自动脱皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动脱皮机，属于电子元器件加工技术领域。所述自动脱皮机包括固定座，所述固定座的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，其中：所述固定座上设置有若干个脱皮头，各脱皮头之间的中心距与待脱皮的磁环电感各引脚之间的距离相对应；所述脱皮头包括传动轴和脱皮刀，所述传动轴上套设有从动齿轮；所述脱皮刀为十字开口结构，所述脱皮刀的上端设置为球形，所述脱皮刀上套设有调整套，所述脱皮刀上设置有外螺纹，所述调整套的透孔内设置有内螺纹，并且所述调整套的透孔的上端剖面为弧形。本实用新型专利技术结构简单，成本低，适用性广，能够同一时间将多个引脚脱皮，提高产品合格率和生产效率。

Automatic peeling machine

The utility model discloses an automatic peeling machine, which belongs to the technical field of electronic components. The automatic peeling machine comprises a fixed seat, a drive motor is arranged below the fixed seat, the output shaft of the drive motor is arranged on the driving gear, wherein the fixed seat is provided with a plurality of peeling head, the peeling of the center distance of the head to the sense of the electric magnetic ring peeling between pins corresponding to the distance; the peeling head comprises a transmission shaft and a peeling knife, the drive shaft is sleeved on the driven gear; the peeling knife for opening the cross structure, the upper end of the peeling knife set is spherical, the peeling knife is arranged on the adjusting sleeve, the outer screw thread is arranged on the knife off and through hole of the adjusting sleeve is arranged in the internal thread, and the upper section of the through hole of the adjusting sleeve is an arc. The utility model has the advantages of simple structure, low cost, wide applicability, and can peel off several pins at the same time, and improve the product qualification rate and production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
自动脱皮机
本技术涉及电子元器件加工
，特别是指一种自动脱皮机。
技术介绍
目前在各种电路系统中，磁环电感有着极为重要的作用，得到了广泛地运用。磁环电感于初步制成时，其多个电性引脚外周包覆有表皮层(即绝缘漆层)，此表皮层于磁环电感装设于电子设备时会影响焊接、造成电性连结的阻碍而无法实施，故磁环电感于装设之前需对各个引脚进行脱皮(或称去皮、刮皮)的流程。现有技术中对磁环电感的脱皮分为热脱皮和冷脱皮。热脱皮为在焊锡过程中直接将引脚外周包裹的绝缘漆层脱掉；冷脱皮分为机械装置脱皮、化学药品腐蚀脱皮和激光脱皮等，由于化学脱皮和激光脱皮成本高、工序复杂，很少使用。