水冷坩埚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷坩埚，包括顶部中心形成有物料池的坩埚，以及与所述的坩埚底部固定连接的底座；物料池周侧水冷机构包括于坩埚于物料池底部向内凹陷地形成的水槽，所述的水槽由所述的底座将下开口封闭，其中，在所述的水槽内固定设置有导流立柱，所述的导流立柱上端或下端形成有过流孔以使所述的水槽与过流孔配合构成上下迂回式水道；本实用新型专利技术的水冷坩埚，对不同部位采用不同方式的流道设计，针对性强，可有效保证水冷管坩埚的水冷效果和均匀性，同时，两种流道设计，均在坩埚体内无焊缝，避免了漏水的安全隐患，提高了设备的可靠性，降低了加工成本，通过打水孔和内嵌导水管的方式以及套管内外循环式共同形成循环水道，可以保证加工精度，可通过调整孔径和水孔位置以及水槽宽度灵活调整水道冷却面积，使得冷却面积增大，满足不同热负荷的要求。

Water cooling crucible

The utility model discloses a water-cooled crucible, including the crucible material pool forming the top center, and the crucible is fixedly connected to the bottom of the base; the side water cooling mechanism comprises a material pool week in the crucible in material pool is recessed inwards formed in the sink, the sink from the base will be open among them, in the closed water tank is arranged in the guide column, the column is formed with the upper and lower guide flow holes to make the water tank and the overflow hole composed of upper and lower zigzag channel; the utility model adopts the water-cooled crucible, the design flow in different ways in different parts. Targeted, can effectively ensure the cooling effect of water-cooled crucible tube and uniformity, at the same time, two kinds of channel design, both in the crucible body without welding, to avoid security risks Water Leakage, improve equipment Reliability, reduce processing costs, through holes and embedded aqueduct and the internal and external casing circulating together form a circulating water channel, can guarantee the processing precision, by adjusting the aperture and hole position and tank width flexibility to adjust the cooling area of the cooling channel, making the area increase, to meet the different requirements of heat load.

【技术实现步骤摘要】
水冷坩埚
本技术涉及一种坩埚，特别是涉及一种水冷坩埚。
技术介绍
真空金属冶炼提纯技术，在蒸发系统中，使用水冷焊接铜坩埚作为蒸发热源的载体，铜具有非常好的导热性能，在水冷条件下，可以很好的降低自身温度，保证使用性能。现有的冷却水道一般采用下进上出的水路结构。中国专利CN204987858U公开了一种电子束熔炼炉用水冷坩埚，包括底座，底座上端面形成凸环，外水套、夹套下端均与凸环顶面连接，内水套下端插入凸环内，且与底座连接，外水套、夹套、内水套由外至内依次设置，夹套外壁与外水套内壁之间形成间隙，夹套和内水套之间间隙配合；外水套和内水套上端通过法兰连接；内水套外圆周壁形成螺旋槽；外水套下端安装有进水管和出水管，进水管贯穿外水套和夹套且与螺旋槽连通，出水管贯穿外水套且与间隙连通。虽然上述结构克服了局部蒸发的温度，但是整个水路的形成需要通过真空钎焊实现，加工成本高，受热负荷限制，存在漏水的安全隐患，影响蒸发系统的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种水冷坩埚。为实现本技术的目的所采用的技术方案是：一种水冷坩埚，包括顶部中心形成有物料池的坩埚，以及与所述的坩埚底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷坩埚，其特征在于，包括顶部中心形成有物料池的坩埚，以及与所述的坩埚底部固定连接的底座；物料池周侧水冷机构包括于坩埚于物料池底部向内凹陷地形成的水槽，所述的水槽由所述的底座将下开口封闭，其中，在所述的水槽内固定设置有导流立柱，所述的导流立柱上端或下端形成有过流孔以使所述的水槽与过流孔配合构成上下迂回式水道；物料池底部水冷机构包括形成在所述的坩埚于物料池周侧的底部且下端口被所述的底座密封的4个水孔，形成在所述的底座上的4个通孔；与所述的通孔一一对应地固定设置且可匹配插入所述的水孔中并与水孔保持间隔的导水管，水孔两两为一组且由连接槽连通，所述的水槽与两组水孔的导水管分别由接引部导通，剩余的另...

【技术特征摘要】
1.一种水冷坩埚，其特征在于，包括顶部中心形成有物料池的坩埚，以及与所述的坩埚底部固定连接的底座；物料池周侧水冷机构包括于坩埚于物料池底部向内凹陷地形成的水槽，所述的水槽由所述的底座将下开口封闭，其中，在所述的水槽内固定设置有导流立柱，所述的导流立柱上端或下端形成有过流孔以使所述的水槽与过流孔配合构成上下迂回式水道；物料池底部水冷机构包括形成在所述的坩埚于物料池周侧的底部且下端口被所述的底座密封的4个水孔，形成在所述的底座上的4个通孔；与所述的通孔一一对应地固定设置且可匹配插入所述的水孔中并与水孔保持间隔的导水管，水孔两两为一组且由连接槽连通，所述的水槽与两组水孔的导水管分别由接引部导通，剩余的另外两个导水柱分别与进水管和出水管连通；所述的水孔、连接槽、导水管、水槽、接引部构成整体单向通道。2.如权利要求1所述的水冷坩埚，其特征在于，所述的水槽为一段C型水槽。3.如权利要求1所述的水冷坩埚，其特征在于，所述的接引部设置在底座底部的接引管。4.如权利要求3所述的水冷坩埚，其特征在于，所述的接引管与所述的导水管一体形成。5.如权利要求1所述的水冷坩埚，其特征在于，所述的水孔沿坩埚的轴向平行设置，水槽等宽等深设置且深度方向均与坩埚的轴向平行，所述的水孔和水槽的壁厚在5-10mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国华，慈连鳌，许文强，高学林，罗立平，张晓卫，
申请(专利权)人：核工业理化工程研究院，沈阳腾鳌真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12