一种多层薄壁环形件激光圆周缝焊的焊接夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种多层薄壁环形件激光圆周缝焊的焊接夹具，包括紫铜制成的环形的定位盘，定位盘的表面镀铬；定位盘上匹配有紫铜制成的压盖，压盖的表面镀铬；定位盘的一侧设置锥面垫圈，且锥面垫圈上套有压紧压盖和定位盘的紧固装置；其中定位盘和压盖之间还设置有定位装置。解决了在激光圆周缝焊过程中，有效防止零件与其粘连，消除焊接变形现象，解决了零件焊接翘曲变形的问题。

A welding fixture for a multilayer thin-walled ring laser circular seam welding

The invention discloses a welding fixture for a multilayer thin-walled ring laser circular seam welding, positioning plate includes a ring made of red copper, chrome plated surface positioning plate; the positioning plate, a cover made of red copper, chrome plated surface cover; one side of the locating disc set cone washer, and cone gasket is set on the fastening device to press the gland and the positioning plate; a positioning device is arranged between the positioning disc and a gland. To solve the laser circular seam welding process, effectively prevent and eliminate the welding parts adhesion, deformation phenomenon, solves the problem of warpage and deformation of welding parts.

【技术实现步骤摘要】
一种多层薄壁环形件激光圆周缝焊的焊接夹具
本专利技术属于激光焊接
；涉及一种多层薄壁环形件激光圆周缝焊的焊接夹具。
技术介绍
传统的多层薄壁GH605材质的环形件激光圆周缝焊，采用钢制夹具焊接，当外环缝焊完成后，零件与夹具粘连，以及环形内环产生翘曲的焊接变形，厚度方向翘曲0.3mm～1.2mm。后续采取钳工分离和带热处理夹具进行热稳定化处理的工艺方法，才能保证设计图要求。但是在采取钳工分离零件和夹具的过程中容易使零件变形进一步增大，甚至造成零件因撕裂而报废，产品合格率低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种多层薄壁环形件激光圆周缝焊的焊接夹具，解决了在激光圆周缝焊过程中，有效防止零件与其粘连，消除焊接变形现象，解决了零件焊接翘曲变形的问题。本专利技术的技术方案是：一种多层薄壁环形件激光圆周缝焊的焊接夹具，包括紫铜制成的环形的定位盘，定位盘的表面镀铬；定位盘上匹配有紫铜制成的压盖，压盖的表面镀铬；定位盘的一侧设置锥面垫圈，且锥面垫圈上套有压紧压盖和定位盘的紧固装置；其中定位盘和压盖之间还设置有定位装置。更进一步的，本专利技术的特点还在于：其中定位盘上穿有芯轴，芯轴的一端为圆柱结构，另一端为螺纹柱。其中芯轴的圆柱结构的直径为20mm，且夹持在步进电机主轴的三爪卡盘上。其中芯轴为螺纹柱的一端伸出定位盘外侧，且螺纹柱上套有固定螺母。其中定位装置为定位销，定位销设置在定位盘上。其中定位盘的中部穿过台阶轴，台阶轴的端部上套有锥面垫圈。其中紧固装置为球面带肩螺母。其中压盖上还开有若干个沉孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用紫铜制成的定位盘和压盖，其导热性和散热性更好，在激光圆周焊缝过程中，能够有效防止焊接变形；利用镀铬层在高温情况下能够有效防止零件与夹具本体焊连在一起。更进一步的，芯轴通过固定螺母与定位盘固定连接，同时还通过芯轴的圆周结构与步进电机的传动结构连接。