内径测量装置制造方法及图纸

技术编号:17499005 阅读:87 留言:0更新日期:2018-03-18 01:49
本实用新型专利技术提供了一种内径测量装置,属于测量技术领域,包括壳体、传感器和测量部,测量部包括两个连接部和两片相对设置的片簧,两片片簧的一端分别安装在壳体上,两个连接部分别安装在片簧的另一端的外侧,连接部远离片簧的一面呈球面,两片片簧的片面平行,两片片簧分别与传感器连接,两个连接部分别与管状物的内周面接触令片簧弯曲,传感器用于测量两片片簧之间的距离。本实用新型专利技术提供的内径测量装置一开始时两片簧之间具有较大的距离,使用时,将管状物套设在两片片簧上,在连接部的作用下管状物可滑动,测量部在起初时有一个预设值,管状物套设在片簧上后,测量部会发生伸缩变化,预设值减去变化值后就为管状物内径了。

Inner diameter measuring device

The utility model provides a diameter measuring device, which belongs to the technical field of measurement, which comprises a shell, sensor and measurement, measuring section includes two connecting parts and two pieces of oppositely arranged spring, one end of the two piece of leaf spring are respectively arranged in the shell, outside the two connecting parts are respectively installed on the other end of the spring. The connection part is far away from the spring side of spherical, two pieces of two pieces of parallel leaf spring one-sided, leaf spring are respectively connected with the sensor, the two connecting part and tube inner peripheral surface of the contact spring to bend sensor is used to measure the distance between two pieces of spring. Inner diameter measuring device of the utility model is at the beginning of the two between the leaf spring has a large distance, when in use, the tube is sleeved on the two pieces of spring, can slide on the connecting part under the action of the tube, the measurement department has a default value in the beginning when the tube is set in the spring after the survey can flex change, the preset value minus the value changes after the tube diameter is.

