一种组装陶瓷插芯的设备制造技术

本发明专利技术提供一种组装陶瓷插芯的设备，所述设备包括一底座，所述底座用以固定所述设备，所述底座的一侧上设置有一支撑杆，所述支撑杆的一端与所述底座相连，另一端与一冲压机构相连，所述支撑杆用以支撑所述冲压机构，所述冲压机构上设置有一自动对焦装置，所述自动对焦装置的下侧安装有一夹头，用以嵌套塑料外套，所述底座的另一侧上还设置有一陶瓷插芯安放架，用以安插陶瓷插芯，所述自动对焦装置用以控制所述陶瓷插芯安放架的中心与所述夹头的中心始终保持在一条垂直线上。本发明专利技术所述的组装陶瓷插芯的设备结构简单，操作方便，而且采用自动对焦装置，使得所述陶瓷插芯与所述塑料外套在相嵌套时更加的精准。

A device for assembling ceramic core

The invention provides a ceramic ferrule assembly device, the device includes a base, the base is used for fixing the device, one side of the base is provided with a supporting rod, one end of the support rod is connected with the base, the other end is connected with a punching mechanism, the support rod for supporting the punching mechanism, the punching mechanism is arranged on the lower side of an automatic focusing device, wherein the automatic focusing device provided with a chuck for nested plastic coat, the other side of the base is provided with a ceramic ferrule holder, by inserting the ceramic core insert. To control the ferrule holder of the center and the center of the chuck remains in a vertical line with the automatic focusing device. The device for assembling ceramic plug core has simple structure, convenient operation and automatic focusing device, so that the ceramic core and the plastic jacket are more precise when nested.

