶层；S7、对所述边框胶进行固化，形成双屈光度镜片；S8、将所述双屈光度镜片安装于所述镜架上。2.如权利要求1所述的一种基于光刻支撑柱的双屈光度眼镜的制造方法，其特征在于：在所述步骤S2中，所述第一配向层和第二配向层是采用光配向获得，所述液晶层采用负性液晶；当所述双屈光度镜片处于第一状态，所述负性液晶沿所述配向方向排列；当所述双屈光度镜片处于第二状态，所述负性液晶沿电场排列。3.如权利要求2所述的一种基于光刻支撑柱的双屈光度眼镜的制造方法，其特征在于：在所述步骤S2中，所述配向方向为沿双屈光镜片主光轴方向。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梅英，
申请(专利权)人：莆田市烛火信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35