一种轴承的尺寸检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承的尺寸检测机，包括检测机体，所述检测机体的上端下表面安装有检测探头，所述检测机体的内部弧形面安装有放置盘，通过在放置盘的内部空腔中通过轴承套接有固定柱，便于将旋转盘通过固定套固定套接在固定柱上，同时便于旋转盘更好的旋转检测，通过在旋转盘上表面的放置槽的内部通过支撑柱连接有检测盘，便于将需要检测的轴承放置在检测盘上进行检测，在检测盘的上表面开有滑槽，便于挡板通过下端和两侧面安装的滚轮I和滚轮II分别在第一滑道和第二滑道内部进行运动，同时起到更好的固定挡板，在挡板的另两侧表面通过弹簧连接在滑槽的内壁上，起到挤压和固定轴承的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承的尺寸检测机
本技术涉及检测设备相关
，具体为一种轴承的尺寸检测机。
技术介绍
随着科技的发展，检测机的种类越来越多，方便了使用者使用，现有的轴承检测机在进行对轴承检测时，需要将轴承放置在检测盘上进行检测，由于现有的检测盘结构比较单一，只能做单一的检测，无法进行多个轴承检测，这样在检测过程中需要大量的时间，同时轴承在放置时没有很好的固定结构，使得检测结构达不到理想化，因此需要对轴承的放置结构加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承的尺寸检测机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承的尺寸检测机，包括检测机体，所述检测机体的上端下表面安装有检测探头，所述检测机体的内部弧形面安装有放置盘，所述放置盘的上表面开有空腔，所述空腔的内部下表面通过轴承套接有固定柱，所述空腔的正上方相对设有旋转盘，所述旋转盘的下表面中心处安装有固定套且固定套套接在固定柱上，所述旋转盘的上表面开有放置槽，所述放置槽的内部安插有支撑柱，所述支撑柱的上端安装有检测盘，所述检测盘的上表面相对开有一组滑槽，所述滑槽的内部底端开有第一滑道，所述滑槽的两侧表面开有第二滑道，所述滑槽的内部设有挡板，所述挡板的两侧表面均通过弹簧连接在滑槽的内壁上，所述挡板的另两侧表面开有卡槽，所述卡槽的内部竖向连接有连接杆且连接杆表面套接有滚轮II，所述滚轮II卡嵌在第二滑道的内部，所述挡板的下表面通过支撑杆连接有滚轮I，所述滚轮I卡嵌在第一滑道的内部。优选的，所述固定柱与固定套为正六边形套接，所述固定套套接在固定柱上时，旋转盘与空腔的开口上端位于同一水平面上。优选的，所述放置槽呈环形环绕在旋转盘的上表面，且数量不少于十个，所述支撑柱上下表面均为螺纹式连接。优选的，所述挡板的高度小于轴承高度，所述挡板下表面螺纹旋钮在支撑杆的上表面，所述检测探头与检测盘相对设置且位于同一水平线上。优选的，所述第一滑道为两组第一滑道且第一滑道相对设置，所述弹簧连接在挡板两侧表面中心处且弹簧为弹簧钢。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，操作简单，便于将轴承更好的固定同时便于同时检测多个轴承尺寸。1、通过在放置盘的内部空腔中通过轴承套接有固定柱，便于将旋转盘通过固定套固定套接在固定柱上，同时便于旋转盘更好的旋转检测。2、通过在旋转盘上表面的放置槽的内部通过支撑柱连接有检测盘，便于将需要检测的轴承放置在检测盘上进行检测，在检测盘的上表面开有滑槽，便于挡板通过下端和两侧面安装的滚轮I和滚轮II分别在第一滑道和第二滑道内部进行运动，同时起到更好的固定挡板，在挡板的另两侧表面通过弹簧连接在滑槽的内壁上，起到挤压和固定轴承的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术放置盘与旋转盘结构示意图；图3为本技术检测盘剖面图。图中：1检测机体、2检测探头、3放置盘、4空腔、5固定柱、6旋转盘、7固定套、8放置槽、9支撑柱、10检测盘、11滑槽、12第一滑道、13第二滑道、14挡板、15弹簧、16支撑杆、17滚轮I、18卡槽、19连接杆、20滚轮II。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本实施的一种轴承的尺寸检测机，包括检测机体1，检测机体1的上端下表面安装有检测探头2，检测机体1的内部弧形面安装有放置盘3，放置盘3的上表面开有空腔4，空腔4的内部下表面通过轴承套接有固定柱5，便于将旋转盘6通过固定套7固定套接在固定柱5上，同时便于旋转盘6更好的旋转检测，空腔4的正上方相对设有旋转盘6，旋转盘6的下表面中心处安装有固定套7且固定套7套接在固定柱5上，固定柱5与固定套7为正六边形套接，固定套7套接在固定柱5上时，旋转盘6与空腔4的开口上端位于同一水平面上，旋转盘6的上表面开有放置槽8，放置槽8的内部安插有支撑柱9，放置槽8呈环形环绕在旋转盘6的上表面，且数量