一种改良型乙醛酸合成反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改良型乙醛酸合成反应装置，它属化工设备及技术领域；它由反应系统Ⅰ、反应系统Ⅱ、吸收塔组合、气流平衡器组成，这2个反应系统以并联的形式联接在一起共同完成乙二醛氧化合成乙醛酸的反应，本实用新型专利技术所述的一种改良型乙醛酸合成反应装置具有反应条件温和、能耗低、尾气利用效果好、收率高的优点。

A modified synthesis reaction device for glyoxylic acid

The utility model discloses an improved glyoxylic acid synthesis reaction device, which belongs to the technical field of chemical equipment and chemical reaction system by it; I, II, absorption tower combination reaction system, composed of the 2 air balancer, reaction system in parallel form connected together to complete the two ethylene aldehyde oxidation synthesis of glyoxylic acid reaction, a modified glyoxylic acid synthesis reaction device provided by the utility model has the advantages of mild reaction conditions, low energy consumption, exhaust gas using the advantages of good effect, high yield.

【技术实现步骤摘要】
一种改良型乙醛酸合成反应装置
本技术属化工设备及
，涉及乙醛酸的生产反应装置，特别涉及一种改良型乙醛酸合成反应装置。
技术介绍
乙醛酸是重要的精细化工原料，广泛应用于香料、制药、农药、化工等行业。乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸是国内大多数企业采用的生产乙醛酸的工艺。该工艺的优点是投资小、成本较低。乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸的化学反应方程式如下：3CHO-CHO+2HNO3→3CHOCOOH+2NO↑+H2O目前，乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸工艺的明显缺陷表现为以下几方面.1.大约有折合17±%的乙二醛被过度氧化转化成了我们不需要的草酸，其化学反应方程式如下：3CHOCOOH+2HNO3→3COOH-COOH+NO↑+H2O2.在尾气吸收过程中，由于微负压和气液夹带的作用，折合约有4-6%乙二醛逸出反应系统、进入吸收塔被硝酸消耗掉。3.空气只参与了尾气吸收反应，没有参与乙二醛的氧化反应，这在客观上增加了硝酸的耗量，加大了副产物草酸的产出量。针对目前的乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸工艺中的缺陷，我们研发出一种能减少以上缺陷的一种改良型乙醛酸合成反应装置。
技术实现思路
本技术技术方案公开了一种改良型乙醛酸合成反应装置，它不仅能使空气巧妙地参与合成反应，反应条件变得相对温和，同时也使反应尾气充分吸收利用在合成反应阶段，乙醛酸的收率得到较大提高。本技术技术方案所述的一种改良型乙醛酸合成反应装置，其特征是，它包括：反应系统Ⅰ、反应系统Ⅱ、气流平衡器、吸收塔组合，反应系统Ⅰ和反应系统Ⅱ包括以下设备：反应釜、回流冷凝器、气-液反应器、外置换热器、循环泵，反应系统Ⅰ的尾气管道与反应系统Ⅱ的气-液反应器相连，反应系统Ⅱ的尾气管道一端通过气流平衡器与反应系统Ⅰ的气-液反应器相连，另一端连接着尾气吸收塔。优选地，本技术技术方案所述的一种改良型乙醛酸合成反应装置，其特征是，所述的气-液反应器属文氏反应器的一种，其材质为内衬PP、PTFE碳钢或不锈钢。优选地，本技术技术方案所述的一种改良型乙醛酸合成反应装置，其特征是，所述的回流冷凝器为玻璃、石墨或搪玻璃材质，其换热面积为1.5-10.0m2。优选地，本技术技术方案所述的一种改良型乙醛酸合成反应装置，其特征是，所述的外置换热器石墨或搪玻璃材质，其换热面积为30-60m2。优选地，本技术技术方案所述的一种改良型乙醛酸合成反应装置，其特征是，所述的气流平衡器为搪玻璃材质，它有上、中、下3个开口，上开口连接着反应系统Ⅱ和尾气吸收组合，下开口连接着反应系统Ⅰ，中间开口与大气相通。