一种组合铆钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合铆钉，其技术方案要点包括空心铆钉和实心铆钉，所述空心铆钉上设置有用于与实心铆钉配合的通孔，所述空心铆钉的顶部和底部设置有通槽，所述空心铆钉的底部外侧设置有凸块，所述实心铆钉的上端和低端设置有用于挤压空心铆钉内壁的抵接块，所述空心铆钉外侧设置有紧固块，所述紧固块的两侧设置有倾斜的斜板，所述实心铆钉上设置有与斜板抵接的挤压板。本实用新型专利技术的有益效果为：方便安装实心铆钉和空心铆钉，且由于空心铆钉在安装时不会挤压部件，使得部件不易出现损伤，且安装时无需借用特点工具，安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种组合铆钉
本技术涉及一种连接固定件，更具体地说它涉及一种组合铆钉。
技术介绍
铆钉是钉形物件，一端有帽，在铆接中，利用自身的形变或者过盈连接被铆接的零件，铆钉的种类很多，而且不拘形式。铆钉与一般所用钉子或螺丝不同之处在于，当铆钉将对象固定后，无法像钉子或者螺丝，可以通过非破坏性的方式卸除，必须破坏铆钉或者对象才能使得铆钉与对象分离。授权公告号为CN204784050U的技术专利公开了一种防震铆钉，包括心轴及套管，心轴包括头部以及轴部，并形成一叠合空间，头部具有嵌合槽，套管包括有凸缘部和分离部，并形成内槽，凸缘部具有嵌合部并与嵌合槽相互嵌合，通过头部的嵌合槽及凸缘部的嵌合部相互配合，加强心轴和套管相互固定的能力。但是心轴插入套管后，套管的底部受力向外扩张挤压部件，达到铆钉的固定功能，但套管的形变程度大，在安装过程中容易造成部件形变，导致固定不牢固，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种组合铆钉，其优势是在安装时不会挤压部件。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种组合铆钉，包括空心铆钉和实心铆钉，所述空心铆钉上设置有用于与实心铆钉配合的通孔，所述空心铆钉的顶部和底部设置有通槽，所述空心铆钉的底部外侧设置有凸块，所述实心铆钉的上端和低端设置有用于挤压空心铆钉内壁的抵接块，所述空心铆钉外侧设置有紧固块，所述紧固块的两侧设置有倾斜的斜板，所述实心铆钉上设置有与斜板抵接的挤压板。通过采用上述技术方案，通过设置空心铆钉和实心铆钉，且在空心铆钉的一端上设置有凸块，在空心铆钉的两端上设置有通槽，通过通槽，可以将空心铆钉的一端向内弯曲，使得空心铆钉方便安装在部件的安装孔内，通过插入实心铆钉以及设在实心铆钉上的抵接块，抵接块挤压空心铆钉，使得空心铆钉弯曲，空心铆钉上的凸块抵接在部件上，从而将两个部件固定，且由于在空心铆钉上设置有紧固块，空心铆钉和部件之间存在空隙，使得空心铆钉在受力弯曲时不会挤压部件的侧壁，避免挤压过多导致部件上的安装孔扩大，且通过紧固块与部件抵接，空心螺栓在安装完成后不会在部件上上下移动，增加安装的稳定性，并且在紧固块上设置斜板，斜板会与部件抵接，从而增加空心铆钉和部件的摩擦力，使得空心铆钉不易与部件脱离，在实心铆钉上设置有挤压板，由于抵接块，故实心铆钉与空心铆钉之间存在缝隙，实心铆钉在安装时，挤压板弯曲从缝隙中通过，使得实心铆钉和空心铆钉安装方便，无需借助特点工具，且安装完成后，挤压板会抵接斜板，当实心铆钉被向外拉伸时，抵接块会挤压斜板，从而将实心铆钉固定。本技术进一步设置为：所述通槽的数量为4个，所述通槽绕着空心铆钉的圆心圆周整列设置。通过采用上述技术方案，通过使得4个通槽，且4个通槽绕着空心铆钉的圆心圆周整列设置，可以节省材料，且通槽数量为4个，从而增加空心铆钉顶端或者低端的弯曲程度，方便安装空心铆钉或者安装实心铆钉。本技术进一步设置为：所述抵接块上设置有斜面。通过采用上述技术方案，通过在抵接块上设置斜面，在安装实心铆钉时，抵接块上的斜面会挤压空心铆钉的一端，使得空心铆钉的一端弯曲，方便实心铆钉的安装。本技术进一步设置为：所述凸块上设置倒角。通过采用上述技术方案，通过在凸块上设置倒角，方便通过倒角，将空心铆钉安装至两个部件的安装孔上，无需用手挤压空心铆钉，安装方便。本技术进一步设置为：所述实心铆钉上设置有用于容纳凸块的凹槽。通过采用上述技术方案，通过在实心铆钉上设置容纳凸块的凹槽，通过实心铆钉和空心铆钉将物体固定住后，凸块位于凹槽内，可以避免凸块尖锐部位，划伤人员。本技术进一步设置为：所述空心铆钉的外侧设置有多个固定块。通过采用上述技术方案，通过在空心铆钉的外侧设置多个固定块，当实心铆钉卡入空心铆钉内，使得空心铆钉受力弯曲后，固定块会抵接在部件的安装孔内壁上，从而增加空心铆钉和部件的摩擦力，使得空心铆钉损坏后，空心铆钉不会直接脱离。