一种多功能端面处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能端面处理设备，包括机顶、打磨室、切割室、支撑台和电机，所述机顶上方一侧固定有监测装置，所述监测装置内部设置有振动传感器和报警器，所述机顶下方设置有打磨室，所述打磨室内部上方焊接有固定盘，所述固定盘下方转动连接有两个打磨伸缩臂，两个所述打磨伸缩臂一端安装有两个磨盘，本实用新型专利技术支撑台上安装有打磨室，将材料放置在打磨台上，打磨伸缩臂在电气控制装置的控制下可以自由伸缩和移动，从而磨盘对材料进行打磨，根据工作需要，可以将材料打磨成任意形状，由于管材较长，普通的设备无法对端面进行处理，将管材放在连通管道内，通过控制管道打磨器，就可以对管材端面进行打磨。

A multi-function end face processing equipment

The utility model discloses a multifunctional surface treatment equipment, including set-top, grinding room, the cutting room, a support platform and a motor, one side of the top is fixed above the monitoring device, the monitoring device is provided with a vibration sensor and alarm, a grinding chamber is arranged below the top of the fixed grinding disc inside the room above the welding, the fixed disk is rotatably connected below two grinding telescopic arm, two of the Polish telescopic arm end is provided with a two disc, the utility model support platform is installed on the grinding room, placing the material in the grinding stage, grinding in the telescopic arm of electric control device can be free retractable and movable, and grinding of materials grinding, according to the needs of work, materials can be polished into any shape, because of tube longer, ordinary equipment can not be the end of The pipe is placed in the connected pipe, and the end face of the pipe can be grinded through the control of the pipe mill.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能端面处理设备
本技术涉及一种端面机，特别涉及一种多功能端面处理设备。
技术介绍
在工业生产过程中，常常需要对材料端面进行处理，来满足工作需求，例如对管材、金属材料和木质材料等端面的处理，通常需要用到特殊的加工设备，实现端面的打磨、切割等操作，因此端面机的功能直接影响材料处理效果，普通的端面设备存在很多问题，例如使用不方便、工作效率低和处理效果不好等问题，达不到使用者的要求，而且容易对材料造成损坏，为此，我们提出一种多功能端面处理设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种多功能端面处理设备，具有多功能和处理效果好的优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多功能端面处理设备，包括机顶、打磨室、切割室、支撑台和电机，所述机顶上方一侧固定有监测装置，所述监测装置内部设置有振动传感器和报警器，所述机顶下方设置有打磨室，所述打