一种采矿输送机的导料槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采矿输送机的导料槽，包括槽体，槽体的内壁上设有一层耐磨层，槽体的内部设有过滤网，槽体的入料口处的两侧对称设有横板，横板与槽体固定连接，横板的底部设有多个导轮，导轮的底部设有导轨，导轨与输送机的机架固定连接。本实用新型专利技术所具有的优点是，在原先的槽体内设有滤网，起到过滤的作用，在使用的时候，采用电机或气缸，带动槽体移动，从而可以实现筛矿的作用，槽体左右移动的距离为1‑3cm。这是一种新的技术方案，便于推广使用。

A guide slot for a mining conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种采矿输送机的导料槽
本技术涉及采矿设备领域，特别是涉及一种采矿输送机的导料槽。
技术介绍
目前输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。带式输送机广泛应用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、码头等各个行业，可以进行煤等碎散物料的输送。在矿业生产中，物料不断的通过各装载点下落，作非常规性运动，致使物料溅出皮带，大大增加了人为劳动力，且造成浪费。后来人们专利技术了一种落料导料槽，包括左侧板、右侧板和后板，左侧板和右侧板相对设置，左侧板和右侧板的顶边相距的宽度比它们的底边相距的宽度大，左侧板和右侧板底边相距的宽度是受料输送带带宽的4/9～2/3，后板封堵左侧板和右侧板形成的后开口，左侧板和右侧板形成的前开口悬垂遮蔽帘。这种结构的倒料槽在使用的过程中，易将矿石与一些杂物一同送出，这样导致后面的工序中需要进行分离作业，这样既增加了劳动强度，又降低了效率。综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种采矿输送机的导料槽，从而解决以上提到的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题是提供一种采矿输送机的导料槽。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种采矿输送机的导料槽，包括槽体，槽体的内壁上设有一层耐磨层，槽体的内部设有过滤网，槽体的入料口处的两侧对称设有横板，横板与槽体固定连接，横板的底部设有多个导轮，导轮的底部设有导轨，导轨与输送机的机架固定连接。在本技术一个较佳实施例中，所述过滤网设置在槽体的中间位置。在本技术一个较佳实施例中，所述槽体的侧壁上设有观察口，观察口位于过滤网的上面。本技术的有益效果是：本技术所述的一种采矿输送机的导料槽，包括槽体，槽体的内壁上设有一层耐磨层，槽体的内部设有过滤网，槽体的入料口处的两侧对称设有横板，横板与槽体固定连接，横板的底部设有多个导轮，导轮的底部设有导轨，导轨与输送机的机架固定连接。本技术与现有技术相比，所具有的优点是，在原先的槽体内设有滤网，起到过滤的作用，在使用的时候，采用电机或气缸，带动槽体移动，从而可以实现筛矿山的作用，槽体左右移动的距离为1-3cm。这是一种新的技术方案，便于推广使用。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图标记为1、槽体；2、耐磨层；3、过滤网；4、横板；5、导轮；6、导轨；7、观察口。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术所述的一种采矿输送机的导料槽，包括槽体1，槽体1的内壁上设有一层耐磨层2，槽体1的内部设有过滤网3，槽体1的入料口处的两侧对称设有横板4，横板4与槽体1固定连接，横板4的底部设有多个导轮5，导轮5的底部设有导轨6，导轨6与输送机的机架固定连接。由本技术的一种优选方案，所述过滤网3设置在槽体1的中间位置。由本技术的一种优选方案，所述槽体1的侧壁上设有观察口7，观察口7位于过滤网3的上面。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采矿输送机的导料槽，包括槽体(1)，其特征在于，所述槽体(1)的内壁上设有一层耐磨层(2)，槽体(1)的内部设有过滤网(3)，槽体(1)的入料口处的两侧对称设有横板(4)，横板(4)与槽体(1)固定连接，横板(4)的底部设有多个导轮(5)，导轮(5)的底部设有导轨(6)，导轨(6)与输送机的机架固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种采矿输送机的导料槽，包括槽体(1)，其特征在于，所述槽体(1)的内壁上设有一层耐磨层(2)，槽体(1)的内部设有过滤网(3)，槽体(1)的入料口处的两侧对称设有横板(4)，横板(4)与槽体(1)固定连接，横板(4)的底部设有多个导轮(5)，导轮(5)的底部设有导轨(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张阳，张光权，王峰，尤奎，杨韵嘏，西子阳，李宽，李超，石磊，
申请(专利权)人：北京中科力爆炸技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11