一种纽扣电池自动生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种纽扣电池自动生产设备，其包括：机座、安装于机座并用于传送配件的第一、第二、第三、第四、第五、第六分度转盘和安装于第一、第二分度转盘之间的第一过渡盘和安装于第二、第三分度转盘之间的第二过渡盘和安装于第三、第四分度转盘之间的第三过渡盘和安装于第四、第五分度转盘之间的第四过渡盘和安装于第五、第六分度转盘之间的第五过渡盘，该第一、第二、第三、第四、第五、第六分度转盘均采用独立的电机驱动以独立转动，该第一、第二、第三、第四、第五过渡盘下端通过若干皮带连接一连动。由于第一、第二、第三、第四、第五、第六分度转盘均采用独立的电机驱动以独立转动，以此可提高本实用新型专利技术的工作效率，还可减低故障率。

A button battery automatic production equipment

Automatic production equipment, the utility model discloses a battery comprising a base, mounted on the frame and used for the first transition plate of the first and second transmission parts, third, fourth, fifth, sixth and indexing turntable is mounted between the first and the second and second transition plate indexing turntable is arranged between the second and third indexing turntable between third and fourth and mounted on the disc indexing turntable third transition and fourth transition plate is arranged between fourth and fifth and the indexing turntable is arranged between fifth and sixth of the fifth transition plate indexing turntable, the first, second, third, fourth, fifth, sixth were independent of the indexing turntable motor to rotate independently. The first, second, third, fourth, fifth transition plate is connected with a plurality of belt through linkage. Since the first, second, third, fourth, fifth and sixth indexing turntables are driven independently by independent motors, the working efficiency of the utility model can be improved, and the failure rate can also be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣电池自动生产设备
：本技术涉及纽扣电池生产设备
，特指一种纽扣电池自动生产设备。
技术介绍
：扣式电池也叫纽扣电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池。扣式电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，一般用于各类电子产品的后备电源，如电脑主板，电子表，电子词典，电子秤，记忆卡，遥控器，电动玩具，心脏起搏器，电子助听器，计数器，照相机等。纽扣电池也分为化学电池和物理电池两大类，其化学电池应用最为普遍。它们由阳极(正极)剂、阴极(负极)剂及其电触液等组成。扣式电池的壳体为不锈钢材料，壳体由一正极盖和负极盖配合构成，正极盖和负极盖之间设置有密封环绝缘，密封环用尼龙制成，密封环除起绝缘作用外，还能阻止电解液泄漏。扣式电池的种类很多，多数以所用材料命名，如氧化银电池、锂电池、碱性锰电池等。