再生铝合金除铁熔剂制造技术

技术编号:7029885 阅读:321 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于再生铝合金除铁技术领域。本发明专利技术一种再生铝合金除铁熔剂,其特征是由20~40%山铝精练剂、30~50%MnCl2、余量焦炭。准确称取山铝精练剂和MnCl2,用球磨机球磨。保温后,将结成的硬块粉碎过筛,即为除铁熔剂。制备工艺步骤是:将称量好熔剂,待合金熔融后将预热的熔剂均匀地撒在金属液面上,水淬。反应温度低,速度快,除铁效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于再生铝合金除铁

技术介绍
再生铝产业是适应社会可持续发展的绿色产业。生产再生铝的综合能耗仅为电解铝的 5%,CO2排放量则可减少90%以上,节能减排和环境效益十分明显。然而,与原铝相比,再生铝的显著特点是成分复杂、杂质元素含量高,在很大程度上限制了再生铝合金的应用。特别是在废杂铝的熔炼过程中,经常遇到合金成分或杂质元素的超标,尤其是铁的超标问题。 在一些高质量铸造铝合金中,如用于制造汽车轮毂的A356. 2合金,要求铁含量低于0. 12% ,基本上不用再生铝生产。因此,杂质元素铁的去除已成为困扰再生铝行业发展的国际性难题,也是扩大再生铝原料的应用和提高再生铝产品品质的关键。若要从根本上解决再生铝中铁的超标问题,必须大力发展有效除铁技术,现有的方法有重力沉降法、离心去除法、提高冷速法、电磁分离法、熔体过热法、热处理法、熔剂法等。重力沉降法耗时长,离心分离法操作不方便,提高冷速法缺乏实际生产可操作性,熔体过热及热处理方法对铸件熔化会带来损失。而熔剂法具有耗时短,操作方便,对铸件熔化没有损失的三大优点。在废杂铝熔炼中经常使用各种熔剂,如覆盖剂、精炼剂、变质剂等,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生铝合金除铁熔剂,其特征是由20~40%山铝精练剂、30~50%MnCl2、余量焦炭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢利荣
申请(专利权)人:吴江市精工铝字制造厂
类型:发明
国别省市:32

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