The invention relates to alloy smelting method, particularly relates to a casting high Cr Ni base superalloy vacuum smelting method. The method is of high temperature alloy will account for the total carbon mass of 1/3 graphite into vacuum furnace crucible, crucible in the bottom, and then to the chromium and Nickel Crucible in vacuum furnace, heating to 1500~1520 Deg. C smelting 20 ~ 30min; then add all elements in high temperature alloy except chromium, aluminum, titanium and boron in the temperature rose to 1570~1590 degrees Celsius, smelting; refining to join 1/3 graphite crucible; temperature to 1550~1570 DEG C, adding the remaining graphite refining; cooling to 1360~1380 DEG C; adding aluminum and titanium; nickel boron alloy; freezing, filtering, pouring molten metal. The invention improves the casting high Cr Ni base superalloy durability and tensile properties at room temperature, further purifying the molten metal, so as to obtain high quality high Cr Ni base superalloy.
【技术实现步骤摘要】
高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼方法
本专利技术涉及合金冶炼方法,具体涉及一种高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼方法。
技术介绍
航空航天以及民用高温合金真空冶炼的技术难点在于,严格控制合金中的气体含量(氧,氮,氢),目前按照企业标准,许多合金中氧、氮含量一般在20ppm左右。只有降低合金中的有害杂质含量,减少合金元素的偏析,提高合金熔液的纯净度,才能达到提高合金的使用性能和寿命。然而,真空冶炼过程是一个十分复杂的热加工工艺过程,任何一个工艺步骤的设计都会对合金的气体含量,杂质含量以及合金的性能有重要影响。合金中的O,N,S在合金溶液中会形成非金属夹杂物,如(Al2O3),(Ti,Ta)C/N,(Ti,Ta)S合金中非金属夹杂物的多少和形态都会对合金综合性能有重大影响。此外合金熔液的纯净度是衡量母合金锭质量和制造水平的重要指标。真空冶炼中是以碳为主要脱氧元素,由于碳的分解反应而达到将金属溶液的氧脱除,从而达到减少合金中的气体含量,纯净金属溶液,提高合金质量的目的。随着碳脱氧反应的进行,一氧化碳气体的溢出,将合金中的氢、氮有害气体带出。氧含量越低,金属熔液更易蒸发,合金中的低熔点有害杂质元素也易于排除。因而,脱氧是真空冶炼过程的一个关键步骤,脱氧效果直接决定了合金中的有害杂质含量,决定着能否提高合金使用性能和寿命。在航空使用的合金中,尤其是制备燃气涡轮发动机和航空发动机采用的合金中一般含有大量的铬元素,因为高的铬含量会能提高合金的抗氧化性能和耐热腐蚀性。但是,高的铬含量会增加合金中Cr的体心立方α-Cr相和铬的碳化物(M23C6,M7C3等)析出,会对合金的力学性 ...
【技术保护点】
一种高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼方法,其特征在于包括以下步骤:(1)第一步碳脱氧:首先,将占高温合金总含碳质量1/3的石墨加入到真空炉坩埚内,置于坩埚最底部,然后向真空炉坩埚内加入铬和镍,升温至1500~1520℃冶炼20~30min;再加入除铬、铝、钛、硼之外的高温合金中的所有元素进行冶炼;(2)第二步碳脱氧:温度升至1570~1590℃,向坩埚内加入1/3的石墨,精炼;(3)第三步碳脱氧:控制温度1550~1570℃,加入剩余的石墨进行精炼;(4)降温脱气:降温,温度降至1360~1380℃;(5)加入铝、钛:加入铝、钛,升温至铝、钛全部熔化;(6)加入镍硼合金:保持温度1410~1430℃,向其中加入镍硼合金,升温至镍硼合金熔化,得到金属熔液;(7)冷冻金属熔液、过滤、浇注:降温,待温度降至1360~1380℃,再升温至1450~1470℃,采用陶瓷过滤器一边过滤一边浇注。
【技术特征摘要】
1.一种高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼方法,其特征在于包括以下步骤:(1)第一步碳脱氧:首先,将占高温合金总含碳质量1/3的石墨加入到真空炉坩埚内,置于坩埚最底部,然后向真空炉坩埚内加入铬和镍,升温至1500~1520℃冶炼20~30min;再加入除铬、铝、钛、硼之外的高温合金中的所有元素进行冶炼;(2)第二步碳脱氧:温度升至1570~1590℃,向坩埚内加入1/3的石墨,精炼;(3)第三步碳脱氧:控制温度1550~1570℃,加入剩余的石墨进行精炼;(4)降温脱气:降温,温度降至1360~1380℃;(5)加入铝、钛:加入铝、钛,升温至铝、钛全部熔化;(6)加入镍硼合金:保持温度1410~1430℃,向其中加入镍硼合金,升温至镍硼合金熔化,得到金属熔液;(7)冷冻金属熔液、过滤、浇注:降温,待温度降至1360~1380℃,再升温至1450~1470℃,采用陶瓷过滤器一边过滤一边浇注。2.根据权利要求1所述的高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼方法,其特征在于:石墨为TSC高纯石墨光谱电极,破碎至2~5mm的颗粒。3.根据权利要求1所述的高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼方法,其特征在于:步骤(1)加入除铬、铝、钛、硼之外的高温合金中的所有元素进行冶炼,冶炼温度1560~1580℃,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李道乾,李化坤,殷凤仕,苗本娟,贾成建,袁超,班国良,刘玉廷,
申请(专利权)人:山东瑞泰新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。