【技术实现步骤摘要】
内径测量装置
本技术涉及测量
,具体而言,涉及一种内径测量装置。
技术介绍
圆形的物体内圆的直径称为内径,通常直接由千分尺或游标卡尺测得,符号为外径为外部直径,符号为Φ。现在技术在测量管状物体的内径时,通常是采用千分尺来测量。专利技术人在研究中发现,现有的测量手段至少存在以下缺点:现在人们通常采用千分尺来对管状物的内径进行测量,这种测量方式测量缓慢,效率低且测量人员的工作强度高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内径测量装置,以改善现有测量方式效率低且测量人员的工作强度高的问题。本技术是这样实现的:基于上述目的,本技术提供了一种内径测量装置,包括壳体、传感器和测量部,所述测量部包括两个连接部和两片相对设置的片簧,两片所述片簧的一端分别安装在所述壳体上,两个所述连接部分别安装在所述片簧的另一端的外侧,所述连接部远离所述片簧的一面呈球面,两片所述片簧的片面平行,两片所述片簧分别与所述传感器连接,两个所述连接部分别与管状物的内周面接触令所述片簧弯曲,所述传感器用于测量两片所述片簧之间的距离。本技术提供的内径测量装置一开始时两片簧之间具有较大的距离,使用时,将管状物套设在两片片簧上,在连接部的作用下管状物可滑动,测量部在起初时有一个预设值,管状物套设在片簧上后,测量部会发生伸缩变化,预设值减去变化值后就为管状物内径了。进一步地,所述片簧包括固定端、安装部和测量端,所述固定端安装在所述壳体上,所述连接部安装在所述测量端,所述安装部位于所述固定端和所述测量端之间,所述测量端设置有第一凹槽和限位块,所述第一凹槽呈半球状,所述连接部呈球状,所述连接部安装在所述第一凹槽内,所述限位块用于防止所述连接部从所述第一凹槽内滚出。管状物套设在两片片簧上后,由于连接部可在第一凹槽内滚动,因此管状物在移动时摩擦力更小,测量的更加的准确。进一步地,所述第一凹槽的凹陷深度大于所述连接部的半径,且所述第一凹槽的凹陷深度小于所述连接部的直径,所述限位块安装在所述第一凹槽的槽口,令所述第一凹槽的槽口小于所述连接部。连接部的一部分凸出第一凹槽用于和管状物的内圈接触。进一步地,所述内径测量装置还包括支架,所述支架安装在所述安装部上,所述传感器安装在所述支架上。支架令传感器的安装更加的方便,测出的数据更加的准确。进一步地,所述内径测量装置还包括两片辅助片,两片所述辅助片分别安装在所述壳体上,所述辅助片的片面与所述片簧的片面平行,两片所述辅助片分别位于所述测量部的两侧,所述支架位于所述辅助片与所述片簧之间。辅助片与片簧将支架夹紧,避免支架晃动,使测量的数据更加的准确。进一步地,所述壳体包括一个底板、两个相对设置的第一侧板和两个相对设置的第二侧板,两个所述第一侧板和两个所述第二侧板分别与所述底板连接,所述第一侧板的板面与所述片簧的片面平行,所述第二侧板的板面与所述片簧的片面垂直,所述底板的板面与所述片簧的片面垂直,任一所述第二侧板设置有通孔,所述通孔的中心线与所述第二侧板的板面垂直,所述测量端从所述通孔伸出所述壳体。壳体的底板、第一侧板和第二侧板围成一个空腔,传感器和、测量部和辅助片均安装在这个空腔内,壳体可以给传感器和、测量部和辅助片提供保护,避免传感器和、测量部和辅助片因外力受损。进一步地,所述内径测量装置还包括调节机构,所述调节机构用于调节两片所述辅助片之间的距离。调节机构可以通过调节辅助片之间的距离来将支架夹紧。进一步地,所述调节机构包括一个旋钮,所述旋钮螺接于所述第一侧板,所述旋钮的一端伸入所述壳体,所述旋钮伸入所述壳体的一端抵在所述辅助片上。扭动旋钮,旋钮沿其轴心线方向向壳体内移动,令辅助片之间的距离减小;反向扭动旋钮,旋钮沿其轴心线方向向壳体外移动,令辅助片之间的距离增大。进一步地,所所述内径测量装置还包括减振环,所述减振环安装于所述第一侧板,所述减振环的轴心线与所述第一侧板的板面垂直,所述减振环同时套设于两片所述片簧,所述减振环的中心孔的孔径大于或者等于两片所述片簧之间的距离,所述减振环用于限制两片所述片簧的张开距离。管状物在脱离两片片簧的瞬间,在弹力的作用下两片片簧会分别向外弹动,减振环可以限制片簧向外弹动的距离,避免弹动距离过大对片簧造成损伤。进一步地,所述内径测量装置还包括保护块,所述保护块呈柱形,所述保护块的直径小于两片所述片簧之间的距离,所述保护块安装在所述减振环内,所述保护块与所述减振环同轴,所述保护块的侧壁设置有两个第二凹槽,所述第二凹槽沿所述保护块的径向向内凹陷,所述第二凹槽沿所述保护块的轴心线方向延伸,两个所述第二凹槽位于所述保护块的同一直径上,两片所述减振环分别位于两个所述第二凹槽,所述第二凹槽的凹陷方向与所述片簧的片面垂直,所述保护块用于限制两片所述片簧之间靠近的距离。保护块本身具有一定的大小,片簧的弯曲度也有一定的范围,保护块的直径可以等于两片片簧的达到最大向内弯曲度时之间的距离,若管状物的内径小于保护块的直径,那就需换较小量程的内径测量装置进行测量,避免在侧量过程中片簧因弯曲过大造成塑性变形甚至断裂的情况发生。与现有技术相比,本技术实现的有益效果是:本技术提供的内径测量装置一开始时两片簧之间具有较大的距离,使用时,将管状物套设在两片片簧上,在连接部的作用下管状物可滑动,测量部在起初时有一个预设值,管状物套设在片簧上后,测量部会发生伸缩变化,预设值减去变化值后就为管状物内径了。附图说明图1示出了本技术提供的内径测量装置在第一视角的示意图;图2示出了本技术提供的内径测量装置在第二视角的示意图;图3示出了本技术提供的测量部的示意图;图4示出了本技术提供的片簧的示意图;图5示出了本技术提供的减振环和保护块的示意图;图6示出了本技术提供的壳体的示意图;图7示出了本技术提供的片簧的剖视图。图中:壳体101;片簧102;传感器103;支架104;辅助片105;旋钮106;减振环107;保护块108;第二凹槽109;连接部110;第一凹槽111;底板112;第一侧板113;第二侧板114;通孔115;螺纹通孔116。具体实施方式圆形的物体内圆的直径称为内径,通常直接由千分尺或游标卡尺测得,符号为外径为外部直径,符号为Φ。现在技术在测量管状物体的内径时,通常是采用千分尺来测量。专利技术人在研究中发现,现有的测量手段至少存在以下缺点:现在人们通常采用千分尺来对管状物的内径进行测量,这种测量方式测量缓慢,效率低且测量人员的工作强度高。为了使上述问题得到改善,本技术提供了一种内径测量装置,包括壳体、传感器和测量部,所述测量部包括两个连接部和两片相对设置的片簧,两片所述片簧的一端分别安装在所述壳体上,两个所述连接部分别安装在所述片簧的另一端的外侧,所述连接部远离所述片簧的一面呈球面,两片所述片簧的片面平行,两片所述片簧分别与所述传感器连接,两个所述连接部分别与管状物的内周面接触令所述片簧弯曲,所述传感器用于测量两片所述片簧之间的距离。本技术提供的内径测量装置一开始时两片簧之间具有较大的距离,使用时,将管状物套设在两片片簧上,在连接部的作用下管状物可滑动,测量部在起初时有一个预设值,管状物套设在片簧上后,测量部会发生伸缩变化,预设值减去变化值后就为管状物内本文档来自技高网...
内径测量装置

