一种防腐耐磨型多金属管制造技术

技术编号:17466254 阅读:40 留言:0更新日期:2018-03-15 04:08
本实用新型专利技术公开了一种防腐耐磨型多金属管,包括管本体,所述管本体的一端固定套接有第一法兰盘,所述管本体的另一端设置有限位环,并且管本体的另一端表面活动套接有第二法兰盘,所述管本体包括钢管,所述钢管的内侧固定连接有防护层,所述防护层的内侧设置有阻燃层,所述管本体的外侧固定连接有耐磨层。该防腐耐磨型多金属管,通过对防护层的设置,在聚乙烯防腐层、环氧陶瓷防腐层、聚四氟乙烯防腐层、防垢层的作用下,并且配合由陶瓷层、橡胶垫层和耐磨球组成的耐磨层,不仅使金属管道具备了防腐的效果,而且提高了管道的耐磨性,避免长时间使用出现腐蚀的现象,保证管道的正常使用,减少维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐耐磨型多金属管
本技术涉及金属管
,具体为一种防腐耐磨型多金属管。
技术介绍
金属管分为钢管、铜管、铸钛管、不锈钢管等,金属管根据。到目前为止,包括我国在内的世界上所有国家建设的石油、天然气输送管线均为采用焊接技术焊接的单层钢管。随着能源工业的发展,为了降低管线建设成本,提高输送能力和安全性,不断地增加输送压力,因此对于输送管线的性能要求也越来越高,需要采用更高强度和更大壁厚钢管来实现物质输送。目前特别是在给水、排水、供热、供煤气等用途上,厂家对管道的质量要求非常严格,但是现有的管道长时间的使用很容易腐蚀,并且耐磨性不佳,影响管道的正常使用,增加维修成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种防腐耐磨型多金属管,解决了现有的管道长时间的使用很容易腐蚀,并且耐磨性不佳的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种防腐耐磨型多金属管,包括管本体,所述管本体的一端固定套接有第一法兰盘,所述管本体的另一端设置有限位环,并且管本体的另一端表面活动套接有第二法兰盘,所述管本体包括钢管,所述钢管的内侧固定连接有防护层,所述防护层的本文档来自技高网...
一种防腐耐磨型多金属管

【技术保护点】
一种防腐耐磨型多金属管,包括管本体(1),其特征在于:所述管本体(1)的一端固定套接有第一法兰盘(144),所述管本体(1)的另一端设置有限位环(3),并且管本体(1)的另一端表面活动套接有第二法兰盘(4),所述管本体(1)包括钢管(11),所述钢管(11)的内侧固定连接有防护层(12),所述防护层(12)的内侧设置有阻燃层(13),所述管本体(1)的外侧固定连接有耐磨层(14);所述防护层(12)包括聚乙烯防腐层(121),所述聚乙烯防腐层(121)的内侧粘结有环氧陶瓷防腐层(122),所述环氧陶瓷防腐层(122)的内侧粘结有聚四氟乙烯防腐层(123),所述聚四氟乙烯防腐层(123)的内壁上...

【技术特征摘要】
1.一种防腐耐磨型多金属管,包括管本体(1),其特征在于:所述管本体(1)的一端固定套接有第一法兰盘(144),所述管本体(1)的另一端设置有限位环(3),并且管本体(1)的另一端表面活动套接有第二法兰盘(4),所述管本体(1)包括钢管(11),所述钢管(11)的内侧固定连接有防护层(12),所述防护层(12)的内侧设置有阻燃层(13),所述管本体(1)的外侧固定连接有耐磨层(14);所述防护层(12)包括聚乙烯防腐层(121),所述聚乙烯防腐层(121)的内侧粘结有环氧陶瓷防腐层(122),所述环氧陶瓷防腐层(122)的内侧粘结有聚四氟乙烯防腐层(123),所述聚四氟乙烯防腐层(123)的内壁上涂覆有防垢层(124);所述耐磨层(14)包括陶瓷层(141),所述陶瓷层(141)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:任峰
申请(专利权)人:江苏金鹰特种管业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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