现有机械脱皮中的脱皮机多为单头式，同一时间内只能对一个引脚进行脱皮，不能同时完成对多个引脚的脱皮，工作效率低；同时需要人工抓着产品依次将不同引脚对准高速旋转的脱皮头中心孔隙并缓慢塞入脱掉漆包膜，劳动强度大，且易因操作不当造成引脚脱皮高度不一，带来加工成品不良率高、工时难以掌控以及成本高的问题，甚至会将产品线包(缠绕在磁环上的线圈)上的漆包膜蹭掉，造成产品报废。所以，针对上述问题，如何开发一种结构简单，可以同一时间将多个引脚脱皮，提高工作效率和产品合格率的自动脱皮机，为使用者所企盼，也是相关业者须努力研发突破的目标及方向。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、成本低、适用性广，能够同一时间将多个引脚脱皮，提高产品合格率和生产效率的自动脱皮机。为解决上述技术问题，本技术提供技术方案如下：一种自动脱皮机，包括固定座，所述固定座的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，其中：所述固定座上设置有若干个脱皮头，各脱皮头之间的中心距与待脱皮的磁环电感各引脚之间的距离相对应；所述脱皮头包括位于所述固定座下方的传动轴和设置在所述传动轴上伸出至所述固定座上方的脱皮刀，所述传动轴上套设有由所述主动齿轮驱动的从动齿轮；所述脱皮刀为十字开口结构，所述脱皮刀的上端设置为球形，所述脱皮刀上套设有用于调节十字开口空隙大小的调整套，所述脱皮刀上设置有外螺纹，所述调整套的透孔内设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，并且所述调整套的透孔的上端剖面为弧形。进一步的，所述脱皮头采用4个，所述从动齿轮包括与所述主动齿轮相啮合的第一从动齿轮、与所述第一从动齿轮相啮合的第二从动齿轮、与所述第二从动齿轮相啮合的第三从动齿轮和与所述第三从动齿轮相啮合的第四从动齿轮，所述第一至第四从动齿轮分别位于不同的脱皮头上，各个从动齿轮与非对应啮合的从动齿轮互不干涉；或者，所述脱皮头采用2个，所述从动齿轮包括与所述主动齿轮相啮合的第一从动齿轮和与所述第一从动齿轮相啮合的第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别位于不同的脱皮头上，所述第二从动齿轮与主动齿轮互不干涉。进一步的，所述固定座上设置有可拆卸的活动座，所述活动座嵌入在所述固定座内，所述脱皮头上在所述从动齿轮的上方设置有滚动轴承，所述活动座上设置有与所述滚动轴承相配合的圆形孔。进一步的，所述固定座上设置有用于嵌入所述活动座的方形孔，所述固定座上在所述方形孔的两侧设置有用于支撑所述活动座的凹槽。进一步的，所述固定座和活动座上均设置有用于套入所述驱动电机输出轴的第一圆孔。进一步的，所述脱皮刀上在所述十字开口的上端中部设置有弧形凹槽。进一步的，所述脱皮刀的刀片长度采用0.5～1.5mm。进一步的，所述自动脱皮机还包括用于自动上料和下料的机械手。进一步的，所述驱动电机采用微型三相可调速交流电机。进一步的，所述从动齿轮与传动轴为焊接固定；或者，所述传动轴和从动齿轮在两者的配合处均设置有周向通孔，所述周向通孔处设置有用于将所述从动齿轮与传动轴锁紧的定位销。本技术具有以下有益效果：本技术的自动脱皮机包括固定座、驱动电机、主动齿轮和脱皮头，其中，脱皮头包括传动轴和设置在传动轴上方的脱皮刀，脱皮刀用于磨掉引脚外周包裹的绝缘漆包膜，传动轴上套设有由主动齿轮驱动的从动齿轮。工作时，首先，将待脱皮的磁环电感的各个引脚同时放入不同的脱皮刀的十字开口内；然后，通过拧动调整套调节脱皮刀上十字开口空隙的大小，以适应引脚线径的大小；接下来，打开驱动电机，主动齿轮带动从动齿轮转动，各脱皮头在相应从动齿轮的作用下转动，高速转动的脱皮刀在离心力的作用下将插入在十字开口空隙内的引脚外周绝缘漆包膜的磨掉，完成一个磁环电感各个引脚的脱皮工序。综上，与现有技术相比，本技术结构简单，操作方便，可以同时将待脱皮的磁环电感的各个引脚放入各个脱皮头中，同一时间内完成各个引脚的脱皮工序，能够提高各引脚脱皮高度的一致性，从而提高工作效率和产品合格率。另外，调整套和脱皮刀螺纹配合，可以通过拧动调整套，调节脱皮刀上十字开口空隙的大小，以适应不同线径的引脚，扩大适用范围。附图说明图1为本技术的自动脱皮机的结构示意图；图2为本技术的自动脱皮机的整体结构示意图；图3为图1所示的自动脱皮机的脱皮头的结构示意图；图4为图1所示的自动脱皮机的脱皮刀的剖面结构示意图；图5为图1所示的自动脱皮机的调整套的剖面结构示意图；图6为图1所示的自动脱皮机的固定座的结构示意图；图7为图1所示的自动脱皮机的活动座的结构示意图。