再生Al-Si系铝合金除铁方法技术

本发明专利技术公开了一种再生Al‑Si系铝合金除铁方法，本发明专利技术在除铁过程中，加入的锶进行变质处理，使针状β‑铁相产生断裂、分解，并细化初晶硅，使组织分布更加均匀。锰对硼与铁反应产生Fe2B起到正相关作用，同时锰使β‑铁相转变为α‑铁相，起到沉淀的作用。硼与杂质铁反应生成的高熔点高密度的Fe2B化合物与熔液有高的密度差，这些富铁相在重力作用下沉降到坩埚底部，从而去除铝合金中杂质铁元素。本发明专利技术具有操作简单、成本低廉、易于控制，使废铝中铁含量明显降低的特点。

Al Si regeneration Aluminum Alloy iron removal method

The invention discloses a method for regenerating Al Si Aluminum Alloy iron removal method, the invention in iron removal process, adding strontium modification, the needle like iron phase beta produce fracture, decomposition and refinement of primary silicon, make the organization more uniform distribution. Manganese produced Fe2B plays positive effect on boron and iron, manganese and iron phase into the beta alpha iron phase, plays the role of precipitation. The high melting point and high density Fe2B compound produced by reaction of boron and impurity iron has high density difference with molten iron. These iron rich phases are deposited under the gravity to the bottom of the crucible, so as to remove impurity iron in the aluminum alloy. The invention has the advantages of simple operation, low cost, easy to control, so that the iron content of aluminum characteristics significantly reduced.

【技术实现步骤摘要】
再生Al-Si系铝合金除铁方法
本专利技术属于铝合金除铁
，尤其是涉及一种再生Al-Si系铝合金除铁方法。
技术介绍
随着铝制品使用不断加大，为减少资源消耗，对废旧铝的处理和二次再利用被提上日程。废铝中存在着许多的杂质元素，其中对Fe元素含量要求极为严格，回炉料多次重熔，使Fe含量不断升高。大多数情况下，Fe的存在对铝合金性能有很大的危害性，Fe在铝合金中固溶度很低，当Fe含量超过0.4％时，很容易与铝合金中其他元素形成粗大的针片状Fe相，组成接近FeSiAl5(即β-Fe相)化合物。它严重割裂了基体，产生应力集中并萌发裂纹，在变形加工过程中，基体与脆性析出相交界面上容易产生孔隙。当Fe含量超过0.7％时，粗大的β-Fe相将大量存在。Fe相除了对材料性能影响之外，还会在凝固期间阻碍金属液的流动，从而增加铸锭的缩孔和疏松等缺陷。针状Fe相硬度较高，机加工过程中磨损刀具，使零件精度得不到保证。为了减少针状Fe相的危害，目前研究方法主要包括两类：第一类是采用变质处理，添加化学元素或者采用特殊的工艺来改变Fe相形貌，使粗大的针状β-Fe相转变为危害性较小的α-Fe相；另一种是采用物理方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生Al‑Si系铝合金除铁方法，其特征是，包括如下步骤：(1‑1)称取质量为W的铝块，称取0.2％W～0.35％W的精炼剂，将精炼剂压铸成精炼剂块，将精炼剂块放到烘箱中，使烘箱温度升至200℃～300℃并保温1～2小时；(1‑2)称取0.35％W～0.6％W的铝‑锶中间合金变质剂，将铝‑锶中间合金变质剂放到烘箱中，使烘箱温度升至250℃～350℃并保温30～60分钟；(1‑3)称取1.0％W～2.5％W的一次除铁剂，将一次除铁剂放到烘箱中，使烘箱温度升至250℃～300℃并保温40～60分钟；(1‑4)称取1.0％W～2.0％W的二次除铁剂，将二次除铁剂放到烘箱中，使烘箱温度升至200℃～...

【技术特征摘要】
1.一种再生Al-Si系铝合金除铁方法，其特征是，包括如下步骤：(1-1)称取质量为W的铝块，称取0.2％W～0.35％W的精炼剂，将精炼剂压铸成精炼剂块，将精炼剂块放到烘箱中，使烘箱温度升至200℃～300℃并保温1～2小时；(1-2)称取0.35％W～0.6％W的铝-锶中间合金变质剂，将铝-锶中间合金变质剂放到烘箱中，使烘箱温度升至250℃～350℃并保温30～60分钟；(1-3)称取1.0％W～2.5％W的一次除铁剂，将一次除铁剂放到烘箱中，使烘箱温度升至250℃～300℃并保温40～60分钟；(1-4)称取1.0％W～2.0％W的二次除铁剂，将二次除铁剂放到烘箱中，使烘箱温度升至200℃～300℃并保温50～70分钟；(1-5)将铝液加热到710℃～740℃，用钟罩将精炼剂压入铝液中并保温15～25分钟后扒渣；(1-6)使铝液温度处于700℃～720℃，向铝液中加入变质剂并保温30～50分钟；(1-7)使铝液温度处于710℃～740℃，向铝液中加入一次除铁剂并保温30～70分钟；(1-8)滤去铝液底部沉淀，使铝液温度处于720℃～740℃，向铝液中加入二次除铁剂并保温40～60分钟，最后空冷。2.根据权利要求1所述的再生铝合金除...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，庞士鹏，周成双，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33