一种循环型反应料液升温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种循环型反应料液升温装置，其包括支架，支架顶部水平设置有连接板，其特征在于：连接板上开设有一凹槽，凹槽内设置有圆筒形状的槽体，槽体的外侧面设置有一层热容层，热容层的一侧面上部设置有一进油口，热容层的一侧面下部设置有出油口，热容层内水平设置有多条隔板，隔板将热容层分隔为多个热容腔，隔板的单数层均于槽体的右端开设有通孔，隔板的双数层均于槽体的左端开设有通孔，进油口连通于顶部的热容腔的左侧面，出油口连通于底部的热容腔的右侧面，热容层连接有热油传导机构。本实用新型专利技术具有设计合理，加温全面均匀，节约能源，便于反应料液的彻底倾倒以及方便清洗等优点。

A circulating reactant liquid heating device

The utility model discloses a heating device for circulating type reaction liquid, which comprises a support bracket, the top level is provided with a connecting plate, which is characterized in that the connecting plate is provided with a groove, the groove is provided with a cylinder shaped body, the outer side of the tank is provided with a layer of heat layer, upper layer side heat capacity equipped with an oil inlet, the lower layer is provided with a side heat oil inlet, the level of heat layer is internally provided with a plurality of partitions, partition the heat layer is divided into a plurality of heating chamber, shelves are singular on the tank right end is provided with a through hole, the dual layer partition board in the tank the left end is provided with a through hole, the left side of the oil inlet is communicated with the heating chamber at the top of the right side of the hot cavity outlet at the bottom of the heat conduction mechanism is connected with the oil layer. The utility model has the advantages of reasonable design, comprehensive and uniform heating, energy saving, complete dumping of reacting material and convenient cleaning, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种循环型反应料液升温装置
本专利技术涉及一种化工、冶金领域使用的升温装置，具体为一种循环型反应料液升温装置。
技术介绍
化工、冶金领域中，通常会对对反应料液进行升温。现有技术中，通常会采用各种槽体、物料筒等对反应料液进行升温，但是目前的各种升温槽通常是在槽体内放入加温装置来作为热源对反应料液进行升温，这种结构不仅容易污染到反应料液，同时加温装置本身在长期工作之后也容易老化以及损坏；且现有的升温槽由于其排放口不易清洗，也对使用者带来困扰。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术提供一种循环型反应料液升温装置。本专利技术的技术方案是提供一种循环型反应料液升温装置，其包括支架，所述支架顶部水平设置有连接板，其特征在于：所述连接板上开设有一凹槽，所述凹槽内设置有圆筒形状的槽体，所述槽体的外侧面设置有一层热容层，所述热容层的一侧面上部设置有一进油口，所述热容层的一侧面下部设置有出油口，所述热容层内水平设置有多条隔板，所述隔板将所述热容层分隔为多个热容腔，所述隔板的单数层均于所述槽体的右端开设有通孔，所述隔板的双数层均于所述槽体的左端开设有通孔，所述进油口连通于顶部的热容腔的左侧面，所述出油口连通于底部的热容腔的右侧面，所述热容层连接有热油传导机构。进一步的，所述热油传导机构包括设置于所述连接板上一侧的上油料存储罐，所述上油料存储罐的一侧面底部设置有导油管，所述导油管上设置有上驱动泵，所述上驱动泵的一侧设置有第一阀门，所述导油管连接所述进油口，所述支架的一侧设置有下油料存储罐，所述下油料存储罐和所述出油口之间连接有出油管，所述出油管上设置有第二阀门。进一步的，所述下油料存储罐的一侧底部设置有一回油管，所述回油管连接所述上油料存储罐，所述回油管上设置有第三阀门，所述回油管上设置有下驱动泵。进一步的，所述上油料存储罐设置有加热装置，所述上油料存储罐内设置有温度检测器。进一步的，所述槽体顶部为敞口，所述敞口密封设置有一顶盖，所述顶盖上开设有料液进口，所述料液进口上连接有一密封盖。进一步的，所述槽体的下部为锥筒形设置，且槽体的底端设置有一排料口，所述排料口上设置有一控制阀，所述排料口的下部设置有一排料管，所述排料管为倾斜设置。本专利技术的有益效果是：本专利技术的循环型反应料液升温装置解决了现有技术中的缺陷，本专利技术通过在槽体外侧面设置的一层中空的热容层来对槽体进行加热，热容层通过顶部的进油口进入热油，通过底部的出油口导出热油，通过热油在热容层内传递热量来对槽体进行加热，从而达到对槽体内部反应物料加热的目的，热容层内水平设置有多条隔板将热容层分隔为多个热容腔，这样在热油从进油口进入以及至上而下的通过通孔流动到一个个的热容腔内，流动过程中能够均匀充分的对槽体进行传导热量，保证了槽体能够充分的进行受热，避免了由于热容层没有隔板的设置而需要整个热容层全部填充满热油才能够对槽体进行充分全面加温的缺陷，本专利技术通过隔板的设置减少了热油的使用，节约了能源；本专利技术具有设计合理，加温全面均匀，节约能源，便于反应料液的彻底倾倒以及方便清洗等优点。