An obsolete effect in casting high temperature alloy heat treatment process, which comprises the following steps: casting high temperature alloy after solid solution treatment, and then the high temperature aging treatment, the low temperature aging treatment; the specific process of high temperature aging treatment for complete solid solution cooling to the Y 'phase of solid solution temperature below 50 150 temperature range and heat insulation, heat preservation time is less than 3 hours, and then cooled to room temperature. After the process of casting high temperature alloy and cast when compared to 750 degrees in the yield strength increased by 3 10%, elongation increased by 90 and 120%; without heat-treated alloys at 750 DEG C compared to its yield strength decreased less than 10%, the elongation increased by 60 100%.
【技术实现步骤摘要】
一种适用于铸造高温合金的过时效热处理工艺
本专利技术属金属热处理
，具体涉及一种适用于铸造高温合金的过时效热处理工艺。
技术介绍
在晶粒内部均匀弥散析出细小的γ’相是确保合金具备优异的高温强度的重要保障。目前，以γ’相作为主要强化相的高温材料已广泛应用在能源、电力、航空航天等多个领域，并获得了良好的使用效果。提升γ’相体积分数是进一步提高合金高温强度的有效途径。然而，这也将为合金的高温变形带来极大困难，从而导致具有较复杂形状高温部件的加工制备成本急剧上升。这是由于为获得良好的加工性能，高温合金热变形温度往往会选择在γ’相固溶温度以上。而γ’相的固溶温度往往伴随着其体积分数的增加而上升。因此，增加合金中γ’相体积分数的同时，也为合金的加工变形带来极大困难。目前获得广泛应用的镍基或铁镍基高温合金中，γ’强化相的体积分数一般不超过20％，并且随着γ’相体积分数的增加，合金热加工窗口显著缩小，合金加工成本急剧上升。高温合金铸造直接成型可满足复杂形状工件的尺寸要求。此外，由于采用铸造工艺可直接成型而省略后期的冷、热加工等步骤，因此铸造高温合金往往可以具有更大体积分数的...
【技术保护点】
一种适用于铸造高温合金的过时效热处理工艺，其特征在于，将铸造高温合金进行固溶处理，然后进行高温时效处理，最后进行低温时效处理；其中，高温时效处理的具体过程为：完成固溶处理后冷却至γ’相固溶温度以下50‑150℃范围内并保温，保温时间不超过3小时，随后空冷至室温。
【技术特征摘要】
1.一种适用于铸造高温合金的过时效热处理工艺，其特征在于，将铸造高温合金进行固溶处理，然后进行高温时效处理，最后进行低温时效处理；其中，高温时效处理的具体过程为：完成固溶处理后冷却至γ’相固溶温度以下50-150℃范围内并保温，保温时间不超过3小时，随后空冷至室温。2.根据权利要求1所述的一种适用于铸造高温合金的过时效热处理工艺，其特征在于，所述铸造高温合金为铁镍基或镍基高温合金。3.根据权利要求1或2所述的一种适用于铸造高温合金的过时效热处理工艺，其特征在于，所述铸造高温合金在热力学平衡态下γ’相体积分数不低于15％。4.根据权利要求1所述的一种适用于铸造高温合金的过时效热处理工艺，其特征在于，以5-15℃/min的速度冷却至γ’相固溶温度以下50-150℃范围内。5.根据权利要求1所述的一种适用于铸造高温合金的过时效热处理工艺，其特征在于，所述固溶处...
【专利技术属性】
技术研发人员：严靖博，袁勇，鲁金涛，赵新宝，张醒兴，杨征，黄锦阳，周永莉，
申请(专利权)人：中国华能集团公司，西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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