一种提高切后叶丝水分达标率的控制方法技术

技术编号:17466255 阅读:74 留言:0更新日期:2018-03-15 04:08
本发明专利技术提出一种提高切后叶丝水分达标率的控制方法,将历史数据中切后叶丝水分均值与标准中心水分偏移量最小的一批次作为基准批,将生产批烟叶分成m个子组,通过采集基准批与生产批电子皮带秤带速的置信均值差和体积差,得出生产批剩余重量的松散回潮加水偏移比例,进而控制松散回潮设备中的加水量,实现切后叶丝水分与标准中心水分单侧偏移量小于0.2%,从而提高切后叶丝水分达标率。

A control method to increase the water standard rate of the cut blade silk

The invention proposes control method of leaf silk water compliance rate for improving after cutting, the historical data of cut tobacco moisture mean and standard deviation of the minimum water center of a batch batch production batch as a benchmark, tobacco is divided into m sub groups, through the acquisition and batch production batch benchmark electronic belt scale with speed the mean confidence difference and the volume difference, the production batch of the remaining weight regain loose water offset proportion, then control the amount of water loosening and conditioning equipment, cut to achieve migration after silk leaves water and standard water center unilateral is less than 0.2%, so as to improve the compliance rate of water cut tobacco.

【技术实现步骤摘要】
一种提高切后叶丝水分达标率的控制方法
本专利技术涉及一种切后叶丝水分控制方法,尤其是一种通过电子皮带秤带速数据得出松散回潮机烟叶加水量单侧偏移比例,以提高切后叶丝水分达标率的控制方法。
技术介绍
切后叶丝水分即烟片经切丝机加工后,进入下一道工序前的叶丝含水率,是卷烟制丝加工过程中的一项关键指标。其工艺目的是提高叶丝的抗加工能力,匹配叶丝干燥温度控制值的设计要求,切后叶丝水分控制效果对烟丝的内在品质具有重要作用。生产过程中,切后叶丝含水率的变化会导致烘丝过程的加工强度发生变化,影响干燥后叶丝含水率的稳定性,还会影响干燥后叶丝的填充值、烟丝的结构和感官质量等,亦会对卷烟的内在质量产生影响。批次间切后叶丝含水率的差异还会使同牌名卷烟产生感官质量的差异,影响产品质量的稳定性。现有的加水系统中使松散回潮筒后端加水闭环控制,能够降低松散回潮出口烟叶水分波动,但不能从根本上解决整批烟叶水分控制中的偏移问题;也有为消除松散回潮前来料结块、水分波动带来的影响,在原水分控制程序基础之上,对控制程序进行完善,将“定系数”加水控制模式改为“变系数”加水,但“变系数”加水的过程只是采用来料水分与来料水分理论的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高切后叶丝水分达标率的控制方法,其特征在于:包括如下步骤:A:采集电子皮带秤带速和切后叶丝水分含量,建立切后叶丝水分含量数据库和电子皮带秤带速数据库,从数据库中选出切后叶丝水分均值与标准中心水分偏移量最小的一批次作为基准批,建立该批次在烟叶加料机入口电子皮带秤带速样本(α1、α2、α3…αj…αn),将该批次生产期间内单位计量时间的电子皮带秤带速数据作为样本元素αj,计算该样本的单正态总体置信均值

【技术特征摘要】
1.一种提高切后叶丝水分达标率的控制方法,其特征在于:包括如下步骤:A:采集电子皮带秤带速和切后叶丝水分含量,建立切后叶丝水分含量数据库和电子皮带秤带速数据库,从数据库中选出切后叶丝水分均值与标准中心水分偏移量最小的一批次作为基准批,建立该批次在烟叶加料机入口电子皮带秤带速样本(α1、α2、α3…αj…αn),将该批次生产期间内单位计量时间的电子皮带秤带速数据作为样本元素αj,计算该样本的单正态总体置信均值其中j=1、2、3…n,n为样本容量;B:将生产批次按照烟叶配方总重量分成子组重量为GiKg的m个子组,建立每个子组在烟叶加料机入口电子皮带秤带速样本(β1、β2、β3…βj…βn),将该子组生产期间内单位计量时间的电子皮带秤带速数据作为样本元素βj,分别采集计算每个子组样本的单正态总体置信均值其中j=1、2、3…n,n为样本容量,i为通过子组的个数i=1、2、3…m,m为子组总数,Gi为生产批第i个子组的烟叶重量;C:采集基准批与生产批各子组烟叶加料机入口电子皮带秤带速样本的单正态总体置信均值差其中i为通过子组的个数,i=1、2、3…m;D:采集重量都为GiKg基准批烟叶体积V1和生产批子组的烟叶体积V2,其中和其中i为通过子组的个数,i=1、2、3…m;E:得到生产批子组相对于基准批的加水量差值ΔGi=(V2-V1)ΔSi其中i=1、2、3…m;F:最终得到生产批剩余重量的松散回潮加水偏移比例P=ΔGi/(g-gi),其中P为加水量偏移比例,g为生产批烟叶配方总重量,gi为生产批子组统计时的经过松散回潮机通过电子皮带秤的累计重量,g-gi为生产批松散回潮烟叶剩余重量。其中i为通过子组的个数,i=1、2、3…m;G:调整松散回潮机的加水比例为F步骤得到的生产批松散回潮烟叶剩余部分的加水比例P,从而改变加水系统加水量和热风蒸汽补偿量,以调节切后叶丝水分含量,使得在保障热风温度和出料温度的同时,提高切后叶丝水分达标率。2.根据权利要求1所述的提高切后叶丝水分达标率的控制方法,其特征在于:所述A步骤中的电子皮带秤带速采集为实际流量达到设定流量97%以上时的数据。3.根据权利要求2所述的提高切后叶丝水分达标率的控制方法,所述A步骤中基准批的切后叶丝水分均值与标准中心水分单侧偏移在0.2%以内。4.根据权利要求1-3中任一项所述的提高切后叶丝水分达标率的控制方法,所述B步骤中将生产批次按照烟叶配方总重量均分成多个子组,每个子组烟叶累计重量为GKg。5.根据权利要求4所述的提高切后叶丝水分达标率的控制方法,所述B步骤中每个子组以1000Kg烟叶累计重量即G=1000,30个电子皮带秤的带速样本作为一个统计节点,即m=30。6.一种提高切后叶丝水分达标率的控制系统,包含数据采集模块、控制模块和执行模块,其特征在于:所述数据采集模块包含电子皮带秤带速传感器、红外水分仪、皮带传送流量计和触摸显示屏,所述控制模块包含数据存...

【专利技术属性】
技术研发人员:马涛石柳兵蔡涛李雷张亮杨小平赵志新
申请(专利权)人:红云红河烟草集团有限责任公司新疆卷烟厂
类型:发明
国别省市:新疆,65

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1