机床钻孔用轴向限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了机床钻孔用轴向限位装置，包括顶紧盖、限位伸缩管和密封圈，所述密封圈由不锈钢金属材料制成，所述顶紧盖上方安装有拉伸限位板，所述拉伸限位板与所述顶紧盖焊接连接，所述限位伸缩管上方设有撑板，所述撑板由铜镍合金制成，所述密封圈上方设有压盖，所述压盖与所述密封圈通过螺母紧固连接，所述压盖上方左右对称设有稳重器，所述稳重器与所述压盖焊接连接，所述压盖中部设有轴承，所述轴承由碳合金材料制成，所述压盖内部设有弹簧套，所述压盖周围均匀分布设有匀力圈，所述匀力圈与所述压盖嵌孔连接，该种机床钻孔用轴向限位装置，从轴向限位角度出发，对结构进行设置，极大地提高了机床的工作效率。

Axial limit device for drilling of machine tools

The utility model discloses a drilling machine with axial limiting device, including the top tight cover, limiting expansion pipe and a sealing ring, the sealing ring is made of stainless steel material, the top cover is installed above the tensile limit plate, the tension limiting plate and the top cover are connected by welding, the support plate is provided with a telescopic tube above the supporting plate made of a nickel and copper alloy, the sealing ring is arranged above the gland, the gland and the sealing ring is connected by a nut, wherein the cover is provided with left and right symmetrical above the steady, steady and the gland welding connection. The cover is arranged in the middle part of the bearing, the bearing made of carbon alloy material, the internal cover is provided with a spring sleeve around the gland evenly distributed with uniform force ring, the uniform force ring and the gland block hole connection, the machine tool for drilling shaft The structure is set up from the angle of the axial limit, which greatly improves the working efficiency of the machine tool.