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术提供一种自动脱皮机，如图1-7所示，包括固定座1，固定座1的下方设置有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上设置有主动齿轮3，其中：固定座1上设置有若干个脱皮头4，各脱皮头4之间的中心距与待脱皮的磁环电感各引脚之间的距离相对应；脱皮头4包括位于固定座1下方的传动轴4-1和设置在传动轴4-1上伸出至固定座1上方的脱皮刀4-2，传动轴4-1上套设有由主动齿轮3驱动的从动齿轮5；脱皮刀4-2为十字开口结构4-21，脱皮刀4-2的上端设置为球形，脱皮刀4-2上套设有用于调节十字开口4-21空隙大小的调整套6，脱皮刀4-2上设置有外螺纹4-23，调整套6的透孔内设置有与外螺纹4-23相配合的内螺纹6-1，并且调整套6的透孔的上端剖面为弧形6-2。本技术的自动脱皮机，工作时，首先，将待脱皮的磁环电感的各个引脚同时放入不同的脱皮刀4-2的十字开口4-21内；然后，通过拧动调整套6调节脱皮刀4-2上十字开口4-21空隙的大小，以适应引脚线径的大小；接下来，打开驱动电机2，主动齿轮3带动从动齿轮5转动，各脱皮头4在相应从动齿轮5的作用下转动，高速转动的脱皮刀4-2在离心力的作用下将插入在十字开口4-21空隙内的引脚外周绝缘漆包膜的磨掉，完成一个磁环电感各个引脚的脱皮工序。综上，与现有技术相比，本技术结构简单，操作方便，可以同时将待脱皮的磁环电感的各个引脚放入各个脱皮头4中，同一时间内完成各个引脚的脱皮工序，能够提高各引脚脱皮高度的一致性，从而提高工作效率和产品合格率。另外，调整套6和脱皮刀4-2螺纹配合，调整套6的透孔的上端剖面为开口向上逐渐缩小的弧形6-2，可以通过拧动调整套6，调节脱皮刀4-2上十字开口4-21空隙的大小，以适应不同线径的引脚，扩大适用范围。本技术脱皮头4的数量可以采用多个，其根据待脱皮磁环电感的引脚个数设计。下面以加工4个引脚和2个引本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动脱皮机，其特征在于，包括固定座，所述固定座的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，其中：所述固定座上设置有若干个脱皮头，各脱皮头之间的中心距与待脱皮的磁环电感各引脚之间的距离相对应；所述脱皮头包括位于所述固定座下方的传动轴和设置在所述传动轴上伸出至所述固定座上方的脱皮刀，所述传动轴上套设有由所述主动齿轮驱动的从动齿轮；所述脱皮刀为十字开口结构，所述脱皮刀的上端设置为球形，所述脱皮刀上套设有用于调节十字开口空隙大小的调整套，所述脱皮刀上设置有外螺纹，所述调整套的透孔内设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，并且所述调整套的透孔的上端剖面为弧形。

【技术特征摘要】
1.一种自动脱皮机，其特征在于，包括固定座，所述固定座的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，其中：所述固定座上设置有若干个脱皮头，各脱皮头之间的中心距与待脱皮的磁环电感各引脚之间的距离相对应；所述脱皮头包括位于所述固定座下方的传动轴和设置在所述传动轴上伸出至所述固定座上方的脱皮刀，所述传动轴上套设有由所述主动齿轮驱动的从动齿轮；所述脱皮刀为十字开口结构，所述脱皮刀的上端设置为球形，所述脱皮刀上套设有用于调节十字开口空隙大小的调整套，所述脱皮刀上设置有外螺纹，所述调整套的透孔内设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，并且所述调整套的透孔的上端剖面为弧形。2.根据权利要求1所述的自动脱皮机，其特征在于，所述脱皮头采用4个，所述从动齿轮包括与所述主动齿轮相啮合的第一从动齿轮、与所述第一从动齿轮相啮合的第二从动齿轮、与所述第二从动齿轮相啮合的第三从动齿轮和与所述第三从动齿轮相啮合的第四从动齿轮，所述第一至第四从动齿轮分别位于不同的脱皮头上，各个从动齿轮与非对应啮合的从动齿轮互不干涉；或者，所述脱皮头采用2个，所述从动齿轮包括与所述主动齿轮相啮合的第一从动齿轮和与所述第一从动齿轮相啮合的第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别位于不同的脱皮头上，所述第二从...

【专利技术属性】
技术研发人员：高启龙，徐金平，谢真，徐鸿彬，孙绪洁，朱景龙，
申请(专利权)人：山东中瑞电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37