能调节氨水浓度的合成氨氨回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种能调节氨水浓度的合成氨氨回收系统，高压洗氨塔的底端氨水出口管线与循环冷却器的氨水进口相连，氨水在循环冷却器内被冷却，循环冷却器的氨水出口与低压洗氨塔中部的进口相连，低压洗氨塔的底端氨水出口管线与低压洗氨泵的进口相连，低压洗氨泵出来的氨水部分去循环冷却器，另一部分去第一流量计，第一流量计的出口通过第一流量调节阀与氨水冷却器相连，第一流量调节阀与氨水冷却器之间的管线上连接脱盐水管，在该脱盐水管上设置第二流量计和第二流量调节阀，第一流量计的出口还设置有取样支管；氨水冷却器的出口经氨水浓度分析仪与氨水槽相连。方便调节回收氨氨水浓度，能满足客户对氨水浓度的需求。

Synthetic ammonia recovery system that can regulate the concentration of ammonia water

【技术实现步骤摘要】
能调节氨水浓度的合成氨氨回收系统
本技术涉及一种合成氨工艺流程节能改造技术，特别涉及一种能调节氨水浓度的合成氨氨回收系统。
技术介绍
合成氨工艺总流程为：来自长输管线的天然气首先进入天然气配气站，天然气在配气站进行缓冲及调压后进入合成氨装置的常温脱硫系统，然后通过天然气压缩，高温脱硫，换热式一段蒸汽转化、二段富氧空气转化，一氧化碳高、低温变换，改良热钾碱法脱碳，甲烷化深度净化去除残余的CO和CO2，合成气压缩，14.0MPa下氨合成，冷冻分离，最终得到产品液氨。为了降低合成系统循环气中的惰性气体含量，设计上通过连续向系统外排放掉部分循环气的方式来达到此目的。由于放空气中含有气氨和氢气，我们设置有高压洗氨塔和膜分离装置来回收放空气中的气氨和氢气。从液氨球罐、氨车装氨排出的气氨则通过设置的低压洗氨塔来回收并利用。具体流程见CN205973826U：来自合成系统放空的驰放气(包括NH3、H2、CH4、N2等)从高压洗氨塔下部进入，来自脱盐水装置生产的脱盐水通过高压洗氨泵加压后从高压洗氨塔上部进入，驰放气和脱盐水在塔内逆流接触，驰放气里面的气氨被脱盐水吸收变成稀氨水，洗涤后的驰放气进入膜管进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能调节氨水浓度的合成氨氨回收系统，包括高压洗氨塔(1)和低压洗氨塔(2)，来自合成系统的驰放气从高压洗氨塔(1)的底部驰放气进口进入，来自液氨球罐和氨车的闪蒸气从低压洗氨塔(2)的底部闪蒸气进口进入，所述高压洗氨塔(1)和低压洗氨塔(2)的顶部设置有脱盐水进口，其特征在于：所述高压洗氨塔(1)的底端氨水出口管线与循环冷却器(5)的氨水进口相连，氨水在循环冷却器(5)内被冷却，所述循环冷却器(5)的氨水出口与低压洗氨塔(2)中部的进口相连，所述低压洗氨塔(2)的底端氨水出口管线与低压洗氨泵(6)的进口相连，所述低压洗氨泵(6)出来的氨水分成两个支管，其中一个支管与循环冷却器(5)的氨水进口相...

【技术特征摘要】
1.一种能调节氨水浓度的合成氨氨回收系统，包括高压洗氨塔(1)和低压洗氨塔(2)，来自合成系统的驰放气从高压洗氨塔(1)的底部驰放气进口进入，来自液氨球罐和氨车的闪蒸气从低压洗氨塔(2)的底部闪蒸气进口进入，所述高压洗氨塔(1)和低压洗氨塔(2)的顶部设置有脱盐水进口，其特征在于：所述高压洗氨塔(1)的底端氨水出口管线与循环冷却器(5)的氨水进口相连，氨水在循环冷却器(5)内被冷却，所述循环冷却器(5)的氨水出口与低压洗氨塔(2)中部的进口相连，所述低压洗氨塔(2)的底端氨水出口管线与低压洗氨泵(6)的进口相连，所述低压洗氨泵(6)出来的氨水分成两个支管，其中一个支管与循环冷却器(5)的氨水进口相连，另一个支管与第一流量计(7)相连，所述第一流量计(7)的出口通过第一流量调节阀(13)与氨水冷却器(8)相连，所述第一流量调节阀(13)与氨水冷却器(8)之间的管线上连接脱盐水管，在该脱盐水管上设置第二流...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，李文卫，江志富，
申请(专利权)人：中化重庆涪陵化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50