附图说明图1是本专利技术的侧面结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。如图1所示，本专利技术的一种循环型反应料液升温装置，其包括支架1，支架1顶部水平设置有连接板11，其特征在于：连接板11上开设有一凹槽12，凹槽12内设置有圆筒形状的槽体2，槽体2的外侧面设置有一层热容层21，热容层21的一侧面上部设置有一进油口22，热容层21的一侧面下部设置有出油口23，热容层21内水平设置有多条隔板3，隔板3将热容层21分隔为多个热容腔31，隔板3的单数层均于槽体2的右端开设有通孔32，隔板3的双数层均于槽体2的左端开设有通孔32，进油口22连通于顶部的热容腔31的左侧面，出油口23连通于底部的热容腔31的右侧面，热容层21连接有热油传导机构。本专利技术一个较佳实施例中，热油传导机构包括设置于连接板11上一侧的上油料存储罐6，上油料存储罐6的一侧面底部设置有导油管61，导油管61上设置有上驱动泵62，上驱动泵62的一侧设置有第一阀门63，导油管61连接进油口22，支架1的一侧设置有下油料存储罐7，下油料存储罐7和出油口23之间连接有出油管71，出油管71上设置有第二阀门72。本专利技术一个较佳实施例中，下油料存储罐7的一侧底部设置有一回油管73，回油管73连接上油料存储罐6，回油管73上设置有第三阀门74，回油管73上设置有下驱动泵75。本专利技术一个较佳实施例中，上油料存储罐6设置有加热装置64，上油料存储罐6内设置有温度检测器65。本专利技术一个较佳实施例中，槽体2顶部为敞口4，敞口4密封设置有一顶盖41，顶盖41上开设有料液进口42，料液进口42上连接有一密封盖43。本专利技术一个较佳实施例中，槽体2的下部为锥筒形设置，且槽体2的底端设置有一排料口5，排料口5上设置有一控制阀51，排料口5的下部设置有一排料管52，排料管52为倾斜设置。本专利技术的有益效果是：本专利技术的循环型反应料液升温装置解决了现有技术中的缺陷，本专利技术通过在槽体2外侧面设置的一层中空的热容层21来对槽体2进行加热，热容层21通过顶部的进油口22进入热油，通过底部的出油口23导出热油，通过热油在热容层21内传递热量来对槽体2进行加热，从而达到对槽体2内部反应物料加热的目的，热容层21内水平设置有多条隔板3将热容层21分隔为多个热容腔31，这样在热油从进油口22进入以及至上而下的通过通孔32流动到一个个的热容腔31内，流动过程中能够均匀充分的对槽体2进行传导热量，保证了槽体2能够充分的进行受热，避免了由于热容层21没有隔板3的设置而需要整个热容层21全部填充满热油才能够对槽体2进行充分全面加温的缺陷，本专利技术通过隔板3的设置减少了热油的使用，节约了能源；本专利技术具有设计合理，加温全面均匀，节约能源，便于反应料液的彻底倾倒以及方便清洗等优点。本专利技术的槽体2通过凹槽12容纳在连接板11上，连接板11通过底部四角的四根支架1固定连接，保持稳固，槽体2的外侧面设置的热容层21用于热油的进入方便对槽体2进行加温，热容层21内设置的多层隔板3呈水平设置，将热容层21分隔为多个热容腔31，进油口22连通于顶部的热容腔31的左侧面，出油口23连通于底部的热容腔31的右侧面，这样，热油通过进油口22进入热容层21，并逐步通过通孔32从上部的热容腔31进入到下部的热容腔31内，隔板3的单数层均于槽体2的右端开设有通孔32，隔板3的双数层均于槽体2的左端开设有通孔32，这样交叉设置的通孔32使热油充分的通过一层热容腔31而后才流入下一层热容腔31，热油逐步通过一层一层的热容腔31向下流动，实现对槽体2的升温，槽体2升温从而对槽体2内部的反应料液进行加热。本专利技术通过连接热容层21的热油传导机构来对热容层21内传输热油，热油传导机构包括有上油料存储罐6和下油料存储罐7，上油料存储罐6设置于连接板11上方便至上而下的往进油口22输送热油，减小上驱动泵62的工作压力和能耗，上油料存储罐6内设置有加热装置64用于对上油料存储罐6内的油料进行加热，加热完毕后，打开第一阀门63，同时上驱动泵62工作，将热油通过导油管61和进油口22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环型反应料液升温装置，其包括支架，所述支架顶部水平设置有连接板，其特征在于：所述连接板上开设有一凹槽，所述凹槽内设置有圆筒形状的槽体，所述槽体的外侧面设置有一层热容层，所述热容层的一侧面上部设置有一进油口，所述热容层的一侧面下部设置有出油口，所述热容层内水平设置有多条隔板，所述隔板将所述热容层分隔为多个热容腔，所述隔板的单数层均于所述槽体的右端开设有通孔，所述隔板的双数层均于所述槽体的左端开设有通孔，所述进油口连通于顶部的热容腔的左侧面，所述出油口连通于底部的热容腔的右侧面，所述热容层连接有热油传导机构。

【技术特征摘要】
1.一种循环型反应料液升温装置，其包括支架，所述支架顶部水平设置有连接板，其特征在于：所述连接板上开设有一凹槽，所述凹槽内设置有圆筒形状的槽体，所述槽体的外侧面设置有一层热容层，所述热容层的一侧面上部设置有一进油口，所述热容层的一侧面下部设置有出油口，所述热容层内水平设置有多条隔板，所述隔板将所述热容层分隔为多个热容腔，所述隔板的单数层均于所述槽体的右端开设有通孔，所述隔板的双数层均于所述槽体的左端开设有通孔，所述进油口连通于顶部的热容腔的左侧面，所述出油口连通于底部的热容腔的右侧面，所述热容层连接有热油传导机构。2.根据权利要求1所述的一种循环型反应料液升温装置，其特征在于：所述热油传导机构包括设置于所述连接板上一侧的上油料存储罐，所述上油料存储罐的一侧面底部设置有导油管，所述导油管上设置有上驱动泵，所述上驱动泵的一侧设置有第一阀门，所述导油管连接所述进油口，所述支架的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：范祥荣，
申请(专利权)人：苏州市金翔钛设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32