综上所述，本技术的有益效果为：通过在空心铆钉上设置紧固块，使得空心铆钉与部件之间存在空隙，空心铆钉弯曲时不会挤压部件，避免安装孔的受到挤压口开口变大。且在空心铆钉的两端均设置有通槽，不仅方便安装实心铆钉和挤压板，且节省材料。附图说明图1是本实施例中空心铆钉与实心铆钉的剖视爆炸示意图；图2是本实施例中空心铆钉与实心铆钉连接状态示意图；图3是本实施例中空心铆钉的立体图。附图标记说明：1、空心铆钉；2、实心铆钉；3、通孔；4、通槽；5、紧固块；6、抵接块；7、凸块；8、倒角；9、斜面；10、斜板；11、挤压板；12、固定块；13、凹槽；14、空隙。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种组合铆钉，如图1-3所示，包括空心铆钉1和实心铆钉2，通过将空心铆钉1和实心铆钉2安装在两个部件上的安装孔内，从而将两个部件相互连接固定。如图1所示，空心铆钉1和实心铆钉2均为不锈钢材料制成，在空心铆钉1上开设有用于穿设实心铆钉2的通孔3。在空心铆钉1的顶部和底部开设有4个通槽4，通槽4绕着空心铆钉1的圆心圆周阵列设置，空心铆钉1的顶部和底部可以受力弯曲。且在空心铆钉1的外侧连接有一体成型的紧固块5，紧固块5的外径和安装部件的安装孔的内径相等，使得空心铆钉1安装至安装孔内后，空心铆钉1无法径向移动，避免由于空心铆钉1径向移动导致铆接不牢固。如图2所示，空心铆钉1的顶部和底部与安装孔的内壁之间存在空隙14，当空心铆钉1受力弯曲时，空心铆钉1与安装孔之间的空隙14可以使得空心铆钉1的顶部和底部在弯曲时不会过度挤压部件，避免部件的安装孔受到挤压而变大导致连接不牢固。如图1、2所示，在实心铆钉2对应空心铆钉1顶部和底部的位置处连接有一体成型的抵接块6，抵接块6的大小略大于空心铆钉1通孔3的直径，使得当实心铆钉2卡入空心铆钉1内时，抵接块6会挤压空心铆钉1的顶部和底部，使得空心铆钉1的顶部和底部均受到抵接块6的挤压而弯曲。如图1、2所示，在空心铆钉1的底部外侧连接有一体成型的凸块7，凸块7上设置有倒角8，通过倒角8，当将空心铆钉1卡入安装孔内时，安装孔的内壁抵接倒角8，从而挤压凸块7，使得空心铆钉1向内弯曲，方便将空心铆钉1安装入安装孔内，且当实心铆钉2卡入通孔3内后，抵接块6挤压空心铆钉1，使得空心铆钉1的顶部和底部会受力弯曲，凸块7在弯曲后会与部件的侧壁抵接，与空心铆钉1的钉帽配合，将两个部件相互固定；实心铆钉2的钉帽设有用于容纳凸块7的凹槽13。在抵接块6上设置有斜面9，通过斜面9方便将实心铆钉2卡入空心铆钉1内。如图1、2所示，在紧固块5上连接有一体成型的斜板10，斜板10远离紧固块5的一端与安装孔的内壁抵接，用于增加空心铆钉1和部件的摩擦力，且在实心铆钉2上连接有一体成型的挤压板11，且挤压板11为倾斜设置，当在将实心铆钉2卡入空心铆钉1内时，可以将挤压板11沿着通槽4向内移动，且由于实心铆钉2上连接有抵接块6，使得实心铆钉2和空心铆钉1之间存在缝隙，挤压板11在移动过程中受到挤压弯曲，从而从实心铆钉2和空心铆钉1之间的缝隙通过，实心铆钉2安装完成后，挤压板11会抵接在斜板10上，将实心铆钉2向外拉动，挤压板11弯曲挤压斜板10，使得实心铆钉2无法移动。如图1、2所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合铆钉，包括空心铆钉(1)和实心铆钉(2)，其特征在于：所述空心铆钉(1)上设置有用于与实心铆钉(2)配合的通孔(3)，所述空心铆钉(1)的顶部和底部设置有通槽(4)，所述空心铆钉(1)的底部外侧设置有凸块(7)，所述实心铆钉(2)的上端和低端设置有用于挤压空心铆钉(1)内壁的抵接块(6)，所述空心铆钉(1)外侧设置有紧固块(5)，所述紧固块(5)的两侧设置有倾斜的斜板(10)，所述实心铆钉(2)上设置有与斜板(10)抵接的挤压板(11)。

【技术特征摘要】
1.一种组合铆钉，包括空心铆钉(1)和实心铆钉(2)，其特征在于：所述空心铆钉(1)上设置有用于与实心铆钉(2)配合的通孔(3)，所述空心铆钉(1)的顶部和底部设置有通槽(4)，所述空心铆钉(1)的底部外侧设置有凸块(7)，所述实心铆钉(2)的上端和低端设置有用于挤压空心铆钉(1)内壁的抵接块(6)，所述空心铆钉(1)外侧设置有紧固块(5)，所述紧固块(5)的两侧设置有倾斜的斜板(10)，所述实心铆钉(2)上设置有与斜板(10)抵接的挤压板(11)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海潮，
申请(专利权)人：温州市翔潮汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33