磨室内部上方焊接有固定盘，所述固定盘下方转动连接有两个打磨伸缩臂，两个所述打磨伸缩臂一端安装有两个磨盘，所述打磨室底部安装有打磨台，所述打磨室一侧设置有切割室，所述切割室顶部安装有切割器，所述切割器下方焊接有切割台，所述切割室内部一侧固定有清理扫帚，所述打磨室和切割室固定在支撑台上，所述支撑台下方设置有支撑板，所述支撑板内部安装有连通管道，所述连通管道一侧设置有电机和PLC控制器，所述支撑板下方焊接有底座，所述支撑台和底座一侧通过移动杆与管道打磨器连接，所述支撑台上方另一侧焊接有打孔管道，所述打孔管道上方通过工作臂与伸缩杆连接，所述伸缩杆下方通过转盘与两个钻孔器连接，所述底座上方一侧安装有液压驱动装置。进一步地，所述机顶上安装有电气控制装置。进一步地，两个所述钻孔器下方焊接有钻孔台。进一步地，所述打磨台两侧滑动连接有两个螺栓固定板，所述螺栓固定板内部安装有固定弹簧。进一步地，所述打磨室内部一侧安装有小型风机。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术支撑台上安装有打磨室，将材料放置在打磨台上，通过调节螺栓固定板，可以将材料牢固地固定在打磨台上，避免在打磨过程中发生滑动，打磨伸缩臂在电气控制装置的控制下可以自由伸缩和移动，从而磨盘对材料进行打磨，根据工作需要，可以将材料打磨成任意形状，使用方便，实现使用者的要求，有利于材料处理。2、本技术打磨室一侧安装有切割室，当需要切割材料时，将物体放在切割台上，调整切割台将物体固定牢固，在电机的控制下，切割器就会对材料进行切割，具有任意切割材料的功能，对端面进行处理，提高了端面机的功能性，当完成切割工作时，启动清理扫帚，就会将切割台上的残渣清理掉，保证切割台的清洁性，无需人工操作，提高工作效率。3、本技术支撑板内安装有连通管道，当需要打磨管材时，由于管材较长，普通的设备无法对端面进行处理，将管材放在连通管道内，将其一端伸出，通过控制管道打磨器，就可以对管材端面进行打磨，满足各种工作需求，适应各种特殊金属材料的处理。4、本技术打孔管道一侧安装有钻孔器，钻孔器在工作臂的带动下，可以自由移动，将管材放置打孔管道内，控制钻孔器就可以对管材进行打孔操作，根据工作需要在特定的位置进行打孔，若是较小的材料，将其放在钻孔台上即可打孔，可以应对不同的材料，提高了钻孔效果，满足使用者需求。5、本技术机顶上方安装有监测装置，监测装置内设置有震动传感器和报警器，震动传感器可以时刻感受到端面机各个零件的震动状态，记录下零件正常的震动频率，当零件松动或者损坏时，震动频率会改变，震动传感器感受到这些信息，然后控制报警器发出警报声，提醒工作人员对设备进行维修，具有端面处理稳定性监测的功能，根据监测信息反映出零件的工作状态。附图说明图1为本技术一种多功能端面处理设备的整体结构示意图。图2为本技术一种多功能端面处理设备的侧面结构示意图。图中：1、机顶；2、电气控制装置；3、监测装置；4、振动传感器；5、报警器；6、打磨室；7、固定盘；8、打磨伸缩臂；9、磨盘；10、打磨台；11、螺栓固定板；12、固定弹簧；13、小型风机；14、切割室；15、切割器；16、切割台；17、清理扫帚；18、支撑台；19、支撑板；20、连通管道；21、电机；22、PLC控制器；23、底座；24、移动杆；25、管道打磨器；26、打孔管道；27、工作臂；28、伸缩杆；29、钻孔器；30、钻孔台；31、液压驱动装置。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种多功能端面处理设备，包括机顶1、打磨室6、切割室14、支撑台18和电机21，所述机顶1上方一侧固定有监测装置3，所述监测装置3内部设置有振动传感器4和报警器5，所述机顶1下方设置有打磨室6，所述打磨室6内部上方焊接有固定盘7，所述固定盘7下方转动连接有两个打磨伸缩臂8，两个所述打磨伸缩臂8一端安装有两个磨盘9，所述打磨室6底部安装有打磨台10，所述打磨室6一侧设置有切割室14，所述切割室14顶部安装有切割器15，所述切割器15下方焊接有切割台16，所述切割室14内部一侧固定有清理扫帚17，所述打磨室6和切割室14固定在支撑台18上，所述支撑台18下方设置有支撑板19，所述支撑板19内部安装有连通管道20，所述连通管道20一侧设置有电机21和PLC控制器22，所述支撑板19下方焊接有底座23，所述支撑台18和底座23一侧通过移动杆24与管道打磨器25连接，所述支撑台18上方另一侧焊接有打孔管道26，所述打孔管道26上方通过工作臂27与伸缩杆28连接，所述伸缩杆28下方通过转盘与两个钻孔器29连接，所述底座23上方一侧安装有液压驱动装置31。