一种坯体转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种坯体转运装置，包括：左纵梁、右纵梁，滚动连接在左、右纵梁上的行走架，所述行走架连接提升组件，所述提升组件的下部连接旋转组件，所述旋转组件的下部连接夹紧组件。工作时，启动行走架以及提升组件使夹紧组件到达成垛坯体的适当位置，启动夹紧组件夹取一垛坯体，启动行走架，到达分垛工位的上方，启动旋转组件，使所夹坯体的最底部的坯体的大面与相邻坯体的大面相互垂直，将所夹坯体叠放在另一坯体上。本实用新型专利技术节约了坯体转运分垛作业的人工和时间，提高了工作效率，节约了生产成本。

A billet transport device

The utility model discloses a blank transfer device, which comprises: a left longitudinal beam and a right longitudinal rolling walking frame is connected on the left and right longitudinal beams, the walking frame connected with the lifting component, the lifting component is connected to the lower part of the rotating assembly, the lower part of the rotating assembly connecting clamp assembly. When working, start walking frame and lifting components clamping component reached into the appropriate position stack blank, start clamping assembly clip a pile body, start walking frame, reaching above the stacking position, start rotating components, large surface to surface at the bottom of the clamping body body of the body with the adjacent vertical to each other, the clamp body stacked in another body. The utility model saves labor and time, improves work efficiency and saves production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种坯体转运装置
本技术属于加气混凝土生产
，尤其涉及加气混凝土坯体的转运。
技术介绍
在加气混凝土坯体生产过程中，整模坯体分掰后，需进行坯体的分垛、打包及运输，在坯体的分垛作业中，需要将成垛的坯体进行转运、叠放，在叠放的同时还需要使每垛之间相邻层坯体的大面朝向相互垂直，以满足坯体稳定性的要求，使打包后的坯体更加稳定，以适应运输的需要。目前，在一些加气混凝土坯体生产企业中，现有的设备很难在运行的过程中一次性完成转运、旋转、叠放的作业，而是需要多个工序的操作，费工、费时，不利于工作效率的提高。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提出一种坯体转运装置，该装置省工、省时，提高了工作效率，节约了生产成本。为了实现上述目的，本技术采用以下方案，包括：左纵梁、右纵梁，滚动连接在左、右纵梁上的行走架，所述行走架连接提升组件，所述提升组件的下部连接旋转组件，所述旋转组件的下部连接夹紧组件。所述提升组件包括连接在行走架上左、右两侧的提升油缸；连接提升油缸活塞杆的提升框，所述提升框左、右边框的底部连接第一滑块，所述提升框的中部连接旋转接头；连接在行走架左、右两侧的导向柱，所述导向柱的内侧面连接第一导轨，所述第一导轨滑动连接第一滑块。所述旋转组件包括连接在旋转接头下端的回转支承；连接在回转支承另一端的旋转框，所述旋转框前、后边框的底部连接第二导轨，所述旋转框前、后边框外侧面的中部连接连接杆；套装在回转支承两端的过渡法兰；连接在回转支承上的伺服电机。所述夹紧组件包括左夹框、右夹框，所述左、右夹框的上部连接第二滑块，所述第二滑块滑动连接第二导轨，所述左、右夹框上端的外侧面连接同步齿条；一对同步齿轮，所述同步齿轮转动连接在旋转框前、后边框外侧面中部的连接杆上，所述同步齿轮齿合连接同步齿条；连接在左夹框、右夹框上部之间的一对夹紧油缸，所述夹紧油缸的缸体连接右夹框，所述夹紧油缸的活塞杆连接左夹框。所述左、右夹框分别设有一对缓冲机构。所述缓冲机构包括嵌入在前、后边框内的安装座；滑动连接安装座的导杆，所述导杆的左端部连接限位件；套装在导杆上的弹簧；缓冲板，所述缓冲板的两端分别连接前、后边框内的导杆，所述缓冲板的外侧连接橡胶垫。工作时，启动行走架以及提升组件使夹紧组件到达坯体的适当位置，启动夹紧组件夹取一垛坯体，启动行走架，到达分垛工位的上方，启动旋转组件，使所夹坯体的最底部的坯体的大面与相邻坯体的大面相互垂直，将所夹坯体叠放在另一垛坯体上。本技术节约了坯体转运分垛作业的人工和时间，提高了工作效率，节约了生产成本。附图说明图1是本技术主视结构示意图；图2是本技术旋转组件、夹紧组件主视示意图；图3是本技术旋转组件、夹紧组件俯视示意图；图4是本技术旋转组件、夹紧组件左视示意图；图5是本技术缓冲机构剖视示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的了解，如图1、图2、图3、图4所示，本技术采用以下方案，包括：左纵梁1、右纵梁2，滚动连接在左、右纵梁1、2上的行走架3，所述行走架3连接提升组件，所述提升组件的下部连接旋转组件，所述旋转组件的下部连接夹紧组件。所述提升组件包括连接在行走架3上左、右两侧的提升油缸4；连接提升油缸4活塞杆的提升框5，所述提升框5左、右边框的底部连接第一滑块6，所述提升框5的中部连接旋转接头7；连接在行走架3左、右两侧的导向柱8，所述导向柱8的内侧面连接第一导轨9，所述第一导轨9滑动连接第一滑块6。所述旋转组件包括连接在旋转接头7下端的回转支承10；连接在回转支承10另一端的旋转框11，所述旋转框11前、后边框的底部连接第二导轨12，所述旋转框11前、后边框外侧面的中部连接连接杆20；套装在回转支承10两端的过渡法兰13；连接在回转支承10上的伺服电机14。所述夹紧组件包括左夹框15、右夹框16，所述左、右夹框15、16的上部连接第二滑块17，所述第二滑块17滑动连接第二导轨12，所述左、右夹框15、16上端的外侧面连接同步齿条18；一对同步齿轮19，所述同步齿轮19转动连接在旋转框11前、后边框外侧面中部的连接杆20上，所述同步齿轮19齿合连接同步齿条18；连接在左夹框15、右夹框16上部之间的一对夹紧油缸21，所述夹紧油缸21的缸体连接右夹框16，所述夹紧油缸21的活塞杆连接左夹框15。作为进一步的改进，所述左、右夹框15、16分别设有一对缓冲机构28。如图5所示，所述缓冲机构28包括嵌入在前、后边框内的安装座22；滑动连接安装座22的导杆23，所述导杆23的左端部连接限位件24；套装在导杆23上的弹簧25；缓冲板26，所述缓冲板26的两端分别连接前、后边框内的导杆23，所述缓冲板26的外侧连接橡胶垫27。工作时，启动行走架以及提升组件使夹紧组件到达坯体的适当位置，启动夹紧组件夹取一垛坯体，启动行走架，到达分垛工位的上方，启动旋转组件，使所夹坯体的最底部的坯体的大面与相邻坯体的大面相互垂直，将所夹坯体叠放在另一垛坯体上，设置缓冲机构以利于更好地夹紧坯体。本技术节约了坯体转运分垛作业的人工和时间，提高了工作效率，节约了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种坯体转运装置，包括左纵梁(1)、右纵梁(2)，滚动连接在左、右纵梁(1、2)上的行走架(3)，其特征在于：所述行走架(3)连接提升组件，所述提升组件的下部连接旋转组件，所述旋转组件的下部连接夹紧组件。

