本实用新型专利技术公开了一种涡轮流量计温度补偿装置，包括流量传感器(1)，流量传感器(1)经屏蔽线缆(2)连接有F/F频率放大器(3)，且与F/F频率放大器(3)的输入端相连，F/F频率放大器(3)的输出端连接有PLC模块(8)，PLC模块(8)连接有温度传感器(5)和上位微机(7)。本实用新型专利技术具有能够实时进行温度补偿、测量精确、价格便宜、结构简单和维护方便等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种温度补偿装置，特别是一种涡轮流量计温度补偿装置。
技术介绍
为了能够更好地检测液压泵及液压马达的性能，通常需要在模拟主机工况下对液压泵及液压马达进行考核，特别是在不同的油液温度情况下，需要通过测试台对产品进行大小排量以及卸荷小流量等性能试验，当被试液压泵及液压马达在高转速下进行大小排量切换，流量由大流量突变为小流量，油液粘度受温度影响较大，而流量计的精度随着粘度的变化差异很大，流量计无法进行实时的温度补偿，导致流量计测量的数据不精确。为了克服上述问题，目前通常采用的方法是选择宽量程的流量计，但是量程比的能够达到100：1主要是质量流量计，其价格昂贵很难普及；另外在泵或者液压马达的出口并联几路不同量程的流量计虽然可以满足量程的要求，但出口并联流量计后增加了液压管路的复杂性，增加了故障点，导致维护比较困难、而且流量切换也增加了操作员的危险，难以满足产品性能的试验要求。因此，现有的流量计存在着无法进行实时温度补偿、测量不精确、价格昂贵、结构复杂和维护不方便等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涡轮流量计温度补偿装置。它具有能够实时进行温度补偿、测量精确、价格便宜、结构简单和维护方便等特点。本技术的技术方案：一种涡轮流量计温度补偿装置，包括流量传感器，流量传感器经屏蔽线缆连接有F/F频率放大器，且与F/F频率放大器的输入端相连，F/F频率放大器的输出端连接有PLC模块，PLC模块连接有温度传感器和上位微机。前述的一种涡轮流量计温度补偿装置中，所述PLC模块包括PLC高速计数模块、PLC温度测量模块和CPU模块，PLC高速计数模块经屏蔽线缆与F/F频率放大器的输出端相连，CPU模块经RS232通讯接口与上位微机相连；PLC温度测量模块经屏蔽线缆与温度传感器相连。前述的一种涡轮流量计温度补偿装置中，所述屏蔽线缆为双芯屏蔽线结构；所述F/F频率放大器输入端的负极与屏蔽线缆的屏蔽层短接，F/F频率放大器的电源负极与该F/F频率放大器输出端的负极短接。与现有技术相比，本技术将流量传感器、F/F频率放大器、PLC模块、温度传感器和上位微机配合使用，不需要并联多台流量计，使得结构简单、维护方便，同时采用涡轮流量计，降低了成本；本技术通过对液压测试台油液温度的实时检测对涡轮流量计进行温度补偿，使得涡轮流量计的量程比达到100：1，能够真实反映不同
温度下被试液压泵及液压马达的流量，得到准确的流量测试值。综上所述，本技术具有能够实时进行温度补偿、测量精确、价格便宜、结构简单和维护方便等特点。另外，本技术通过将F/F频率放大器输入端的负极与该双芯屏蔽线的屏蔽层短接、F/F频率放大器的电源负极与该F/F频率放大器输出端的负极短接，屏蔽线缆采用双芯屏蔽线结构，使其能够消除各种电磁阀、开关电源等元件产生的电磁干扰，降低数据采集的失真程度，同时还可消除高斯白噪音和泊松噪音。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中的标记说明：1-流量传感器，2-屏蔽线缆，3-F/F频率放大器，4-PLC高速计数模块，5-温度传感器，6-PLC温度测量模块，7-上位微机，8-PLC模块，9-CPU模块，10-RS232通讯接口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，但不作为对本技术限制的依据。实施例：一种涡轮流量计温度补偿装置，构成如图1所示，流量传感器1通过屏蔽线缆2与F/F频率放大器3的输入端连接，该F/F频率放大器的输出端通过另一根屏蔽线缆2与PLC高速计数模块4连接，温度传感器5通过屏蔽线缆2连接到PLC温度测量模块6，该PLC通过RS232通讯接口10与上位微机7连接。流量传感器1和温度传感器5分别与涡轮流量计相连。温度传感器5布置于涡轮流量计