由于纽扣电池的体积小，目前在生产制作过程中多采用人工流水线作业，这种方式存在的缺陷就是：1、效率低，传统的人工流水线作业，每个工位均需要配置一个工作人员，降低工作效率，而提高产品的生产成本；2、操作繁琐，由于产品的体积较小，工作人员需要将仔细作业，令操作变得繁杂；3、整个流水线所占用的空间较大，增加了工厂的生产成本；整个流水线采用皮带传送，由于皮带传送时震动较大，不利于对纽扣电池的加工。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纽扣电池自动生产设备。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该纽扣电池自动生产设备包括：机座、安装于机座并用于传送配件的第一、第二、第三、第四、第五、第六分度转盘和安装于第一、第二分度转盘之间的第一过渡盘和安装于第二、第三分度转盘之间的第二过渡盘和安装于第三、第四分度转盘之间的第三过渡盘和安装于第四、第五分度转盘之间的第四过渡盘和安装于第五、第六分度转盘之间的第五过渡盘，该第一、第二、第三、第四、第五、第六分度转盘均采用独立的电机驱动以独立转动，该第一、第二、第三、第四、第五过渡盘下端通过若干皮带连接一连动。进一步而言，上述技术方案中，所述机座上设置有一底盖进料装置，该底盖进料装置包括有安装于机座上的第一振动盘、安装于第一振动盘上并与第一分度转盘对接的第一料轨和安装于第一料轨端部的第一推料机构。进一步而言，上述技术方案中，所述机座上设置有一切锂装置，该切锂装置位于第一分度转盘正上方，该切锂装置上还设置有用于传送锂带的锂带上料机构。进一步而言，上述技术方案中，所述机座上设置有一压锂装置，该压锂装置位于第二分度转盘正上方，该压锂装置上还设置有用于传送PP膜的PP膜上料机构和用于回收PP膜废料的PP膜废料回收机构。进一步而言，上述技术方案中，所述机座上设置有一切隔膜装置，该切隔膜装置位于第三分度转盘正上方，该切隔膜装置上还设置有用于传送隔膜的隔膜上料机构和用于回收隔膜废料的隔膜废料回收机构。进一步而言，上述技术方案中，所述机座上设置有一滴电液装置，该滴电液装置位于第四分度转盘正上方。进一步而言，上述技术方案中，所述机座上设置有一正极上料装置，该正极上料装置位于第四分度转盘旁侧。进一步而言，上述技术方案中，所述机座上设置有一扣盖上料装置，该扣盖上料装置包括有安装于机座上的第二振动盘、安装于第二振动盘上并与第五分度转盘对接的第二料轨和安装于第二料轨端部的第二推料机构。进一步而言，上述技术方案中，所述机座上设置有一封口装置，该封口装置位于第六分度转盘正上方。进一步而言，上述技术方案中，所述第一、第二、第三、第四、第五、第六分度转盘均包括有安装于机座上的圆盘以及安装于圆盘上并可相对圆盘旋转的分度齿盘，该分度齿盘外缘设置有复数个容置配件的C形齿槽。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术采用第一、第二、第三、第四、第五、第六分度转盘配合第一、第二、第三、第四、第五过渡盘传送配件，其传送过程中环环相扣，传送顺畅，使整个流水线有序地对纽扣电池进行加工，大大提高了工作效率。另外，由于第一、第二、第三、第四、第五、第六分度转盘均采用独立的电机驱动以独立转动，这样设置可提高本技术的工作效率，还可减低故障率，令本技术具有极强的市场竞争力。附图说明：图1是本技术的立体图；图2是本技术拆卸机座后的立体图；图3是本技术中底盖进料装置的立体图；图4是本技术中切锂装置的立体图；图5是本技术中压锂装置的立体图；图6是本技术中切隔膜装置的立体图；图7是本技术中滴电液装置的立体图；图8是本技术中正极上料装置的立体图；图9是本技术中扣盖上料装置的立体图；图10是本技术中封口装置的立体图；图11是本技术中第一分度转盘的立体图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-11所示，为一种纽扣电池自动生产设备，其包括：机座1、安装于机座1并用于传送配件的第一、第二、第三、第四、第五、第六分度转盘11、12、13、14、15、16和安装于第一、第二分度转盘11、12之间的第一过渡盘101和安装于第二、第三分度转盘12、13之间的第二过渡盘102和安装于第三、第四分度转盘13、14之间的第三过渡盘103和安装于第四、第五分度转盘14、15之间的第四过渡盘104和安装于第五、第六分度转盘15、16之间的第五过渡盘105，该第一、第二、第三、第四、第五、第六分度转盘11、12、13、14、15、16均采用独立的电机驱动10以独立转动，该第一、第二、第三、第四、第五过渡盘101、102、103、104、105下端通过若干皮带100连接一连动。