【技术实现步骤摘要】
一种组装陶瓷插芯的设备
本专利技术涉及一种光纤通信领域，特别涉及一种组装陶瓷插芯的设备。
技术介绍
原有对陶瓷插芯与有机塑料之间的装配主要通过常规的一种竖向压制的压机来完成的，也包括固定块与压力机，由于采用竖向进行压制，在摆放陶瓷插芯和塑料套时，容易被压力机挡住视线，影响安装效率。参阅中国专利《一种组装陶瓷插芯的设备》，申请号：201220268852.5，本专利技术涉及光纤通信行业中一种组装陶瓷插芯的设备。原有对陶瓷插芯与有机塑料之间的装配主要通过常规的一种竖向压制的压机来完成的，也包括固定块与压力机，由于采用竖向进行压制，在摆放陶瓷插芯和塑料套时，容易被压力机挡住视线，影响安装效率。本专利技术包括底座，其特征在于所述的底座上设置一手动压力机构，所述的手动压力机构包括用于嵌装塑料外套的夹头，所述的底座上还设有与夹头位置匹配的固定块，所述的固定块上开有陶瓷芯槽和塑料外套夹槽。本专利技术能快速准确的将陶瓷插芯和塑料外套置于固定块上，并通过复位弹性压力机完成陶瓷插芯和塑料外套的装配，安装效率提高5倍以上。但是上述所述的设备的不足之处在于陶瓷插芯于塑料套对准的难度较大，若是对不准，则会损坏陶瓷插芯。鉴于上述缺陷，本专利技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种组装陶瓷插芯的设备，用以克服上述技术缺陷。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案在于，提供一种组装陶瓷插芯的设备，所述设备包括一底座，所述底座用以固定所述设备，所述底座的一侧上设置有一支撑杆，所述支撑杆的一端与所述底座相连，另一端与一冲压机构相连，所述支撑杆用以支撑所述冲压机构，所述冲压机构上设置有一自动对焦装置，所述自动对焦装置的下侧安装有一夹头，用以嵌套塑料外套，所述底座的另一侧上还设置有一陶瓷插芯安放架，用以安插陶瓷插芯，所述自动对焦装置用以控制所述陶瓷插芯安放架的中心与所述夹头的中心始终保持在一条垂直线上。本专利技术所述的组装陶瓷插芯的设备结构简单，操作方便，而且采用自动对焦装置，使得所述陶瓷插芯与所述塑料外套在相嵌套时更加的精准，所述陶瓷插芯安装架采用双齿轮盘相向转动实现所述陶瓷插芯的固定，使得安装精度更加的准确，而且提高了工作效率，降低了生产成本。较佳的，所述冲压机构包括一冲压架，所述冲压架与所述支撑杆相连，用以支撑所述冲压机构。较佳的，所述自动对焦装置包括一显示屏，所述显示屏安装在所述冲压架上，用以显示所述夹头与所述陶瓷插芯安放架的位置，并加以控制，使得所述夹头与所述陶瓷插芯安放架在同一垂直线上。较佳的，所述自动对焦装置还包括一转盘和一连杆，其中，所述转盘安装在所述冲压架上，所述连杆的一端与所述转盘相连，另一端与所述夹头相连，所述连杆通过所述显示屏上的位置调节按钮控制，可在所述转盘上移动。较佳的，所述陶瓷插芯安放架包括两个齿轮盘和一安装座，其中，所述两个齿轮盘安装在所述安装座的两侧，并且相啮合，每一个所述的齿轮盘的边线上均匀分布有多个圆弧曲面，当所述的两个齿轮盘相向旋转时，两侧的圆弧曲面刚好构成一上下联通的圆柱体，所述圆柱体内可安放所述陶瓷插芯。较佳的，所述设备还包括一旋转开关，其中，所述旋转开关安装在所述冲压架上，用以改变所述支撑杆的高度，从而调节所述冲压机构的冲压距离。较佳的，所述旋转开关上设置有多个凹槽，用以穿插用户的手指，增加手指与所述旋转开关之间的摩擦力，方便用户旋转。较佳的，所述设备还包括一调节螺钉，所述调节螺钉安装在所述转盘上，用以调节所述连杆的伸出长度，进而改变冲压距离。与现有技术比较本专利技术的有益效果在于：本专利技术所述的组装陶瓷插芯的设备结构简单，操作方便，而且采用自动对焦装置，使得所述陶瓷插芯与所述塑料外套在相嵌套时更加的精准，所述陶瓷插芯安装架采用双齿轮盘相向转动实现所述陶瓷插芯的固定，使得安装精度更加的准确，而且提高了工作效率，降低了生产成本。附图说明图1为本专利技术组装陶瓷插芯的设备的结构框图；图2为本专利技术组装陶瓷插芯的设备的结构示意图；图3为本专利技术组装陶瓷插芯的设备种实施例一的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。请参阅图1所示，其为本专利技术组装陶瓷插芯的设备的结构框图；所述设备包括一底座1，所述底座1用以固定所述设备，防止所述设备在使用过程中发生移动或者晃动，所述底座1的一侧上设置有一支撑杆2，所述支撑杆2的一端与所述底座1相连，另一端与一冲压机构3相连，所述支撑杆2用以支撑所述冲压机构3，所述冲压机构3上设置有一自动对焦装置4，所述自动对焦装置4的下侧安装有一夹头5，用以嵌套塑料外套，所述底座1的另一侧上还设置有一陶瓷插芯安放架6，用以安插陶瓷插芯，所述自动对焦装置4用以控制所述陶瓷插芯安放架6的中心与所述夹头5的中心始终保持在一条垂直线上，这样使得所述陶瓷插芯与所述塑料外套相嵌套时，更加的快速和精准，所述的冲压机构3用以提供动力，使得所述陶瓷插芯与所述塑料外套之间的嵌套更加的紧密。