节能合成氨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种节能合成氨系统，从配气站出来的天然气一部分经过常温脱硫系统、第一压缩装置、高温脱硫系统、转化系统、高变系统、低变系统、脱碳系统、甲烷化系统后经第二压缩装置进入合成系统，高温脱硫系统、转化系统、高变系统、低变系统、脱碳系统、甲烷化系统的工艺气排气管线上分别设置工艺气放空管线与第一放空总管相连，高温脱硫系统、转化系统、高变系统、脱碳系统、甲烷化系统的工艺气排气管线上还设置有另一工艺气支管与配气站相连，合成系统的放空管与高压洗氨塔下部进口相连，高压洗氨塔的顶部气体出口分别与第二放空总管以及配气站相连，输送到配气站的工艺气进入燃烧气管线，高压洗氨塔的底部设置有氨水管线。节能减排。

Energy saving synthetic ammonia system

The utility model discloses an energy-saving synthetic ammonia system, from one part of the natural gas distribution station after desulfurization system, a first compression device at room temperature and high temperature desulfurization system, transformation system, variable system, low system, decarbonization system and methanation system after second compression device into the synthesis system, process gas venting. With the first process gas pipeline are respectively provided with vent duct exhaust pipeline high temperature desulfurization system, transformation system, variable system, low system, decarbonization system, methanation system, high temperature desulfurization system, transformation system, variable system, decarburization system, methanation process gas exhaust pipeline is also provided with another process gas pipe and gas distribution station connected to the vent pipe and high-pressure synthesis system of ammonia washing tower at the top of the lower inlet connected with gas of high pressure ammonia washing tower outlet respectively and second The air head pipe is connected to the gas distribution station, the process gas transported to the gas distribution station enters the combustion pipe line, and the bottom of the high pressure ammonia tower is set with ammonia water pipeline. Conserve energy,reduce emissions\u3002

【技术实现步骤摘要】
节能合成氨系统
本技术涉及一种节能合成氨系统，属于化工工艺领域。
技术介绍
合成氨工艺总流程为：来自长输管线的天然气首先进入天然气配气站，天然气在配气站进行缓冲及调压后进入合成氨装置的常温脱硫系统，然后通过天然气压缩，高温脱硫，换热式一段蒸汽转化、二段富氧空气转化，一氧化碳高、低温变换，改良热钾碱法脱碳，甲烷化深度净化除去残余的CO和CO2，合成气压缩，14.0MPa下氨合成，冷冻分离，最终得到产品液氨。天然气经过长输管线进入配气站，配气站里面的天然气少部分通过燃烧管线输送去燃烧，绝大部分天然气通过管线输送进入合成氨装置用来生产液氨。配气站出来的天然气首先进入常温脱硫系统，此系统的主要作用是脱出天然气里面的无机硫，脱硫后的天然气进入压缩装置进行压缩升压，升压后的天然气进入高温脱硫系统继续进行脱硫，此系统的主要作用是脱出天然气中的有机硫。从高温脱硫系统出来的天然气进入转化系统进行转化反应，此系统的主要作用是把天然气中的CH4与水蒸气混合后反应生成CO、CO2和H2。转化系统出来的工艺气体依次进入高变系统和低变系统，工艺气体中的CO基本上完全被转化为CO2，低变系统出来工艺气体中的CO含本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能合成氨系统，包括天然气长输管线，从天然气常输管线出来的天然气进入配气站，从配气站出来的天然气一部分经过常温脱硫系统、第一压缩装置、高温脱硫系统、转化系统、高变系统、低变系统、脱碳系统、甲烷化系统后经第二压缩装置压缩进入合成系统，所述高温脱硫系统、转化系统、高变系统、低变系统、脱碳系统、甲烷化系统的工艺气排气管线上分别设置一工艺气放空管线与第一放空总管相连，其特征在于：所述高温脱硫系统、转化系统、高变系统、脱碳系统、甲烷化系统的工艺气排气管线上还分别设置有另一工艺气支管与配气站相连，所述合成系统的放空管与高压洗氨塔下部进口相连，高压洗氨塔的顶部气体出口分别与第二放空总管以及配气站相连，输...

【技术特征摘要】
1.一种节能合成氨系统，包括天然气长输管线，从天然气常输管线出来的天然气进入配气站，从配气站出来的天然气一部分经过常温脱硫系统、第一压缩装置、高温脱硫系统、转化系统、高变系统、低变系统、脱碳系统、甲烷化系统后经第二压缩装置压缩进入合成系统，所述高温脱硫系统、转化系统、高变系统、低变系统、脱碳系统、甲烷化系统的工艺气排气管线上分别设置一工艺气放空管线与第一放空总管相连，其特征在于：所述高温脱硫系统、转化系统、高变系统、脱碳系统、甲烷化系统的工艺气排气管线上还分别设置有另一工艺气支管与配气站相连，所述合成系统的放空管与高压洗氨塔下部进口相连，高压洗氨塔的顶部气体出口分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，李文卫，
申请(专利权)人：中化重庆涪陵化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50