一种多功能打中心孔机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能打中心孔机床，包括床身，所述床身的一侧设置有支撑台，所述支撑台的顶部安装有外壳，所述外壳内设置有数控系统，所述外壳上安装有单主轴动力头，所述单主轴动力头上安装有铣套钻锪多功能组合刀具，所述单主轴动力头的下方安装有数控滑台，所述数控滑台的一侧设置有气动前置定位。该多功能打中心孔机床，气缸推动气动前置定位完成定位功能，安装在气动前置定位上的第一液压夹具和第二液压夹具夹紧工件，单主轴动力头工作，铣套钻锪多功能组合刀具对工件操作，可对小型轴类零件一次装夹的同时完成一头端面、轴端外圆、钻中心孔以及倒外角加工，具有生产效率高、加工精度高、操作方便、性能稳定以及投入成本低等优点。

A multi function center hole machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种多功能打中心孔机床
本技术涉及机床
，具体为一种多功能打中心孔机床。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，现有的打中心孔机床，在操作过程中，对零件一次装夹时，不能同时完成其它多种操作，生产效率低，操作不方便，投入成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能打中心孔机床，具有生产效率高、操作方便和投入成本低的优点，解决了现有技术中打中心孔机床生产效率低，操作不方便以及投入成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能打中心孔机床，包括床身，所述床身的底部设置有支撑脚，所述支撑脚均匀分布在床身的底部，所述床身的一侧设置有支撑台，所述支撑台与床身接触连接，所述支撑台的顶部安装有外壳，所述外壳上安装有可视窗口，所述外壳内设置有数控系统，所述外壳上安装有单主轴动力头，所述单主轴动力头上安装有铣套钻锪多功能组合刀具，所述单主轴动力头的下方安装有数控滑台，所述数控滑台的一侧设置有气动前置定位，所述气动前置定位上设有第一液压夹具和第二液压夹具，所述第二液压夹具位于第一液压夹具的一侧，所述床身的顶部设置有固定架，所述固定架与外壳连接，所述固定架上安装有气缸，所述气缸的一端延伸到固定架的外侧。优选的，所述第一液压夹具和第二液压夹具平行设置，且第一液压夹具和第二液压夹具的顶部均开设有凹槽。优选的，所述铣套钻锪多功能组合刀具位于第一液压夹具和第二液压夹具的上方。优选的，所述气缸与气动前置定位连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该多功能打中心孔机床，气缸推动气动前置定位完成定位功能，安装在气动前置定位上的第一液压夹具和第二液压夹具夹紧工件，单主轴动力头工作，使得铣套钻锪多功能组合刀具对工件操作，可对小型轴类零件一次装夹的同时完成一头端面、轴端外圆、钻中心孔以及倒外角加工，具有生产效率高、加工精度高、操作方便、性能稳定以及投入成本低等优点。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1床身、2支撑台、3外壳、31可视窗口、4固定架、5数控系统、6单主轴动力头、7铣套钻锪多功能组合刀具、8数控滑台、9气缸、10气动前置定位、11第一液压夹具、111凹槽、12第二液压夹具、13支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种多功能打中心孔机床，包括床身1，床身1的底部设置有支撑脚13，支撑脚13均匀分布在床身1的底部，支撑脚13用于支撑床身1，床身1的一侧设置有支撑台2，支撑台2与床身1接触连接，支撑台2的顶部安装有外壳3，外壳3上安装有可视窗口31，外壳3内设置有数控系统5，数控系统5用于控制铣套钻锪多功能组合刀具7工作，从而完成在完成工件一次装夹的同时完成一头端面、轴端外圆、钻中心孔以及倒外角加工的工作，外壳3上安装有单主轴动力头6，单主轴动力头6上安装有铣套钻锪多功能组合刀具7，铣套钻锪多功能组合刀具7位于第一液压夹具11和第二液压夹具12的上方，气缸9推动气动前置定位10完成定位功能，安装在气动前置定位10上的第一液压夹具11和第二液压夹具12夹紧工件，然后单主轴动力头6工作，使得铣套钻锪多功能组合刀具7对工件操作，在完成工件一次装夹的同时完成一头端面、轴端外圆、钻中心孔以及倒外角加工，生产效率高，加工精度高，操作方便，性能稳定以及投入成本低，单主轴动力头6的下方安装有数控滑台8，数控滑台8的一侧设置有气动前置定位10，气动前置定位10上设有第一液压夹具11和第二液压夹具12，第一液压夹具11和第二液压夹具12平行设置，且第一液压夹具11和第二液压夹具12的顶部均开设有凹槽111，第二液压夹具12位于第一液压夹具11的一侧，床身1的顶部设置有固定架4，固定架4与外壳3连接，固定架4上安装有气缸9，气缸9的一端延伸到固定架4的外侧，气缸9与气动前置定位10连接，该多功能打中心孔机床，气缸9推动气动前置定位10完成定位功能，安装在气动前置定位10上的第一液压夹具11和第二液压夹具12夹紧工件，单主轴动力头6工作，使得铣套钻锪多功能组合刀具7对工件操作，可对小型轴类零件一次装夹的同时完成一头端面、轴端外圆、钻中心孔以及倒外角加工，具有生产效率高、加工精度高、操作方便、性能稳定以及投入成本低等优点。综上所述：该多功能打中心孔机床，气缸9推动气动前置定位10完成定位功能，安装在气动前置定位10上的第一液压夹具11和第二液压夹具12夹紧工件，单主轴动力头6工作，使得铣套钻锪多功能组合刀具7对工件操作，可对小型轴类零件一次装夹的同时完成一头端面、轴端外圆、钻中心孔以及倒外角加工，具有生产效率高、加工精度高、操作方便、性能稳定以及投入成本低等优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能打中心孔机床，包括床身（1），其特征在于：所述床身（1）的底部设置有支撑脚（13），所述支撑脚（13）均匀分布在床身（1）的底部，所述床身（1）的一侧设置有支撑台（2），所述支撑台（2）与床身（1）接触连接，所述支撑台（2）的顶部安装有外壳（3），所述外壳（3）上安装有可视窗口（31），所述外壳（3）内设置有数控系统（5），所述外壳（3）上安装有单主轴动力头（6），所述单主轴动力头（6）上安装有铣套钻锪多功能组合刀具（7），所述单主轴动力头（6）的下方安装有数控滑台（8），所述数控滑台（8）的一侧设置有气动前置定位（10），所述气动前置定位（10）上设有第一液压夹具（11）和第二液压夹具（12），所述第二液压夹具（12）位于第一液压夹具（11）的一侧，所述床身（1）的顶部设置有固定架（4），所述固定架（4）与外壳（3）连接，所述固定架（4）上安装有气缸（9），所述气缸（9）的一端延伸到固定架（4）的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种多功能打中心孔机床，包括床身（1），其特征在于：所述床身（1）的底部设置有支撑脚（13），所述支撑脚（13）均匀分布在床身（1）的底部，所述床身（1）的一侧设置有支撑台（2），所述支撑台（2）与床身（1）接触连接，所述支撑台（2）的顶部安装有外壳（3），所述外壳（3）上安装有可视窗口（31），所述外壳（3）内设置有数控系统（5），所述外壳（3）上安装有单主轴动力头（6），所述单主轴动力头（6）上安装有铣套钻锪多功能组合刀具（7），所述单主轴动力头（6）的下方安装有数控滑台（8），所述数控滑台（8）的一侧设置有气动前置定位（10），所述气动前置定位（10）上设有第一液压夹具（11）和第二液压夹具（12），所述第二液压夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海波，
申请(专利权)人：山东友泰机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37