【技术保护点】
一种内径测量装置,其特征在于,包括壳体、传感器和测量部,所述测量部包括两个连接部和两片相对设置的片簧,两片所述片簧的一端分别安装在所述壳体上,两个所述连接部分别安装在所述片簧的另一端的外侧,所述连接部远离所述片簧的一面呈球面,两片所述片簧的片面平行,两片所述片簧分别与所述传感器连接,两个所述连接部分别与管状物的内周面接触令所述片簧弯曲,所述传感器用于测量两片所述片簧之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种内径测量装置,其特征在于,包括壳体、传感器和测量部,所述测量部包括两个连接部和两片相对设置的片簧,两片所述片簧的一端分别安装在所述壳体上,两个所述连接部分别安装在所述片簧的另一端的外侧,所述连接部远离所述片簧的一面呈球面,两片所述片簧的片面平行,两片所述片簧分别与所述传感器连接,两个所述连接部分别与管状物的内周面接触令所述片簧弯曲,所述传感器用于测量两片所述片簧之间的距离。2.根据权利要求1所述的内径测量装置,其特征在于,所述片簧包括固定端、安装部和测量端,所述固定端安装在所述壳体上,所述连接部安装在所述测量端,所述安装部位于所述固定端和所述测量端之间,所述测量端设置有第一凹槽和限位块,所述第一凹槽呈半球状,所述连接部呈球状,所述连接部安装在所述第一凹槽内,所述限位块用于防止所述连接部从所述第一凹槽内滚出。3.根据权利要求2所述的内径测量装置,其特征在于,所述第一凹槽的凹陷深度大于所述连接部的半径,且所述第一凹槽的凹陷深度小于所述连接部的直径,所述限位块安装在所述第一凹槽的槽口,令所述第一凹槽的槽口小于所述连接部。4.根据权利要求2所述的内径测量装置,其特征在于,所述内径测量装置还包括支架,所述支架安装在所述安装部上,所述传感器安装在所述支架上。5.根据权利要求4所述的内径测量装置,其特征在于,所述内径测量装置还包括两片辅助片,两片所述辅助片分别安装在所述壳体上,所述辅助片的片面与所述片簧的片面平行,两片所述辅助片分别位于所述测量部的两侧,所述支架位于所述辅助片与所述片簧之间。6.根据权利要求5所述的内径测量装置,其特征在于,所述壳体包括一个底板、两个相对设置的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵鸿荣
申请(专利权)人:重庆创鸿机电有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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