结合图2所示，其为本专利技术组装陶瓷插芯的设备的结构示意图；所述底座1的中部有一中空部，为一梯形，用以定位所述底座1，所述冲压机构3包括一冲压架31，用以支撑所述冲压机构3，所述冲压架31上设置有一显示屏41，用以显示所述夹头5与所述陶瓷插芯安放架6的位置，并加以控制，使得所述夹头5与所述陶瓷插芯安放架6在同一垂直线上，所述自动对焦装置4还包括一转盘42和一连杆43，其中，所述转盘42安装在所述冲压架31上，所述连杆43的一端与所述转盘42相连，另一端与所述夹头5相连，所述连杆43通过所述显示屏41上的位置调节按钮控制，可在所述转盘42上移动，从而改变所述连杆43的位置，进而改变所述夹头5的位置，所述陶瓷插芯安放架6包括两个齿轮盘61和一安装座62，其中，所述两个齿轮盘61安装在所述安装座62的两侧，并且相啮合，每一个所述的齿轮盘61的边线上均匀分布有多个圆弧曲面，当所述的两个齿轮盘61相向旋转时，两侧的圆弧曲面刚好构成一上下联通的圆柱体，所述圆柱体内可安放所述陶瓷插芯，并且，所述圆柱体的中心线与所述夹头5的中心线在同一垂直面上，采用这样的结构也方便在安插所述陶瓷插芯时，可将所述陶瓷插芯的一侧靠在所述齿轮盘61一侧的圆弧曲面上，当与之相对应的另一侧圆弧曲面转过来时，拼成一圆柱形，再进行冲压，这样就加快了工作效率，而且冲压的准确性更高。本专利技术所述的组装陶瓷插芯的设备结构简单，操作方便，而且采用自动对焦装置4，使得所述陶瓷插芯与所述塑料外套在相嵌套时更加的精准，所述陶瓷插芯安装架采用双齿轮盘61相向转动实现所述陶瓷插芯的固定，使得安装精度更加的准确，而且提高了工作效率，降低了生产成本。实施例一如上述所述的设备，本实施例与其不同之处在于，参阅图3所示，其为本专利技术组装陶瓷插芯的设备种实施例一的结构示意图，所述设备还包括一旋转开关7和一调节螺钉8，其中，所述旋转开关7安装在所述冲压架31上，用以改变所述支撑杆2的高度，从而调节所述冲压机构3的冲压距离，所述旋转开关7上设置有多个凹槽，用以穿插用户的手指，增加手指与所述旋转开关7之间的摩擦力，方便用户旋转，所述调节螺钉8安装在所述转盘42上，用以调节所述连杆43的伸出长度，进而改变冲压距离，所述调节螺钉8用以微距离调节，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装陶瓷插芯的设备，其特征在于，所述设备包括一底座，所述底座用以固定所述设备，所述底座的一侧上设置有一支撑杆，所述支撑杆的一端与所述底座相连，另一端与一冲压机构相连，所述支撑杆用以支撑所述冲压机构，所述冲压机构上设置有一自动对焦装置，所述自动对焦装置的下侧安装有一夹头，用以嵌套塑料外套，所述底座的另一侧上还设置有一陶瓷插芯安放架，用以安插陶瓷插芯，所述自动对焦装置用以控制所述陶瓷插芯安放架的中心与所述夹头的中心始终保持在一条垂直线上。

【技术特征摘要】
1.一种组装陶瓷插芯的设备，其特征在于，所述设备包括一底座，所述底座用以固定所述设备，所述底座的一侧上设置有一支撑杆，所述支撑杆的一端与所述底座相连，另一端与一冲压机构相连，所述支撑杆用以支撑所述冲压机构，所述冲压机构上设置有一自动对焦装置，所述自动对焦装置的下侧安装有一夹头，用以嵌套塑料外套，所述底座的另一侧上还设置有一陶瓷插芯安放架，用以安插陶瓷插芯，所述自动对焦装置用以控制所述陶瓷插芯安放架的中心与所述夹头的中心始终保持在一条垂直线上。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述冲压机构包括一冲压架，所述冲压架与所述支撑杆相连，用以支撑所述冲压机构。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述自动对焦装置包括一显示屏，所述显示屏安装在所述冲压架上，用以显示所述夹头与所述陶瓷插芯安放架的位置，并加以控制，使得所述夹头与所述陶瓷插芯安放架在同一垂直线上。4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述自动对焦装置还包括一转盘和一连杆，其中，所述转盘安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎旭阳，
申请(专利权)人：戎旭阳，
类型：发明
国别省市：浙江,33