优选地，本技术技术方案所述的一种改良型乙醛酸合成反应装置，其特征是，所述的尾气吸收塔组合由1-6级吸收塔串联连接而成。本技术技术方案所述的一种改良型乙醛酸合成反应装置，它明显的效果和优点是：1.空气参与了乙醛酸的合成反应，反应过程变得温和；2.反应尾气被反复吸收利用，乙醛酸收率得到较大提高；3.减轻了尾气吸收系统的工作量和工作压力。附图说明图1是本技术实施例的一种改良型乙醛酸合成反应装置的示意图。具体实施方式为使本技术的装置、技术方案更加清楚地表达，下面结合附图对本技术进行详细、完整地描述.显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而非全部。本具体实施方式实施例提供了一种改良型乙醛酸合成反应装置，它包括：1，2硝酸计量槽、3，4反应釜、5，6循环泵、7，8外置换热器、9，10回流冷凝器、11，12气-液反应器、13，14硝酸滴加阀、15，16反应釜底阀、17，18反应液出口、19气流平衡器、20吸收塔组合。本具体实施方式实施例所述的一种改良型乙醛酸合成反应装置，它的主要工作进程是这样的：先把反应所需原材料按比例、按次序投入3，4反应釜，升温、搅拌同时启动5，6循环泵，使物料分别在反应系统Ⅰ和反应系统Ⅱ进行循环，温度达到40-60°C时开始按一定速度滴加稀硝酸，反应系统Ⅰ的尾气经过9回流冷凝器后被反应系统Ⅱ的12气-液反应器吸收并反应，反应系统Ⅱ产生的尾气经过10回流冷凝器后再通过19气流平衡器调控，使之和空气一起被反应系统Ⅰ的11气-液反应器吸收并反应，多余的尾气进入20吸收塔组合吸收和无害化处理。本具体实施方式实施例的一种改良型乙醛酸合成反应装置，它的创新效果是：硝酸单耗降低11%，乙醛酸收率6-7个百分点。进一步地，本具体实施方式实施例的一种改良型乙醛酸合成反应装置，其特征在于，所述的气-液反应器属文氏反应器的一种，其材质为内衬PP或PTFE碳钢进一步地，本具体实施方式实施例的一种改良型乙醛酸合成反应装置，其特征在于，所述的回流冷凝器为玻璃、石墨或搪玻璃材质，其换热面积为1.5-10.0m2。进一步地，本具体实施方式实施例的一种改良型乙醛酸合成反应装置，其特征在于，所述的外置换热器石墨或搪玻璃材质，其换热面积为30-60m2。进一步地，本具体实施方式实施例的一种改良型乙醛酸合成反应装置，其特征在于，所述的气流平衡器为搪玻璃材质，它有上、中、下3个开口，上开口连接着反应系统Ⅱ和尾气吸收组合，下开口连接着反应系统Ⅰ，中间开口与大气相通。进一步地，本具体实施方式实施例的一种改良型乙醛酸合成反应装置，其特征在于，所述的尾气吸收塔组合由1-6级吸收塔串联连接而成。如此装置，本技术技术方案所述的一种改良型乙醛酸合成反应装置，它明显的效果和优点是：1.空气巧妙地加入了乙醛酸的合成反应，反应过程变得温和；2.反应尾气被反复吸收利用，乙醛酸收率得到较大提高；3.硝酸单耗有所降低，4尾气吸收系统的工作量和工作压力有所降低。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术.对这些实施例进行的多种修改，对本专业的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，因此，本技术将不会限制于本文所示的这些实施例，凡是在本技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内，本技术所保护范围是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良型乙醛酸合成反应装置，其特征是，它包括：反应系统Ⅰ、反应系统Ⅱ、气流平衡器、吸收塔组合，反应系统Ⅰ和反应系统Ⅱ包括以下设备：反应釜、回流冷凝器、气‑液反应器、外置换热器、循环泵，反应系统Ⅰ的尾气管道与反应系统Ⅱ的气‑液反应器相连，反应系统Ⅱ的尾气管道一端通过气流平衡器与反应系统Ⅰ的气‑液反应器相连，另一端连接着尾气吸收塔。

【技术特征摘要】
1.一种改良型乙醛酸合成反应装置，其特征是，它包括：反应系统Ⅰ、反应系统Ⅱ、气流平衡器、吸收塔组合，反应系统Ⅰ和反应系统Ⅱ包括以下设备：反应釜、回流冷凝器、气-液反应器、外置换热器、循环泵，反应系统Ⅰ的尾气管道与反应系统Ⅱ的气-液反应器相连，反应系统Ⅱ的尾气管道一端通过气流平衡器与反应系统Ⅰ的气-液反应器相连，另一端连接着尾气吸收塔。2.根据权利要求1所述的一种改良型乙醛酸合成反应装置，其特征是，所述的气-液反应器属文氏反应器的一种，其材质为内衬PP、PTFE的碳钢或不锈钢。3.根据权利要求1所述的一种改良型乙醛酸合成反应装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，师红亮，
申请(专利权)人：河南新天地药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41