共模电感器及其制造方法技术

本发明专利技术属于电感器制造技术领域，提供了共模电感器及其制造方法，该共模电感器包括导磁体、端极片以及两个绕组线圈；两个绕组线圈采用扁平线绕制，降低了直流电阻，使得共模电感器在通过电流时不易发热，提升了共模电感器的额定电流，达到电感器低直流电阻和高额定电流的要求；其两个绕组线圈的引出端与端极片焊接，导磁体包覆绕组线圈，并且导磁体与绕组线圈一体成型，使得共模电感器强度高，抗冲击能力强；端极片延伸至导磁体的外部并形成共模电感器的电极，在导磁体保证一定的磁导率时，温度系数可达180℃，使得共模电感器能在较高或较低的温度下工作，因此解决了现有的共模电感器存在着抗振动、抗冲击能力弱，以及无法工作在高温状态下的问题。

【技术实现步骤摘要】
共模电感器及其制造方法
本专利技术属于电感器制造
，特别是涉及共模电感器及其制造方法。
技术介绍
目前，现有的共模电感器包括磁芯和线圈，磁芯为由两个U型块对接而成的口字形结构，磁芯的边上设有倒角，磁芯的外表面附有绝缘层，线圈分别缠绕在两个U型块的中部。然而，该种共模电感器抗振动、抗冲击能力弱，以及无法工作在高温状态下。因此，现有的共模电感器存在着抗振动、抗冲击能力弱，以及无法工作在高温状态下的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供共模电感器及其制造方法，旨在解决现有的共模电感器存在着抗振动、抗冲击能力弱，以及无法工作在高温状态下的问题。本专利技术第一方面提供了共模电感器，所述共模电感器包括导磁体、端极片以及两个绕组线圈；两个所述绕组线圈为扁平线线圈，两个所述绕组线圈的引出端与所述端极片焊接；所述导磁体包覆所述绕组线圈，并且所述导磁体与所述绕组线圈一体成型；所述端极片延伸至所述导磁体的外部并形成所述共模电感器的电极。本专利技术第二方面提供了共模电感器的制造方法，所述制造方法包括以下步骤：采用扁平线绕制方式制作扁平漆包线绕组，以形成绕组线圈；采用点焊工艺将所述绕组线圈的首尾引出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种共模电感器，其特征在于，所述共模电感器包括导磁体、端极片以及两个绕组线圈；两个所述绕组线圈为扁平线线圈，两个所述绕组线圈的引出端与所述端极片焊接；所述导磁体包覆所述绕组线圈，并且所述导磁体与所述绕组线圈一体成型；所述端极片延伸至所述导磁体的外部并形成所述共模电感器的电极。

【技术特征摘要】
1.一种共模电感器，其特征在于，所述共模电感器包括导磁体、端极片以及两个绕组线圈；两个所述绕组线圈为扁平线线圈，两个所述绕组线圈的引出端与所述端极片焊接；所述导磁体包覆所述绕组线圈，并且所述导磁体与所述绕组线圈一体成型；所述端极片延伸至所述导磁体的外部并形成所述共模电感器的电极。2.如权利要求1所述的共模电感器，其特征在于，所述导磁体采用合金粉料压制形成，所述合金粉料包括铁硅铬合金粉和羰基粉。3.如权利要求2所述的共模电感器，其特征在于，所述合金粉料还包括坡莫合金粉、非晶合金粉、纳米晶合金粉中的任意一种或多种。4.如权利要求1所述的共模电感器，其特征在于，各所述绕组线圈包括两个所述引出端，所述共模电感器包括四个端极片；各所述端极片的一端分别与对应的所述引出端点焊接连接，各所述端极片的另一端形成所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何川，陈益芳，朱建华，黄寒寒，伍洪，
申请(专利权)人：深圳振华富电子有限公司，中国振华集团科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44