不少于十个，支撑柱9上下表面均为螺纹式连接，支撑柱9的上端安装有检测盘10，便于将需要检测的轴承放置在检测盘10上进行检测，检测盘10的上表面相对开有一组滑槽11，便于挡板14通过下端和两侧面安装的滚轮I17和滚轮II20分别在第一滑道12和第二滑道13内部进行运动，同时起到更好的固定挡板14，在挡板14的另两侧表面通过弹簧15连接在滑槽11的内壁上，起到挤压和固定轴承的作用，滑槽11的内部底端开有第一滑道12，第一滑道12为两组第一滑道且第一滑道相对设置，所述弹簧15连接在挡板14两侧表面中心处且弹簧15为弹簧钢，滑槽11的两侧表面开有第二滑道13，滑槽11的内部设有挡板14，挡板14的高度小于轴承高度，挡板14下表面螺纹旋钮在支撑杆16的上表面，检测探头2与检测盘10相对设置且位于同一水平线上，挡板14的两侧表面均通过弹簧15连接在滑槽11的内壁上，挡板14的另两侧表面开有卡槽18，卡槽18的内部竖向连接有连接杆19且连接杆19表面套接有滚轮II20，滚轮II20卡嵌在第二滑道13的内部，挡板14的下表面通过支撑杆16连接有滚轮I17，滚轮I17卡嵌在第一滑道12的内部。工作原理：在使用检测机时，将挡板14向内侧拉动，挡板14通过滚轮I17和滚轮II20分别在第一滑道12和第二滑道13内部运动，使得挡板14相互靠近，将轴承套接在挡板14上，轴承的下表面贴合在检测盘10的表面上，松开挡板14，挡板14通过弹簧15的作用力向两侧运动，使得轴承固定在挡板14上，通过旋转旋转盘6，使得旋转盘6通过固定套7与固定柱5配合使用，使得旋转盘6进行旋转检测。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承的尺寸检测机，包括检测机体(1)，所述检测机体(1)的上端下表面安装有检测探头(2)，其特征在于：所述检测机体(1)的内部弧形面安装有放置盘(3)，所述放置盘(3)的上表面开有空腔(4)，所述空腔(4)的内部下表面通过轴承套接有固定柱(5)，所述空腔(4)的正上方相对设有旋转盘(6)，所述旋转盘(6)的下表面中心处安装有固定套(7)且固定套(7)套接在固定柱(5)上，所述旋转盘(6)的上表面开有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内部安插有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的上端安装有检测盘(10)，所述检测盘(10)的上表面相对开有一组滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部底端开有第一滑道(12)，所述滑槽(11)的两侧表面开有第二滑道(13)，所述滑槽(11)的内部设有挡板(14)，所述挡板(14)的两侧表面均通过弹簧(15)连接在滑槽(11)的内壁上，所述挡板(14)的另两侧表面开有卡槽(18)，所述卡槽(18)的内部竖向连接有连接杆(19)且连接杆(19)表面套接有滚轮II(20)，所述滚轮II(20)卡嵌在第二滑道(13)的内部，所述挡板(14)的下表面通过支撑杆(16)连接有滚轮I(17)，所述滚轮I(17)卡嵌在第一滑道(12)的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承的尺寸检测机，包括检测机体(1)，所述检测机体(1)的上端下表面安装有检测探头(2)，其特征在于：所述检测机体(1)的内部弧形面安装有放置盘(3)，所述放置盘(3)的上表面开有空腔(4)，所述空腔(4)的内部下表面通过轴承套接有固定柱(5)，所述空腔(4)的正上方相对设有旋转盘(6)，所述旋转盘(6)的下表面中心处安装有固定套(7)且固定套(7)套接在固定柱(5)上，所述旋转盘(6)的上表面开有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内部安插有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的上端安装有检测盘(10)，所述检测盘(10)的上表面相对开有一组滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部底端开有第一滑道(12)，所述滑槽(11)的两侧表面开有第二滑道(13)，所述滑槽(11)的内部设有挡板(14)，所述挡板(14)的两侧表面均通过弹簧(15)连接在滑槽(11)的内壁上，所述挡板(14)的另两侧表面开有卡槽(18)，所述卡槽(18)的内部竖向连接有连接杆(19)且连接杆(19)表面套接有滚轮II(20)，所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：新昌县储阳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33