更进一步的，定位销能够防止待焊接工件相对移动，用于定位待焊接工件的角向关系。更进一步的，锥面垫圈与球面带肩螺母结合能够使压盖和定位盘紧密压紧在一起，并且压盖能够使压紧力均匀分散在待焊接工件上，防止待焊接工件的局部因压紧力过大而导致变形。更进一步的，压盖上的多个沉孔能够减少接触面积，使定位盘和压盖之间压紧受力均匀。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的右视图。图中：1为固定盘；2为芯轴；3为定位销；4为压盖；5为球面带肩螺母；6为锥面垫圈；7为固定螺母。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案进一步说明。本专利技术提供了一种多层薄壁环形件激光圆周缝焊的焊接夹具，如图1所示，包括定位盘1，定位盘1的材质为紫铜T2，且其表面镀铬；定位盘1上分布有三个定位销3，定位盘1上还有3个用于连接芯轴2的螺纹孔，定位盘1的外径小于待焊接工件的外径，在工件焊接时，避免零件与定位盘1焊接粘连；定位盘1的中部穿有台阶轴，台阶轴上设置有锥面垫圈6，锥面垫圈6上套有压盖4，且锥面垫圈6上还设置有球面带肩螺母5，球面带肩螺母5与锥面垫圈6结合，将压盖4和定位盘1压紧；压盖4上开有若干沉孔，沉孔的直径为75mm。其中芯轴2的一端为直径20mm的圆柱结构，圆柱结构夹持在步进电机主轴的三爪卡盘上，芯轴2的另一端为M12螺纹柱，螺纹柱和圆柱结构分别在定位盘1的两个侧面，且螺纹柱与固定螺母7连接，使芯轴2与定位盘1固定连接。其中定位销3用于穿在待焊接工件的定位孔内，用于定位工件的角向关系，防止其相对移动。本专利技术的使用方法是：首先使用丙酮等清洗剂将该焊接夹具和待焊接工件清洗，特别是待焊接工件的焊缝位置清洗干净；然后将待焊接工件上的多个定位孔依次按角向定位要求，套在定位销3上，然后将压盖4通过锥面垫圈6和球面带肩螺母5压紧在待焊接工件上；同时，将芯轴2的圆柱结构端夹持到步进电机主轴的三爪卡盘上，使其实现圆周自动匀速旋转；并且芯轴2另一端的螺纹柱通过固定螺母7固定在定位盘1上；然后步进电机的转速为0.95r/min，纵向手动进给0.25mm，进行激光焊接。具体的以某机4或5支点指尖片两种组件的焊接为例对本专利技术的技术方案详细说明：该组件属于薄壁环形组件圆周缝焊类焊接组件，只进行外圆缝边焊，层间圆周焊缝多达6条，工件材料为GH605，厚度为0.25mm，焊缝间隔为0.25mm，焊缝密集，且内孔不进行焊接。使用本专利技术的焊接夹具进行焊接的步骤为：使用丙酮对工件和焊接夹具的内外表面进行清洗干净；将7片组件按角向定位要求装夹到焊接夹具上，并进行紧固；将芯轴2的圆柱结构夹持到步进电机主轴的三爪卡盘上；按圆周转速0.95r/min，纵向手动进给0.25mm，以及合适的焊接参数进行激光焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层薄壁环形件激光圆周缝焊的焊接夹具，其特征在于，包括紫铜制成的环形的定位盘(1)，定位盘(1)的表面镀铬；定位盘(1)上匹配有紫铜制成的压盖(4)，压盖(4)的表面镀铬；定位盘(1)的一侧设置锥面垫圈(6)，且锥面垫圈(6)上套有压紧压盖(4)和定位盘(1)的紧固装置；其中定位盘(1)和压盖(4)之间还设置有定位装置。

【技术特征摘要】
1.一种多层薄壁环形件激光圆周缝焊的焊接夹具，其特征在于，包括紫铜制成的环形的定位盘(1)，定位盘(1)的表面镀铬；定位盘(1)上匹配有紫铜制成的压盖(4)，压盖(4)的表面镀铬；定位盘(1)的一侧设置锥面垫圈(6)，且锥面垫圈(6)上套有压紧压盖(4)和定位盘(1)的紧固装置；其中定位盘(1)和压盖(4)之间还设置有定位装置。2.根据权利要求1所述的多层薄壁环形件激光圆周缝焊的焊接夹具，其特征在于，所述定位盘(1)上穿有芯轴(2)，芯轴(2)的一端为圆柱结构，另一端为螺纹柱。3.根据权利要求2所述的多层薄壁环形件激光圆周缝焊的焊接夹具，其特征在于，所述芯轴(2)的圆柱结构的直径为20mm，且夹持在步进电机主轴的三爪卡盘上。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：司松社，张翔，邵志宏，屈飞，苏瑾，吕震，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61