本技术采用第一、第二、第三、第四、第五、第六分度转盘配合第一、第二、第三、第四、第五过渡盘传送配件，其传送过程中环环相扣，传送顺畅，使整个流水线有序地对纽扣电池进行加工，大大提高了工作效率。另外，由于第一、第二、第三、第四、第五、第六分度转盘11、12、13、14、15、16均采用独立的电机驱动以独立转动，这样设置可提高本技术的工作效率，还可减低故障率，令本技术具有极强的市场竞争力。所述机座1上设置有一底盖进料装置2，该底盖进料装置2包括有安装于机座1上的第一振动盘21、安装于第一振动盘21上并与第一分度转盘11对接的第一料轨22和安装于第一料轨22端部的第一推料机构23。该底盖进料装置2工作时，通过通过第一振动盘21将底盖传送至第一料轨22，使底盖在第一料轨22中排队，最后再由第一推料机构23将底盖推送至第一分度转盘11中，以实现对底盖进料处理。所述机座1上设置有一切锂装置3，该切锂装置3位于第一分度转盘11正上方，该切锂装置3上还设置有用于传送锂带的锂带上料机构31。该切锂机构3将由锂带上料机构31传送的锂带切成近圆形锂片，且该近圆形锂片切入至第一分度转盘11中的底盖内。所述第一分度转盘11中装载的底盖通过第一过渡盘配合推料气缸传送至所述第二分度转盘中。所述机座1上设置有一压锂装置4，该压锂装置4位于第二分度转盘12正上方，该压锂装置4上还设置有用于传送PP膜的PP膜上料机构41和用于回收PP膜废料的PP膜废料回收机构42。所述压锂装置4将PP膜上料机构41传送的PP膜压入底盖中，并置于锂片上端；所述第二分度转盘12中装载的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纽扣电池自动生产设备，其包括：机座(1)、安装于机座(1)并用于传送配件的第一、第二、第三、第四、第五、第六分度转盘(11、12、13、14、15、16)和安装于第一、第二分度转盘(11、12)之间的第一过渡盘(101)和安装于第二、第三分度转盘(12、13)之间的第二过渡盘(102)和安装于第三、第四分度转盘(13、14)之间的第三过渡盘(103)和安装于第四、第五分度转盘(14、15)之间的第四过渡盘(104)和安装于第五、第六分度转盘(15、16)之间的第五过渡盘(105)，该第一、第二、第三、第四、第五、第六分度转盘(11、12、13、14、15、16)均采用独立的电机驱动以独立转动，该第一、第二、第三、第四、第五过渡盘(101、102、103、104、105)下端通过若干皮带连接一连动。

【技术特征摘要】
1.一种纽扣电池自动生产设备，其包括：机座(1)、安装于机座(1)并用于传送配件的第一、第二、第三、第四、第五、第六分度转盘(11、12、13、14、15、16)和安装于第一、第二分度转盘(11、12)之间的第一过渡盘(101)和安装于第二、第三分度转盘(12、13)之间的第二过渡盘(102)和安装于第三、第四分度转盘(13、14)之间的第三过渡盘(103)和安装于第四、第五分度转盘(14、15)之间的第四过渡盘(104)和安装于第五、第六分度转盘(15、16)之间的第五过渡盘(105)，该第一、第二、第三、第四、第五、第六分度转盘(11、12、13、14、15、16)均采用独立的电机驱动以独立转动，该第一、第二、第三、第四、第五过渡盘(101、102、103、104、105)下端通过若干皮带连接一连动。2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池自动生产设备，其特征在于：所述机座(1)上设置有一底盖进料装置(2)，该底盖进料装置(2)包括有安装于机座(1)上的第一振动盘(21)、安装于第一振动盘(21)上并与第一分度转盘(11)对接的第一料轨(22)和安装于第一料轨(22)端部的第一推料机构(23)。3.根据权利要求1所述的一种纽扣电池自动生产设备，其特征在于：所述机座(1)上设置有一切锂装置(3)，该切锂装置(3)位于第一分度转盘(11)正上方，该切锂装置(3)上还设置有用于传送锂带的锂带上料机构(31)。4.根据权利要求1所述的一种纽扣电池自动生产设备，其特征在于：所述机座(1)上设置有一压锂装置(4)，该压锂装置(4)位于第二分度转盘(12)正上方，该压锂装置(4)上还设置有用于传送PP膜的PP膜上...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡益群，
申请(专利权)人：东莞市东赞锂能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44