【技术特征摘要】
1.一种坯体转运装置，包括左纵梁(1)、右纵梁(2)，滚动连接在左、右纵梁(1、2)上的行走架(3)，其特征在于：所述行走架(3)连接提升组件，所述提升组件的下部连接旋转组件，所述旋转组件的下部连接夹紧组件。2.根据权利要求1所述坯体转运装置，其特征在于，所述提升组件包括：连接在行走架(3)上左、右两侧的提升油缸(4)；连接提升油缸(4)活塞杆的提升框(5)，所述提升框(5)左、右边框的底部连接第一滑块(6)，所述提升框(5)的中部连接旋转接头(7)；连接在行走架(3)左、右两侧的导向柱(8)，所述导向柱(8)的内侧面连接第一导轨(9)，所述第一导轨(9)滑动连接第一滑块(6)。3.根据权利要求2所述坯体转运装置，其特征在于，所述旋转组件包括：连接在旋转接头(7)下端的回转支承(10)；连接在回转支承(10)另一端的旋转框(11)，所述旋转框(11)前、后边框的底部连接第二导轨(12)，所述旋转框(11)前、后边框外侧面的中部连接连接杆(20)；套装在回转支承(10)两端的过渡法兰(13)；连接在回转支承(10)上的伺服电机(14)。4.根据权利要求3所述坯体转运装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱纯明，骆小飞，包昌平，朱立永，申干强，
申请(专利权)人：安徽科达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34