【技术实现步骤摘要】
机床钻孔用轴向限位装置
本技术涉及机床机械钻孔
，具体为机床钻孔用轴向限位装置。
技术介绍
目前，随着机械化领域的日益推广，机械打孔技术取代了原有的效率低下的人工打孔技术，使得工业化生产效率得到较大的提高，然而，针对市场上存在的钻孔机床，由于设备较老，打孔技术较为简单，使得机械化生产所要求达到的生产效率遭受到较大的抑制，再加上传统打孔机床的轴向限位一直未得到较为重视的关注，使得传统机床在打孔的时候，容易出现打孔位置不准确的问题。所以，如何设计机床钻孔用轴向限位装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供机床钻孔用轴向限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的效率低、打孔不精确等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机床钻孔用轴向限位装置，包括顶紧盖、限位伸缩管和密封圈，所述密封圈由不锈钢金属材料制成，所述顶紧盖上方安装有拉伸限位板，所述拉伸限位板与所述顶紧盖焊接连接，所述限位伸缩管上方设有撑板，所述撑板由铜镍合金制成，所述密封圈上方设有压盖，所述压盖与所述密封圈通过螺母紧固连接，所述压盖上方左右对称设有稳重器，所述稳重器与所述压盖焊接连接，所述压盖中部设有轴承，所述轴承由碳合金材料制成，所述压盖内部设有弹簧套，所述弹簧套与所述压盖通过螺钉紧固连接，所述压盖周围均匀分布设有匀力圈，所述匀力圈与所述压盖嵌孔连接。进一步的，所述密封圈前后对称设有起重杆，所述起重杆与所述撑板通过螺栓紧固连接，所述撑板下方设有螺母，所述螺母由HT200材料制成。进一步的，所述限位伸缩管左右对称设有限位拉缩杆，所述限位拉缩杆与所述拉伸限位板通过螺纹紧固连接，所述限位拉缩杆由硬质合金制成。进一步的，所述顶紧盖中部设有滚轮转圈和限位孔，所述滚轮转圈与所述顶紧盖焊接连接，所述限位孔内侧由铜金属制成。进一步的，所述弹簧套内圈设有弹性套圈，所述弹性套圈与所述弹簧套通过螺钉紧固连接，所述弹性套圈由橡胶材料制成。进一步的，所述弹簧套下方设有减震垫圈，所述减震垫圈与所述弹簧套通过螺母紧固连接，所述减震垫圈由记忆金属材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种机床钻孔用轴向限位装置，从轴向限位角度出发，对结构进行设计，极大地提高了机床的工作效率，限位拉缩杆的加设，使得钻孔轴向长度可以得到有效的控制，并且在轴向起到了限位作用，稳重器使得压盖有足够的轴向钻孔压力，起重杆使得撑板的轴向压力得到大幅度的提高，进而为装置的安全性能提供了保障，限位板和限位孔使得打孔的精确度可以得到精确的控制，进而提高了机械打孔效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图之一；图3是本技术的局部结构示意图之二；图中：1-顶紧盖；2-拉伸限位板；3-撑板；4-限位拉缩杆；5-压盖；6-稳重器；7-限位伸缩管；8-螺母；9-起重杆；10-密封圈；11-匀力圈；12-弹簧套；13-轴承；14-滚轮转圈；15-限位孔；16-弹性套圈；17-减震垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：机床钻孔用轴向限位装置，包括顶紧盖1、限位伸缩管7和密封圈10，所述密封圈10由不锈钢金属材料制成，所述顶紧盖1上方安装有拉伸限位板2，所述拉伸限位板2与所述顶紧盖1焊接连接，所述限位伸缩管7上方设有撑板3，所述撑板3由铜镍合金制成，所述撑板3负责起支撑作用，所述密封圈10上方设有压盖5，所述压盖5与所述密封圈10通过螺母紧固连接，所述压盖5上方左右对称设有稳重器6，所述稳重器6与所述压盖5焊接连接，所述压盖5中部设有轴承13，所述轴承13由碳合金材料制成，所述压盖5内部设有弹簧套12，所述弹簧套12与所述压盖5通过螺钉紧固连接，所述压盖5周围均匀分布设有匀力圈11，所述匀力圈11与所述压盖5嵌孔连接，所述匀力圈11将所述压盖5上的受力均匀化。进一步的，所述密封圈10前后对称设有起重杆9，所述起重杆9与所述撑板3通过螺栓紧固连接，所述起重杆9承担所述撑板3的承受压力，所述撑板3下方设有螺母8，所述螺母8由HT200材料制成，所述螺母8用于将所述起重杆9紧固在所述撑板3上。进一步的，所述限位伸缩管7左右对称设有限位拉缩杆4，所述限位拉缩杆4与所述拉伸限位板2通过螺纹紧固连接，所述限位拉缩杆4由硬质合金制成，所述限位拉缩杆4负责控制所述限位伸缩管7的拉缩长度。进一步的，所述顶紧盖1中部设有滚轮转圈14和限位孔15，所述滚轮转圈14与所述顶紧盖1焊接连接，所述限位孔15内侧由铜金属制成，所述滚轮转圈14降低工件的轴向应力。进一步的，所述弹簧套12内圈设有弹性套圈16，所述弹性套圈16与所述弹簧套12通过螺钉紧固连接，所述弹性套圈16由橡胶材料制成，所述弹性套圈16降低工件的径向压力。进一步的，所述弹簧套12方设有减震垫圈17，所述减震垫圈17与所述弹簧套12通过螺母紧固连接，所述减震垫圈17由记忆金属材料制成，所述减震垫圈17配合所述弹簧套12来降低非机械振动带来的损害。工作原理：首先，将种机床钻孔用轴向限位装置安装到待打孔的机床位置，通过压紧顶紧盖1和压盖5将整个装置紧密连接，通过压盖5中的轴承13，将该种机床钻孔用轴向限位装置与机床精密安装，启动机床进行打孔，通过控制限位拉缩杆4的长度来控制限位伸缩管7的长度，进而控制拉伸限位板2的轴向高度和限位位置，通过限位孔15将打孔位置精确确定，进行打孔时，从压盖5上方施加打孔压力，弹簧套12将轴向压力均匀向下，避免由于径向压力带来的装置损坏，通过弹性套圈16将径向压力降低，由于打孔的时候，钻头和工件之间有巨大冲击，使得靠近钻头附近的径向应力增加，为降低激增应力带来的装置损坏，滚轮转圈14使得应力得到充分的释放，通过旋紧撑板3下方的螺母8，为起重杆9赋予适当的压力，从而为撑板3提供适当的支撑力，当装置遭受不规则的机械振动时，减震垫圈17可避免由于振动导致的打孔不精确的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
机床钻孔用轴向限位装置，包括顶紧盖(1)、限位伸缩管(7)和密封圈(10)，其特征在于：所述密封圈(10)由不锈钢金属材料制成，所述顶紧盖(1)上方安装有拉伸限位板(2)，所述拉伸限位板(2)与所述顶紧盖(1)焊接连接，所述限位伸缩管(7)上方设有撑板(3)，所述撑板(3)由铜镍合金制成，所述密封圈(10)上方设有压盖(5)，所述压盖(5)与所述密封圈(10)通过螺母紧固连接，所述压盖(5)上方左右对称设有稳重器(6)，所述稳重器(6)与所述压盖(5)焊接连接，所述压盖(5)中部设有轴承(13)，所述轴承(13)由碳合金材料制成，所述压盖(5)内部设有弹簧套(12)，所述弹簧套(12)与所述压盖(5)通过螺钉紧固连接，所述压盖(5)周围均匀分布设有匀力圈(11)，所述匀力圈(11)与所述压盖(5)嵌孔连接。

【技术特征摘要】
1.机床钻孔用轴向限位装置，包括顶紧盖(1)、限位伸缩管(7)和密封圈(10)，其特征在于：所述密封圈(10)由不锈钢金属材料制成，所述顶紧盖(1)上方安装有拉伸限位板(2)，所述拉伸限位板(2)与所述顶紧盖(1)焊接连接，所述限位伸缩管(7)上方设有撑板(3)，所述撑板(3)由铜镍合金制成，所述密封圈(10)上方设有压盖(5)，所述压盖(5)与所述密封圈(10)通过螺母紧固连接，所述压盖(5)上方左右对称设有稳重器(6)，所述稳重器(6)与所述压盖(5)焊接连接，所述压盖(5)中部设有轴承(13)，所述轴承(13)由碳合金材料制成，所述压盖(5)内部设有弹簧套(12)，所述弹簧套(12)与所述压盖(5)通过螺钉紧固连接，所述压盖(5)周围均匀分布设有匀力圈(11)，所述匀力圈(11)与所述压盖(5)嵌孔连接。2.根据权利要求1所述的机床钻孔用轴向限位装置，其特征在于：所述密封圈(10)前后对称设有起重杆(9)，所述起重杆(9)与所述撑板(3)通过螺栓紧固连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄献萩，韩阳，艾泽钟，
申请(专利权)人：贵州捷盛钻具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52