进口5厘米处，流量传感器1置于涡轮流量计内。所述PLC模块8包括PLC高速计数模块4、PLC温度测量模块6和CPU模块9，PLC高速计数模块4经屏蔽线缆2与F/F频率放大器3的输出端相连，CPU模块9经RS232通讯接口10与上位微机7相连；PLC温度测量模块6经屏蔽线缆2与温度传感器5相连。所述屏蔽线缆2为双芯屏蔽线结构；所述F/F频率放大器3输入端的负极与屏蔽线缆2的屏蔽层短接，F/F频率放大器3的电源负极与该F/F频率放大器3输出端的负极短接。F/F频率放大器是一种将频率信号的幅值变大而频率不改变的装置，其在本申请中的作用主要是将流量计输出的频率信号的幅值由300mV放大到5V，而频率不改变。本技术的工作原理：涡轮流量计的计算公式为Q＝kf,根据理论分析及校验验证得知涡轮流量计在1/4量程下时受温度影响k值变化很大，即涡轮流量计受温度影响主要在小流量段，当流量超过量程1/4后温度对k值几乎没有影响。因此涡轮流量计的量程比一般为10：1，为了提高流量计的量程比，就得在不同温度下校验得出涡轮流量计小于1/4量程的k值，再通过温度补偿的方式根据不同温度采用不同的k值进行计算从而得到准确的流量值。通过温度传感器5和流量传感器1对液压测试台进行实时的检测，将检测到的数据经F/F频率放大3传输给PLC高速计数模块4，上位微机7实时检测涡轮流量计频率信号及油液温度信号，根据检测到的温度值与频率值，判断液压测试台试验的温度及流量测试范围，当液压测试台在小流量时根据不
同的温度采用不同的k值进行计算，得到准确的流量测试值。通过对液压测试台油液温度的实时检测进而对涡轮流量计进行温度补偿，使得涡轮流量计的量程比达到100：1，完全能满足被试产品在不同温度下的宽量程测量，同时上位微机7实时保存试验数据，并利用组态软件绘制压力-流量曲线(P-Q曲线)，从而可直观地反映被试液压泵及马达在各种状态下压力-流量的关系，因此能够十分方便地找出被试泵的故障或缺陷。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涡轮流量计温度补偿装置，其特征在于：包括流量传感器(1)，流量传感器(1)经屏蔽线缆(2)连接有F/F频率放大器(3)，且与F/F频率放大器(3)的输入端相连，F/F频率放大器(3)的输出端经屏蔽线缆(2)连接有PLC模块(8)，PLC模块(8)连接有温度传感器(5)和上位微机(7)。
【技术特征摘要】
1.一种涡轮流量计温度补偿装置，其特征在于：包括流量传感器(1)，流量传感器(1)经屏蔽线缆(2)连接有F/F频率放大器(3)，且与F/F频率放大器(3)的输入端相连，F/F频率放大器(3)的输出端经屏蔽线缆(2)连接有PLC模块(8)，PLC模块(8)连接有温度传感器(5)和上位微机(7)。2.根据权利要求1所述的一种涡轮流量计温度补偿装置，其特征在于：所述PLC模块(8)包括PLC高速计数模块(4)、PLC温度测量模块(6)和CPU模块(9)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁家模，胡涛，
申请(专利权)人：贵州力维云液压有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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