本技术支撑台18上安装有打磨室6，将材料放置在打磨台18上，通过调节螺栓固定板11，可以将材料牢固地固定在打磨台18上，避免在打磨过程中发生滑动，打磨伸缩臂8在电气控制装置2的控制下可以自由伸缩和移动，从而磨盘9对材料进行打磨，根据工作需要，可以将材料打磨成任意形状，使用方便，实现使用者的要求，有利于材料处理，打磨室6一侧安装有切割室14，当需要切割材料时，将物体放在切割台16上，调整切割台16将物体固定牢固，在电机21的控制下，切割器15就会对材料进行切割，具有任意切割材料的功能，对端面进行处理，提高了端面机的功能性，当完成切割工作时，启动清理扫帚17，就会将切割台16上的残渣清理掉，保证切割室的清洁性，无需人工操作，提高工作效率，支撑板19内安装有连通管道20，当需要打磨管材时，由于管材较长，普通的设备无法对端面进行处理，将管材放在连通管道20内，将其一端伸出，通过控制管道打磨器25，就可以对管材端面进行打磨，满足各种工作需求，提升了功能性，适应各种管状材料，打孔管道26一侧安装有钻孔器29，钻孔器29在工作臂27的带动下，可以自由移动，将管材放置打孔管道26内，控制钻孔器29就可以对管材进行打孔操作，根据工作需要在特定的位置进行打孔，若是较小的材料，将其放在钻孔台30上即可打孔，可以应对不同的材料，提高了钻孔效果，满足使用者需求，机顶1上方安装有监测装置3，监测装置3内设置有震动传感器4和报警器5，震动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能端面处理设备，包括机顶（1）、打磨室（6）、切割室（14）、支撑台（18）和电机（21），其特征在于：所述机顶（1）上方一侧固定有监测装置（3），所述监测装置（3）内部设置有振动传感器（4）和报警器（5），所述机顶（1）下方设置有打磨室（6），所述打磨室（6）内部上方焊接有固定盘（7），所述固定盘（7）下方转动连接有两个打磨伸缩臂（8），两个所述打磨伸缩臂（8）一端安装有两个磨盘（9），所述打磨室（6）底部安装有打磨台（10），所述打磨室（6）一侧设置有切割室（14），所述切割室（14）顶部安装有切割器（15），所述切割器（15）下方焊接有切割台（16），所述切割室（14）内部一侧固定有清理扫帚（17），所述打磨室（6）和切割室（14）固定在支撑台（18）上，所述支撑台（18）下方设置有支撑板（19），所述支撑板（19）内部安装有连通管道（20），所述连通管道（20）一侧设置有电机（21）和PLC控制器（22），所述支撑板（19）下方焊接有底座（23），所述支撑台（18）和底座（23）一侧通过移动杆（24）与管道打磨器（25）连接，所述支撑台（18）上方另一侧焊接有打孔管道（26），所述打孔管道（26）上方通过工作臂（27）与伸缩杆（28）连接，所述伸缩杆（28）下方通过转盘与两个钻孔器（29）连接，所述底座（23）上方一侧安装有液压驱动装置（31）。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能端面处理设备，包括机顶（1）、打磨室（6）、切割室（14）、支撑台（18）和电机（21），其特征在于：所述机顶（1）上方一侧固定有监测装置（3），所述监测装置（3）内部设置有振动传感器（4）和报警器（5），所述机顶（1）下方设置有打磨室（6），所述打磨室（6）内部上方焊接有固定盘（7），所述固定盘（7）下方转动连接有两个打磨伸缩臂（8），两个所述打磨伸缩臂（8）一端安装有两个磨盘（9），所述打磨室（6）底部安装有打磨台（10），所述打磨室（6）一侧设置有切割室（14），所述切割室（14）顶部安装有切割器（15），所述切割器（15）下方焊接有切割台（16），所述切割室（14）内部一侧固定有清理扫帚（17），所述打磨室（6）和切割室（14）固定在支撑台（18）上，所述支撑台（18）下方设置有支撑板（19），所述支撑板（19）内部安装有连通管道（20），所述连通管道（20）一侧设置有电机（21）和PLC控制器（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：张枝敏，
申请(专利权)人：福建新峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35